Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий, преимущественно плиток различного назначения. С целью возможности регулирования усадки изделий керамическая масса содержит высокожелезистый стекловидный шлак ферроникелевого или оловянно-свинцового производства 1-80 мас.% и глины 20-99 мас.%. Физико-механические показатели изделий: усадка (-)1,7-9,1%

водопоглощение 3,2-14,9%

влажностное расширение 0,009-0,030%

морозостойкость 75-100 циклов, термостойкость 22-36 циклов, прочность на изгиб 36-45 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК

20 А1 (19) (11) (51)5 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 435048?/23-33 (22) 20.11.87 (46) 30.04.90, Бюл. № 16 (71 ) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.А.Пащенко, В.А. Свидерский, М.Ю.Чоп, П. С. Ворс ук, A. С . Волков и Л.Ю.Чоп (53) 666.713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1278336, кл. С 04 В 33/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 1414833, кл. С 04 В 33/00, 1987. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА (57) Изобретение относится к промышИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий, преимущественно плиток различного назначения.

Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования усадки изделий, Ферроникелевый шлак — поризованное, сильно закристаллизованное стекло серо-коричневого цвета, представляет собой техногенный отход, образуемый при плавке окисленных никелевых руд, и имеет следующий химический состав, мас.%: SiOz 33, 71;

СаО 8,51; МдО 4,08; А3 Оз 3,86;

FeO + FezO> 41 05; TiOz 0,34; SO>

0,19; Na О 0 23; К О 0,06.

2 ленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических иэделий, преимущественно плиток различного назначения.

С целью во эможнос ти регули рован ия усадки изделий керамическая масса содержит высокожелеэистый стекловидный шлак ферроникелевого или оловянно-свинцового производства 1—

80 мас.% и глины 20-99 мас.%. Физико-механические показатели изделий: усадка (-) 1,7-9,! %, водопоглощение 3, 2 — 14, 9%; влажностное расширение. 0,009-0,030% морозостойкость

75-1 00 циклов, те рмостойкос ть 2236 циклов, прочность на изгиб 36

45 МПа. 2 табл.

Шлак содержит также оксиды никеля, хрома, кобальта и марганца в сумме 4%.

Оловянно-свинцовый шлак — стекловидное вещество коричневого цвета, представляет собой техногенный отход, образуемый при отражательной пленке. оловянно-свинцового концентрата, и имеет следующий химический состав, мас.%: SiOg,?8,27; M õOý 2,31; TiOz

0,10; FeO 32,»; Ре Оз 18,43; СаО

12,20; М80 3,14; Иа О 0,17; К О 0,07;

SO> 0,28; SnO + PbO + ZnO 3,86.

Керамические изделия готовят по следующей технологии. Ферроникелевый шлак переводят в стекловидное состояо ние путем его варки при 1500 С в течение 5 ч и грануляции в холодной

1560520

Таблица 1

Состав

Глина!

О ноникелевый шлак по прототип у свинца вый шлак

1 99

2 80

3 60

20 4 20

80

5 99

6 80

25 7 60

8 20

9 99

40 80

10 80

11 60

?О

12 20

Таблица2

МоразостойТермастойВлажнастПроч нос ть на изгиб, МПа

Водопоглощение, X

ПлотСостав

Усадка, X ность г/см кость, циклы ное кость циклы расширение, 7.

П ред ла г а емый

14,9 1,92

7„5 2,24

3,8 2,44

9,8 2,14

6,7

8,9

36

6,3

1,95

6,6

25!

3 5

ЗЗ

2,31

48

2,50

6,2

3,2

2,08

-1,4

10,5 воде. Оловянно-свинцовый шлак используется в исходном состоянии.

Отдозированные компоненты измельчают совместно при влажности 40-60Х (в зависимости от содержания глины) в шаровой мельнице до остатка на сетке 1! 0063 4-6 X. Полученную суспензию высушивают до влажности 5-7 Ж и го тов ят пресс-порошок путем рассева на сетках !1- !! 0,5; 1,0 и 2,5.

Из полученного пресс-порошка на лабораторном прессе готовят таблетки диаметром 25 мм и массой 7 г при давлении 24 МПа.

Образцы обжигают в муфельной печи при 1000 С с выдержкой 30 мин.

Составы керамических масс приведены в табл, 1

Свойства керамических образцов приведены в табл, 2. Формула из об ретения

Керамическая масса, содержащая глину и высакожелезистый металлургический шлак, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования усадки изделий, она содержит высокожелезистый стекловидный шлак ферроникелевого или оловянно-свинцового производства при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Глина 20-99

Указанный шлак 1-80

Содержание компонентов, мас.X

Оловян- Ферро- Илак

0,18 25

О, 015 75

О, 009 100

0,044 100

0,15 25

0,017 1 00

О, 011 100

О, 032 50

1560520

Продолжение табл.2

Усадка, %

В одопоСостав

Прочность на изгиб, МПа

ВлажностМорозостойПлотТермо" стойнос ть г/см глощение, % ное кость, цик лы кость, циклы расши-. рение, Х

Прото тип

0,25 1О

О, 031 100

16,5 1,88

8,0 2,15

9,7 2,18

16,2 2,01

5,7

39

3,8

33

О, 017 100

0,062 50

2,4

-0,3

Составитель Л. Гостева

Техред М.Дидык Корректор Т. Малец

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 950

Подписное

Тираж 566

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101