Способ получения гипсового вяжущего

Способ получения гипсового вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства вяжущих материалов и может быть использовано для производства строительных изделий. Целью изобретения является повышение водостойкости. Способ получения гипсового вяжущего, включающий смешение фосфополугидрата сульфата кальция - отход производства фосфорной кислоты и α- или β-полугидрата сульфата кальция, предусматривает предварительную нейтрализацию фосфополугидрата сульфата кальция до PH 12,4-12,6 и получение композиции, содержащей, мас.%: фосфополугидрат сульфата кальция 60-80

α- или β-полугидрат сульфата кальция 40-20

коэффициент размягчения 0,52-0,56

предел прочности при сжатии сухих образцов, кг/см<SP POS="POST">2</SP> 19,8-2,36. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 11/00

647;,:, .Т

Е: 1-. ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4407",21/23-33 (22) 08.04.88 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им, П.П.Будниковя (72) И.Н.Белков, В ° В.Иваницкий, Л.Я.Клыкова и Т.M.ÌàòBååaà

{53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 366166, кл. С 04 В 11/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

753814, кл. С 04 В 1!/26, 1980, (54) Сl!ОСОБ ПОЛУЧГНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУ! !ЕГО

{57) Изобретение относится к технологии прои->нодстня вяжущих материалов

Изобретение относится к технологии производства вяжущих материалов и может быть использовано для производства.строительных изделий, Цель изобретения — и повышение нодостойкости, Пример, Предлагаемый способ реализуют следующим образом. Исходный фосфополугидрат с влажностью

?0-307 смешивают с водой до соотношения Ж;Т=1:2. Туда же постепенно вводят нейтрализатор кислых примесей, например известь, при постоянном перемешивании в таком количестве, пока рН смеси будет ранным 12,4—

12,6-{значение рН определяют на приборе рН-метр), а затем вводят гипсовое вяжущее н количестве 20-407. и дополнительно воду до получения ра„.SU„,, 1560503 А 1

2 и может быть использовано для производства строительных иэделий. Целью изобретения является понышение вадостойкости. Способ получения гипсового вяжущего, включающий смешение фос. фополугидрата сульфата кальция — отхода производства фосфорной кислоты и o(- или р -полугидрата сульфата кальция, предусматривает предварительную нейтрализацию фосфополугидрата сульфата кальция до рН 12,4

12,6 и получение композиции, содержащей, мас.Х: фосфополугидрат сульфата кальция 60-80; d - или р -полугидрат сульфата кальция 40-20; коэффициент размягчения 0,52-0,56;предел прочности при сжатии сухих образцов !

9,8-3,36 кг/см . 2 табл. бочей консистенции теста,рясплын которого по прибору Гуттярда равен

180 мм. Из полученной смеси изготавливают изделия, например стеновые камни или перегородочные плиты. Количество воды, необходимое для резлизации предлагаемого способа,лимитируется получением рабочей ко. систеп— ции теста, Влияние рН смеси на свойства гипсового Вяжущего приведены н табл °

Составы гипсового вяжущего и его основные физико-механические свойства приведены в табл.2.

Гипсовое вяжущее, полученное по предлагаемому способу, позволяет получить изделия, например степеные камни и перегородочные плиты,характеризующиеся стабильными прочностнымн показателями и !TQRbGUpHHoA водостой1560503 костью, что значительно расширяет область применения этих изделий.Кроме того, уменьшение числа переделов при получении вяжущего и изготовлении изделий на его основе, по сравнению с прототипом, снижает энергетические и материальные затраты, Ф о р м у л а и з обретения

Сп6соб получения гипсового вяжущего, включающий смешение фосфополугидрата сульфата кальция — отхода производства экстракционной фосфорной кислоты с o(- или 8-полугидратом сульфата кальция, о т л и ч а ю" шийся тем, что, с целью повышения водостойкости, перед смешением, фосфополугидрат сульфата кальция . нейтрализуют до рН 12,4-12,6 и вводят в количестве 60""80 мас,X от массы смеси.

Таблица!

Состав смеси>Х Сроки схватывания,мин

Опыт рН

ФПГ

Коэффициент размягчения

Предел прочности при сжатии сухих образцов, кгс /см2

Содержание кристаллизационной воды,у

ФПГ Вяжу- Начало Коне

Таблица 2 рН Состав смеси, Х

ФПГ

ФПГ Вяжущее

Коэффи- циент размягчения

Сроки схватывания> мин

Предел прочности при сжатии сухих образцов, кгсlсм

Содержание

Опыт кристаллиэационной воды,%

Начало Конец р -по- о1-полугид- лугидрат рат

Составитель Д.Стеканов

Техред А.Кравчук Корректор Л.Иатай

Редактор Н,Киштулинец

Заказ 949 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101

1 12,5

2 12,5

3 12,5

4 12,5

5 12,5

6 12,5

7 12,4

8 12,4

9 12,6

10 12,6

1 12,5

2 12>5

3 12,5

4 12,5

5 12,5

6 12>5

7- 125

8 12,5

9 12;5

10 12,5, 100 — 38

90 10 30

80 20 25

70 30 16

60 40 12

50 50 12

60 40 17

50 50 13

60 40 13

50 50 12

90 10

90 "- 10

80 20

80 — 20

70 30

70 - 30

60 40

60 — 40

50 50 .

50 - 50

22

29

23

22

42

27

16

18

12

14

12

14,8

18,5

18,5 .

18,5

18,9

19,0

18,5

18,5

18,5

18,5

227

49

34

23

22

2э

47

I16

198

236

233

231

234

230

18,5

18,5

IS5

18,7

18,5

18,7

18,9

18,9

19>0

18,9

0,35

0,42

0,52

0 56

0,55

О,50 ,0,55

0,50

0,56

О> 50

116

149

198

247

236

233

270

0,42

0,42

0,52

0,54

О> 56

0,56

0 55

0,56

0,50

0,52