Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение антифрикционных характеристик при работе в условиях P<SP POS="POST">.</SP>V = 20-1000 кгс<SP POS="POST">.</SP>см<SP POS="POST">-2.</SP>м<SP POS="POST">.</SP>с<SP POS="POST">-1</SP>. Предложенный спеченный антифрикционный материал содержит, мас.%: алюминий 3-7, железо 0,1-1,4, цинк 0,1-0,7, медь остальное, а также дополнительно может содержать 0,3-3 дисульфида молибдена, 0,3-3 графита, 0,3-3 никеля, 0,5-5 свинца. Коэффициент трения материала в 3-15 раз выше, интенсивность износа в 1,8-3,6 раза ниже, чем у прототипа. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 1

ЪК.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2)) 4320099/23-02

1 (22) 27.1 0.87 (46) 30.04.90. Бюл. ¹ l 6 (72) А.B Баблоян, С П.Горбач, M.С,3ухер, Г.M.Êóçíåöîâ, )0.С.Нистратов, С.А. Степнов и А.В. Сушинский (53) 621 ° 762: 669. 01 8. 24 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 185065, кл. С 22 С 9/01, 1965.

Авторское свицетельство СССР № 183943, кл. С 22 С 9/04, ) 965. (54) СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕАРИАЛ НА ОСНОВЕ )РЕДИ (57) Изобретение относится к порошкоИзобретение относйтся к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди.

Целью изобретения является повышение антифрикционных характеристик при работе в условиях P V 201000 KI c cM м с- °

Предложенный спеченный антифрикционный материал на основе меди содержит, мас.Е:

Алюминий 3-7

Железо 0,1-1,4

Цинк 0,)-0,7

Медь Остальное

Кроме того, материал дополнительно может содержать, мас.7.:

Дисульфид молибдена 0,3-3

Графит 0,3-3

Никель 0,3-3, Свинец 0,5-5

Порошки изготавливали методом распыления водой высокого давления ° Из

„„SU„„1560572 А 1 (51) 5 С 22 С 9/00, С 22 С 9/04, 9/08

2 вой металлургии. Цель изобретения— повышение антифрикционных характеристик при работе .в условиях P V = 20-! 000 кгс ° cM - м.с " . 1)редложенный спеченный антифрикционный материал содержит, мас. Ж: алюминий 3-7, железо 0,1-),4, цинк 0,1-0,7, медь осталь-. ное, а также дополнительно может содержать 0,3-3 дисульфида молибдена, 0,3-3 графита, 0,-3-3 никеля, 0,5-5 свинца. Коэффициент трения материала в 3-15 раз выше, интенсивность износа в 1,8-3,6 раза ниже, чем у прототипа.

4 з.п.ф-лы. l табл.

Ъ распыленных порошков бронз фракции

-0,160 мм изготавливали шихты, раз- Cl личногс состава. Образцы прессовали при давлении 6 т/см, спекали при

1000 С в водороде и доуплотняли до laaaL относительной плотности 0,90-0,93 фД при давлении 8 т/см . фф

Антифрикционные характеристики— коэффициент трения, интенсивность из- р носа — определяли на машине трения, реализующей возвратно-поступательное. движение испытываемого образца по контртелу из стали 18ХГТ, имеющей твердость 58-60 НРС °

Антифрикционные характеристики определияли в двух режимах работы: при

P = 100 кгс ° см-, V = 0,2 м ° с (РЧ= — 20 кгс см 2 м-с - ) и при P. — 1000 кгс см -, U = I м-с (P V

1000 кгс ° см 1 с

2 1

Меха ничес к ие с войс тва — предел прочности на изгиб и твердость — оп1560572 редел пи на стандартных образцах размерами 55.10«5 мм.

Химический состав и основные характеристики спеченных алкминиевых бронз приведены в таблице.

Как видно из таблицы, механические с вой с TB а п р едложениог о ма те риала на ,24-957 (предел прочности на изгиб) и на 25-66Х (твердость) выше свойств прототипа.

Антифрикционные свойства предложенного материала также существенно выше свойств прототипа: по козффициенту трения в 3-15 раз, по интенсивности износа контртела — в 4,5-8 раз и по интенсивности износа самого образца — в 1,8-3,6 раза.

