Способ окускования фосфатного сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к электротермическому производству фосфора. Целью изобретения является повышение прочности продукта и снижение содержания соединений фосфора и фтора в отходящих со стадии термообработки газах. Способ заключается в смешении фосфатного сырья с содержанием фракции минус 0,5 мм 23-100% с коттрельным молоком, подаваемого в течение 0,5-0,9 мин, окатывании смеси, смешении окатанной смеси с возвратом, увлажнении и окатывании с последующей термообработкой. При окусковании грануляцией используют фосфатное сырье с содержанием фракции минус 0,074 мм 100%, а при окусковании агломерацией на смешение дополнительно подают кокс. При этом в качестве фосфатного сырья используют материал, выбранный из группы, содержащей высококремнистые фосфориты, апатитовый концентрат, высококарбонатные малокремнистые фосфориты с модулем кислотности менее 0,1, технологическую и аспирационную пыль агломерационного и фосфорного производства. 1 табл.
СООЗ СОБЕТСНИК
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИИ
РЕСПУБЛИН
А1 (51) 5 С 01 В 25/01
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЬП ИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4215724/23-26 (22) 26.03.87 (46) 30.04.90, Бюл. Р 16 (71) Волжский. филиал Ленинградского государственного проектного и научноисследовательского института основной химической промышленности (72) Г.А.Пехотин, Н,Д,Афанасьев, Г,В,Мигутин, В.JI.Ïàâëoâ, Ю,В,Шкарупа, М,Р,Барлыбаев, Е.С.Баскаков, Б,П,Лещенко, Г,А.Масляшова и P,А.Абдиев (53) 661.631(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1157015, кл. С 01 В 25/01, 1983, Авторское свидетельство СССР
И 823277, кл. С Ol В 25/01, 1977. (54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО, СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного.сырья к электротермическому, производству фосфора. Целью изобретения является повышение прочности продукта и снижеИзобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к электротермическому производству фосфора.
Цель изобретения — повышение проч- ности продукта и снижение содержания соединений фосфора и фтора в отходящих со стадии термообработки газах, Пример 1, .Фосфорит, содержащий 50Х фракции минус 0,5 мм, в количестве 18,6 кг загружают в барабан, куда подают в течение 0,7 мин 1,4 кг коттрельного молока, и окатывают в
„.,SU»I I5 469
2 ние содержания соединений фосфора и фтора в отходящих со стадии термообработки газах. Способ заключается в смешении фосфатного сырья с содержанием фракции минус 0,5 мм 23-1007. с коттрельным молоком, псдаваеглого в течение 0,5-0,9 мин, окатывании смеси, смешении окатанной смеси с возвратом, увлажнении и окатывании с последующей термообработкой. При окусковании грануляцией используют фосфатное сырье с содержанием фракции минус 0,074 мм 1007., а при окуско" ванин а-:ломерацией на смешение дополнительно подают кокс. При этом в качестве фосфатного сырья используют материал, выбранный из группы, содержащей высококремнистые фосфориты, апатитовый концентрат, высококарбонатные малокремнистые фосфориты с модулем кислотности менее 0,1, технологическую и аспирационную пыль агломерационного и фосфорного производства. 1 табл. течение 5 мин ° Полученные гранулы смешивают с 11,6 кг возврата, 2,0 кг кокса, увлажняют 1,4 кг воды и окаты-, вают. Окатанную шихту загружают в аглочашу диаметром 400 ггм, высотой слоя 250-300 мм. Шихту зажигают при
1200 С и спекают при вакууме под слоем 1000 глм вод.ст. В процессе спекания отбирают технологические газы на определение содержания в них соединений фосфора и фтора, Выход фракции плюс 5 мм после испытания агломерата на прочность 77Х, содержа .OU > b9 фосфатиое сырье, содержание фракции плюс 5 ми, в аглоиеи ехноло аэак, мг/мэ. реня эакативанил кот рельного моска в фосатное сырье, мнн ность и ду фрак плюс S глоиера
0,7
0,7
0,7
0 5
0,9
0,3
1 ° 1
g,У
О,У
0,7
0,7
0,7
0,7
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5.
4,l
6,0
7
75,5
УУ
76
76
76
76
УО
71
76
ll
8,1
11
202
201
ll
200 !
8,О
12 126
1,5 34
0,9 31
192 34
l,5 34
l0 120
9 125
1,2 3,6
1,4 37
ll 1 lO
12 1 15
Oü9 30
1ю1 3э2
0,7
l,2 35 ние фосфора и фтора и газах составило, мг/м: Р О 8; РН> 0,8; Р 30.
В таблице приведено влияние различных параметров на показатели про5 цесса, Пример 2, Высококремнистый фосфатный материал фракции минус
0,074 мм в количестве 49 кг подают в барабан, гле на него в течение !О
0,7 мин подают коттрельное молоко в количестве 3,0 кг, и окатывают в течение 5 мин. Полученные гранулы,смешивают с возвратом фракции минус
0,074 мм и водой и окомковывают на грануляторе. Приготовленные гранулы (окатыши) загружают в чашу диаметром 400 мм, высотой слоя 400 мм, Через слой окатышей пропускают теплоноситель с температурой 1200 С в тече-.,20 ние 50 мин, Получают окатыши прочностью по выходу фракйии плюс 5 мм 90-92%, Концентрация соединений фосфора и фтора в технологических газах составила, 25 мг/м: Р 06 4; РН> 0,3; Е2 20 °
Формула из.обретения
1,Способ окускования фосфатного сырья, включающий его смешение с возвратом, увлажнение и окомкование смеВисококремннс" тый фосфорнт (М„ О, 3)
22, 23
Апатит
Высококарбо» натнмй фосфорнт (И„40,1)
Пыль агломера" цнонного пронэв одства си, термообработку полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности продукта и снижения содержания соединений фосфора и фтора в отходящих со стадии термообработки газах, используют фосфатное сырье с сбдержанием фракции минус 0,5 мм 23-100%, которое предварительно окатывают в течение 4,16,0 мин в присутствии коттрельного молока, подаваемого в течение 0,50,9 мин.
2,Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что IlpH.окусковании грануляцией используют фссфатное сырье с содержанием фракции минус
0,074 мм 100%..
3.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что при окусковании фосфатного сырья агломерацией на смешение дополнительно подают кокс.
4,Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве фос-, фатного сырья используют материал, выбранный из группы, содержащей высококремнистые фосфориты, апатитовый концентрат, высококарбонатные малокремнистые фосфориты с модулем кислотности менее 0,.1, технологическую и аспи-. рационную пыль агломерационного и фосфорного производства.
1560469
l 5 36
10. 76
О,7
8,1 0,93 31,7
200 12 120
Редактор А,Огар
Тираж 412
Заказ 947
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
100 фосфорнтнаа нате оеэ до» банок коттрель:ного нонока
l 00
Анатнтоанй концентрат (нэвесеный снособ)
100 1-2
Составитель Б Шаронов
ТехредЛ.Сердюкова Корректор H.муска