Устройство для закалки шатунных шеек коленчатого вала

Устройство для закалки шатунных шеек коленчатого вала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению процессом высокочастотной закалки с применением индукционного нагрева и может использоваться в машиностроительной и др.отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение предела выносливости за счет закалки участков галтелей шатунных шеек. Для этого предлагаемое устройство снабжено дополнительными индукторами, которые работают в определенной последовательности, устанавливаемой системой управления. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТ СНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУ БЛИН

1, > "!!3ß

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1 ) 84859 (2)) 4362552/23-02 (22) 1 1,01 . 88 (46) 30.04.90, Бюл, № )6 (71) Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов СО АН СССР (72) Э.С.Астапенко и Ю.А,Савельев (53) 621.783 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ ))84859, кл. С .21 D 9/30, 1/06, 1984.

Изобретение относится к высокочастотной закалке с применением индукционного нагрева и является дополнительным к авт.св. № 1184859 °

Целью изобретения является повышение предела выносливости за счет закалки участков галтелей шатунных шеек °

На фиг.1 представлена блок-схема устройства для закалки шатунных шеек коленчатого вала; на фиг ° 2 — диаграмма включения дополнительных индукторов; на фиг,3 — блок-схема блока управления, Устройство для закалки шатунных шеек коленчатого вала содержит основные индукторы 1, шарнирно соединенные с кривошипом 2 когирного вала 3, коленчатый вал 4, установленный в устройствах 5 для центровки, привод

6, трансмиссию 7, с помощью кото(51)5 С 2! D 9 30 В 2) D 11 00

2 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛ>) ЗАКАЛКИ )!1АТУННЫХ ШНЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА (57) Изобретение относится к управлению процессом высокочастотной закалки с применением индукционного нагрева и может использоваться в машиностроительной и др, отраслях промышленности. Цель изобретения повышение предела выносливости за счет закалки участков галтелей шатунных шеек, Для этого предлагаемое устройство снабжено дополнительными индукторами, которые работают в определенной последовательности, устанавливаемой системой управления, 3 ил.! .. рой осуществляется синхронное вращение коленчатого вала 4 и копирного вала 3. С приводом 6 кинематически связан датчик 8 угла поворота, выход которого подключен к входам преобразователя 9 и блоков )2 управления, Выходы преобразователя 9 соединены с входами блока 1О задания начала обработки. Выход блока 11 задания зоны обработки и выходы соответствующих блоков 10 задания начала обработки подсоединены к входам блока 12 управления, выходы которых соединены с управляющими входами соответствующих выключателей 13 источника 14 питания дополнительных индукторов .15, размещенных совместно с основными индукторами 1.

Устройство работает следующим образом.

1560585

Коленчатый вал 4 устанавливается в устройствах 5 для центровки, ориентированных относительно датчика 8 угла поворота так, чтобы начальная точка отсчета угла поворота"оси датчика лежала в базовой плоскости коленчатого вала, где базовая — это плоскость, проходящая через оси первой шатунной 16 и первой и последней коренных шеек. Основные 1 и дополнительные 15 индукторы устанавливаются на соответствующие шатунные шейки.

В блоках 10 задания начала обработки для соответствующих шатунных шеек устанавливаются значения углов поворота коленчатого вала 4 (а следовательно, и датчика 8 угла поворота), при которых на выходе блоков 10 появляются сигналы, воздействующие через подключенные к ним блоки 12 управления на выключатели 13, которые, в свою очередь, поДключают соответствующие дополнительные индукторы 15 к источнику 14 питания. Например, угол 9, — для индуктора шейки 17, угол Vj — для индуктора шейки 16 и т,д..(в соответствии с диаграммой на фиг.2). В блоке 11 задания зоны обработки устанавливается величина угла зоны Нагрева, т.е. угла поворота коленвала при включенном состоянии выключателя 13 (угол 9 на фиг.2).

Значение угла одинаково для всех шатунных шеек.

Во время вращения привода 6 с выхода датчика 8 угла поворота коды, соответствующие углу поворота коленчатого вала 4, поступают на входы преобразователя 9, где преобразуются 40 в сигналы управления. При повороте коленчатого вала 4 на угол сигнал с соответствующего выхода преобразователя 9 проходит через тот блок 10 задания начала обработки, на котором установлено значение угла 9, и поступает на вход соответствующего блока 12 управления, При этом вклю1 чается соединенный с ним выключатель .

13, дополнительный индуктор 15, уста,новленный на шатунной шейке 17, подключается к источнику 14 питания и происходит нагрев участка галтелей шатунной шейки со стороны коренной по дуге окружности.

На вход блока 12 управления посту55 пают синхронизирующие импульсы с вы- хода датчика 8 угла поворота. При каждом импульсе в блоке 12 управления происходит вычитание единицы из кода, задающего угол f< и поступающего с выходов блока ll задания зоны обработки. В конце установленной эоны обработки блок 12 управления отключает соответствующий выключатель

13 дополнительного индуктора 15.

Аналогично при других углах поворота коленчатого вала происходит подключение дополнительных индукторов, установленных на шатунных шей ках 16, 18 и 19.

Блок управления содержит триггер

20, схему 21 совпадения и реверсивный счетчик 22, При повороте коленчатого вала 4, например, на угол 91 сигналом с выхода блока 10 задания начала обработки триггер;20 устанавливается в единичное состояние. Сигнал с выхода триггера 20 включает выключатель 13 (происходит нагрев шатунной шейки 17) и поступает на первый вход схемы 21 совпадения, на второй вход которой поступают синхрониэирующие импульсы с выхода датчика 8. В результате на выходе схемы

21 совпадения формируются импульсы, которые поступают на счетный вход счетчика 22 и вычитают по единице иэ кода, заданного на выходе блока

ll задания зоны обработки ° В конце зоны обработки на выходе счетчика появляется сигнал "0", которым обнуляется триггер, в результате отключается выключатель 13, снимается питание с индуктора и повторно заносится в счетчик 22 код угла зоны обработки . установленный в блоке 11

/ (три разряда).

Устройство обеспечивает наряду с поверхностной закалкой шеек коленчатого вала закалку участков галтелей шатунных шеек со стороны коренных по дуге окружности, что позволяет увеличить усталостную прочность.

Формула изобретения

Устройство для закалки шатунных шеек коленчатого вала по авт.,св.

Р 1184859, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения предела выносливости за счет закалки участков галтелей шатунных шеек, оно снабжено дополнительными индукторами размещенными совместно с основными

1 приводом, датчиком угла поворота, преобразователем, блоками задания

5 1560585 6 начала обработки, блоком задания зо- работки, выход блока задания эоны ны обработки, блоком управления и обработки и выходы соответствуюпих выключателями, при этом выход дат- блоков задания начала обработки под-. чика угла поворота подсоединен к

5 соединены к входам блоков управления„ входам блоков управления и преобра- выходы которых соединены с управляюэователя, выходы которого соединены щими входами соответствующих выклюс входами блоков задания начала об- чателей.

1560585

Составитель Г.Ткаченко

Корректор С.Шекмар

Редактор Т,Лазоренко Техред М.Дидык

Заказ 953

Тираж 510

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101