Способ электролитического получения сурьмы

Способ электролитического получения сурьмы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Цель изобретения - повышение выхода сурьмы по току. Электролитическое получение сурьмы осуществляют в сульфидно-щелочном электролите, в который перед началом электролиза вводят формалин в количестве 1-30 г/л электролита. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (51) С 25 С 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4418201/31-02 (22) 28.04.88 (46) 30 ° 04.90. Бюл. У 16 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро научного приборостроения АН УЗССР и Институт химии АН УЗССР (72) А.А,Имаев и Г,П.Байбородова (53) 669. 753. 7 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР .

Ф 396396, кл. С 22 В 30/02, 1964.

Мельников С.М. и др. Сурьма, М.:

Металлургия, 1977, с. 535.

Изобретение относится к металлургии цветньпс металлов, а именно к электролитическому получению сурьмы, Целью изобретения является повышение выхода сурьмы по току.

Способ осуществляют следующим образомм.

Пример, Электролиз проводят в электролизной ванне ящичкого типа емкостью 3 л. Электроды — катоды и аноды — железные. Органическую добавку — формалин — вводят в электролит перед началом электролиза в количестве 10 г/л. Скорость циркуляции электролита 2 л/ч. Температура электролита

52-55 С. Электролиз проводят в течео ние 4 ч прн токовой нагрузке 7,2 А.

В таблице представлены результаты лабораторных исследований.

В ходе исследований электролиза сульфидно-щелочного сурьмяного электролита было опробовано различное количество добавки формалина от 1 до

30 г/л.

„„SU„,, ЫЕОВЗЗ А1

2 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СУРЬМЫ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Цель изобретения — повышение выхода сурьмы по току, Электролитическое получение сурьмы осуществляют в сульфидно-щелочном электролите, в который перед началом электролиза вводят формалин в количестве 1 — 30 г/л электролита.

1 табл.

Как видно из таблицы, без ввода формалина в электролит выход сурьм по току составляет 51,3% (опыт 1).

Добавка формалина в количестве 1; 5;

7 и 10 г/л (опыты 2-5) увеличивает выход сурьмы по току. Наибольший выход сурьмы по току 62,2% наблюдается при добавке формалина в количестве

10 г/л электролита.

При дальнейшем увеличении количества добавки формалина в электролит (опыты 6-10) наблюдается снижение выхода сурьмы по току, Использование предлагаемого способа электролитиче ского получения сурьмы, включающего электролиз сульфиднощелочного сурьмяного электролита с добавкой формалина, обеспечивает по сравнению с известным способом повы- шение выхода сурьмы по току на 10- 11%, что позволяет уменьшить энергетические затраты и снизить себестоимость сурьмы.

l560633

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ электролитического получения сурьмы, включающий электролиз сульфидно-щелочного сурьмяного электролита, о т л и ч.а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода сурьмы . по току, перед началом электролиза в сульфидно-щелочной сурьмяный элект.

5 ролит вводят формалин в количестве

1-30 г/л электролита.

Условия электролиэа (1

Состав электролиэа, г/л ! 1

Выход сурыы по току Е

Формалин, г/л

Опыт

Ма 18 NaOH Na

Сила то- Напра>к ка, А ние, Время, ч

23,0

20,0

19,5

20,8

21,0 г1,3

20,9

20,0

20,2

19,9

Составитель И. Рякина

Техред. M.Дид1к

Корректор M,Ïoæî

Редактор А.Лежнина

Тираж 542

Заказ 955

Подпи сн о е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1>3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

6

8

10

4,0

4>0

4>0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

7,2 г,г

7,г

7,2

7,2

7,2

7,2

7,2

7,2

7,2

2,5

2,5

2,5

2,6

2 G

2,6 г,б

2,8

2,8

2,8

5

7 ! о

12

3о

50,6

53,5

57,7

60,3

62,2

62,8

63,0

67,0

63,7

61,8

48,2 8,0

46,7 9,7

47,2 10,2

43 ° 5 !31,3

40,8 !2,4

40,5 12,0

40, 1 11,8

39,8 12,4

41,3 11,8

41,5 11>8

4,8

5,1

5,2

5,6

5,7

5,5

5,6

5,7

5,6

5 ° 5

14,2 !

4,3

14,8

15,1

14,2

15,0

)5,0

16,9

15,5

15,0

5l,3

54,1

60,0

61,1

62,2

60,8

59,2

55,553>6

5 1.> 4