Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и стройиндустрии и может быть использовано при производстве сборного бетона и железобетона. Направлено на повышение прочности бетона. Перемешивают вяжущее, крупный заполнитель с водой затворения, содержащей комплексную добавку, включающую сульфитно-дрожжевую бражку, модифицированную цементом, 36-50

сернокислый натрий 30 и отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов на основе гидроокиси алюминия 20-34 мас.%, в количестве 1,8-2,4% от массы вяжущего, затем вводят мелкий заполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Прочность бетона 40,1-48,2 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (10

А1 (51)5 С 04 В 40/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4288430/31-33 (22) 22. 07.87 (46) 30.04.90. Бюл. У 16 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) Л.У. Мороева„ Н.В. Архинчеева, К.М. Марактаев, З.N.Ãîÿ÷Hêîâ, С.А. Балдаева и М.Л. Дандаров (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 258903, кл.. С 04 В 22/14, 1969.

Авторское свидетельство СССР Р 833705, кл. С 04 В 40/00, 1981 . (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и стройиндустрии и может быть использовано при производстве сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение прочности бетона.

Пример. Готовят бетонную смесь состава на 1 м: цемента 350 кг; э. песка 590 кг, щебня 1120 кг; вода

168 л; водоцементное отношение в бетонной смеси составляет 0,48.

Для приготовления бетонов применяют следующие материалы: вяжущее портландцемент марки 400, песок с модулем крупности 2,1, щебень гранитный крупностью 5 — 20 мм.

Предварительно перемешивают цемент, щебень с водой эатворения, содержащей комплексную добавку в коли2 стройиндустрии и может быть использовано при производстве сборного бетона и железобетона. Направлено на повышение прочности бетона. Перемешивают вяжущее, крупный заполнитель с водой затворения, содержащей комплексную добавку, включающую сульфитно-дрожжевую бражку, модифицированную цементом, 36-50; сернокислый натрий 30 и отходы химического Фрезерования алюминиевых сплавов на основе гидроокиси алюминия 20-34 мас.7, в количестве 1,8-2,4Х от массы вяжущего, затем вводят мелкий заполнитель и перемешивают до получения однородной массы.

Прочность бетона 40,1-48,2 МПа.

1 табл. честве 2,1Х от массы цемента или соответственно 7,35 кг, компоненты которой следующие, мас.Ж:

Сульфитно-дрожжевая бражка, модифицированная цементом 43

Отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов

Сульфат натрия

Затем к полученной смеси добавляют песок и перемешивают до однородной массы.

Отходы химического Фрезерования алюминиевых сплавов представляют собой осадок в виде шлама из ванн химического Фрезерования алюминиевых сплавов, состоят из гидроокиси алюминия, щелочи и соединений легирующих

1560529

Прочность бетона при сжатии после ТВО N1Ia

Колич е с тво добавки, % от массы

Соотношение компонентов добавки,%. через 28 сут. через 4 ч

СДБ,модиФицированная цементом

Отходы химического Фрезерования ажоминиевйх

СульФат натрия вяжущего

9 6

44,2

40,1

38,8

48,2

32,2

32,8

3398

22у 8

30,8

30,0

27,6

31,0

23,0

22,6

16

44

0,42

0,396

0,33

0,42

0,33

0,32

0,48

34

36

36

36

34

34

1,7

1,8

2,2

2,2

2,4

2,5

Прототип

Составитель Н. Артемова

Техред N,Дидык

Корректор Т, Малец

Редактор H. Киштулинец

Тираж 560

Подписное

Заказ 950

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь1тиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4I5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðoä, ул. Гагарина, 101 компонентов сплава с щелочью следующего химического состава,%: Si0z 0,84;

МпО 0,052 Т О 2,96, NgG 0,42, Na 0 5,40; А1 О 49,5; РдОз 0,022;

СаО 2,22; К О 2,2, й.п.п. 33,07 ( влажность 1 86.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной сме,си путем смешения цемента, крупного и ,мелкого заполнителей с водой затворе- 15 ния, содержащей комплексную добавку, включающую пластификатор и ускоритель твердения — сернокислый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, сначала смешивают цемент и крупный заполнитель с водой затворения, содержащей комплексную добавку состава,мас.%:

Пластификатор— сульФитно-дрожжевая бражка, модициФированная цементом 36-50

Ускоритель твердения— сернокислый натрий 30

Отходы химического

Фрезерования алюминиевых сплавов на основе гидроокиси алюминия 20-34 причем количество добавки составляет

1,8-2,4% от массы вязущегî, а затем смешивают с мелким заполнителем .