Формула из! бретения

1. Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий алюминий и железо, о т л и ч а ю щ и й—

Алюминиевые бронзы по примерам

Показатели

0,5

0,4

0,5

0,4

1,4

0,7 з

О,!

О,I

1,4

0,7

0 5

О,4 з

О,I

0,1 з,о о,з

I,5

1,5

1,5

0,З

0,З

Ост., Ост.

Ост.

Ост.

Ост.

Ост.

Ост.

200

165

580 !

17О

160

160

160

0,0240 0,22 0,02 0,016 0,018 0,013 0,012

4,2

5,2

4,5

Э,8

3,7

5,0

4,2 износа коитртела при РЧ

20 кгпв см м с 0,42

КоэФФициент трения прн РЧ

1000 кг.см ° м.с 0,04

Интенсивность износа образца при РЧ ! 000 кг-см т и с- 6,

Интенсивность контртела при PV

1000 кг-см !. и с- 0,5

О,З7

0,4

0 45 0 35 0,37

О,э!

0, З.!

0,03 0,027 0,026 0,026 0,024 0,024 о,оз

5,3

4,8

6,3

4,9

5 2

6,0

5,3

0,4

0,39

0,4

O,З! о,э

0,45

0,5

Химический состав,мас.2

Алюминий з

Железо 0,I

Цинк О,I

ДисульФид молибдена

Углерод

Никель

Свинец

Медь Ост.

Физико-механические свойства

Предел прочности на изгиб, МПа 600

Твердость,ИВ 170

КоэФФициент трения при

PV 20 кr см и с- О, 04 Интенсивность износа образца при РЧ

20 кг ° см м.с- 5,2

Интенсивность с я тем, что, с целью повышения антифрикционных характеристик при работе в условиях Р V = 20-1000 кгс.см

-2.

«м.с -, он дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Алюминий 3-7

Железо 0,1-1,4

Цинк 0,1-0,7

Медь Остальное .

2. Материал по п. l о т л и ч аю шийся тем, что он дополнительно содержит 0,3-3 мас.Ж дисульфида молибдена.

3. Материал по п. 2, о т л и ч аю шийся тем, что он содержит графит в количестве 0,3-3 мас.X.

4. Материал по п. 3, о т л и ч аю шийся тем, что: он дополнительно содержит 0,3-3 мас,X никеля.

5. Материал по п. 4, о т л и ч а— ю щ и й. с я тем, что он дополнительно содержит 0,5-5 мас.X свинца.

1560572

Продолжение таблиць! йлвминиевые бронзы по >р>о>ерам

Показатели!

l6, (прототип) l 3

14

l2

0,1

0,1

7 5

l,4 3

0,7

l,4

0,7

0,5

0,4

l,4

0,7

0,5

0,4

0,l

O,l

3,0

3,0

3,0

5,0

Ост.

1,5

1,5

l,5

3,0

Ост.

0,3

0,3

0,3

0,5

Ост.

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

0,3

0,3

0,3

l,5

l,5 !,5

Ост. Ост.

Ост.

Ост.

550 570 420

I6О 154 120

180

720 !

l 50

160

170

O>OI 0,0!

0,008

0,007 0,008 O ll

0,014 0>011

3,1

2,8 9,2

2,8

3,6

3,2

3,0

2,9

0,15 0,2 1,9

0,25

0,3

0,24 0,24

0,18

0,02 0,021 0,015

0,016 0,015 0,15

0,023 0,021

3,0

l O>9

4,7

3,9

2,8

2,9

4,0

3,9

0,18 2,2

0,2

0,33 0,26

0,26 0,27

0,2

Редактор Л. Веселовская

Заказ 952 Тираж 491 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г .Ужгород, ул. Гагарина, 101

Химический состав,мгс.К

Алюминий

Железо

Цинк

Дисульфид молибдена

Углерод

Пик em

Свинец

Иедь

Физико-механические свойства

Предел прочности на изгиб, ИПа

Твердость,HB

КоэФФициент трения при

PV 20 кг см м.с-

Интенсивность износа образца при РЧ

20,кг- см и .с

Интенсивность износа контртела при РЧ

20кг см м с-

КоэфФициент трения при PV

1000 кг -см .и с

Интенсивность износа образца при PV

1 000 кг.см Э- м с

Интенсивность контртела при РЧ

1000 кг-см . м с-

Составитель В. Колесниченко

Техред JI ° Cåðäþêîâà Корректор М.Кучеря