Вытяжной прибор ровничных и прядильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности - к вытяжному прибору ровничных и прядильных машин и позволяет снизить неровноту волокнистого продукта при его вытягивании за счет синхронизации крутильных колебаний линий цилиндров и снижения их амплитуд. Установленные вдоль сторонки машины в несколько линий приводные цилиндры подсоединены к электродвигателю привода посредством размещенной на одном из их концов зубчатой передачи и кинематически связаны один с другим дополнительной передачей, расположенной на расстоянии по длине цилиндров от зубчатой передачи. Дополнительная передача содержит диски разного диаметра, попарно соединенные один с другим посредством оси и расположенные парами в зоне между каждыми двумя соседними линиями цилиндров параллельно им. Диски каждой пары связаны с двумя соседними приводными цилиндрами посредством расположенных параллельно им двух валиков с эластичным покрытием, установленных с возможностью вертикального перемещения посредством осей, жестко связанных с валиками. Один из валиков прижат без проскальзывания к одному цилиндру и ободу одного из дисков каждой пары, а другой валик прижат к соседнему цилиндру и другому диску пары. Диски с валиками размещены под приводными цилиндрами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<е80<в (5g)5 D 01 Н 5/22 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Патент СССР 11- 822763, кл. D Oi Н 1/22, 1976., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258792/31-12 (22) 08.06.87 (46) 30.04.90. Бюл. У 16 (71) Ивановский текстильный институт им. M,В. Фрунзе (72) О,С. Бархоткина, Ю.К. Бархоткин, С.И. Колотилов и M.Ô. Белов (53) 677.052.942 (088.8) (54) ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР РОВНИЧНЫХ И ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к вытяжному прибору ровничных и прядильных машин, и позволяет снизить неровноту волокнистого продукта при его вытягивании за счет синхронизации . крутильных колебаний линий цилиндров и снижения их амплитуд. Установленные вдоль сторонки машины в несколько линий приводные цилиндры подсоединены к электродвигателю привода посредстИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к вытяжным приборам ровничных и прядильных машин.

Целью изобретения является сниже1 ние неровноты волокнистого продукта при его вытягивании за счет синхронизации крутильных колебаний линий цилиндров и снижения их амплитуд.

На фиг. 1 изображена схема вытяжного прибора; на фиг. 2 — дополни2 вом размещенной на одном из их концов зубчатой передачи и кинематически связаны один с другим дополнительной передачей, расположенной на расстоянии.по длине цилиндров от зубчатой передачи. Дополнительная передача содержит диски разного диаметра, попарно соединенные один с другим посредством оси и расположенные парами в зоне между каждыми двумя соседними линиями цилиндров параллельно им.

Диски каждой пары связаны с двумя соседними приводными цилиндрами посредством расположенных параллельно им двух валиков с эластичным покрытием, установленных с возможностью вертикального перемещения посредством осей, жестко связанных с валика-. ми. Один из валиков прижат без проскальзывания к одному цилиндру и ободу одного из дисков каждой пары, другой валик прижат к соседнему цилиндру и другому диску пары. Диски с валиками размещены под приводными цилиндрами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. тельная передача между цилиндрами средней и выпускной пар вытяжного прибора; на фиг. 3 — дополнительная передача между цилиндрами питающей и средней пар вытяжного прибора.

Вытяжной прибор содержит приводные цилиндры 1, 2,и 3 с прижатыми к ним нажимными валиками (не показаны).питающей, средней и выпускной пар. Цилиндры установлены вдоль сторонки машины в несколько линий н под1560651 где d

Ч3 г

d) pro оюза диаметр цилиндра 1, мм; диаметр цилиндра 2, мм; диаметр цилиндра,3, мм; 40 диаметр диска 7,, мм; диаметр диска 8, мм; диаметр диска 9, мм; диаметр диска 10, мм; общая вытяжка волокнистого 45 продукта в вытяжном приборе, или

d<„„d„, 19 ч1

50 где Е, - вытяжка волокнистого продукта между цилиндрами и 2, dye d8 а, "а„ где F„„ > — вытяжка волокнистого про. дукта между цилиндрами 2 и 3. соединены к электродвигателю 4 привода посредством размещенной на одном из их концов зубчатой передачи 5. На противоположном зубчатой передаче 5 конце в зоне максимальных амплитуд крутильных колебаний цилиндров они кинематически связаны один с другим, дополнительной передачей 6, содержащей диски 7-10 разного диаметра, попарно соединенные один с другим посредством осей 11 и 12 и расположенные парами в зоне между каждыми двумя соседними линиями цилиндров параллельно им и нод ними. 15

Диски 7 и 9 связаны с цилиндрами

1 и 2 валиками 13 и 14 а цилиндры 9 и 10 - с цилиндрами 2 и 3 валиками

15 и 15. Валики 13-16 имеют эластичное покрытие, расположены параллельно цилиндрам и установлены. с возможностью вертикального перемещения посредством жестко связанных с ними осей

17, размещенных в прорезях 18 корпуса 19. 25

Валик 13 без проскальзывания прижат к цилиндру 2 и диску 7, валик 14— к цилиндру 3 и диску 8; валик 15 к цилиндру 1 и диску 9, а валик 10— к цилиндру 2 и диску 10. Диски пружинами 20 прижаты к валикам.

Диаметр дисков определяют из соотношения

Оси 11 и 12 дисков и оси 17 валиков установлены с воэможностью вращения в подшипниках (не показаны}.

Вытяжной прибор работает следующим образом.

При включении электродвигателя 4 через зубчатую передачу 5 цилиндры

1, 2 и 3 приводятся во вращение с различной частотой, в результате чего проходящий через зажимы цилиндров с чажимными валиками волокнистый продукт подвергается утонению с вытяжкой

Е о.ы,.

Технологические нагрузки на цилиндры, трение в подшипниках опор цилиндров и недостаточная жесткость цилиндров на скручивание являются причиной возникновения крутильных колебаний цилиндров с различными частотами и в разных фазах. Дополнительная фрикционная передача 6 получает от цилиндров как вращательное, так и колебательное движение. Поскольку диски попарно и жестко связаны общей осью, то каждая их пара может колебаться только с одной частотой и в одной фазе. В результате дополнительная передача 6 синхронизирует колебания цилиндров и позволяет получать одинаковые по фазе крутильные колебания всех цилиндров, чем исключается образование дополнительной неровноты волокнистого продукта при его вытягивании в вытяжном приборе. Кроме того, амплитуда колебаний цилиндров снижается в 1,2-2,5 раза за счет трения в опорах валиков и дисков дополнительной передачи и вязкого внутреннего трения эластичных покрытий валиков при деформации в местах контакта.

Разность амплитуд колебаний цилиндров обусловлена разной частотой их вращения. Для преодоления рассогласования колебаний цилиндров необходимв синхронизировать колебания по частоте, что достигается соединением колеблющихся цилиндров дисками, сидящими на общей оси посредством упругих элементов (валиков с эластичным покрытием). Цилиндры, вращаясь и одновременно колеблясь, создают в месте контакта с эластичными покрытиями валиков вынуждающие усилия, распределенные но некоторой небольшой части поверхности цилиндров, Вынуждающие усилия передаются валиками дискам. Цилиндры образуют с элементами дополнительной передачи единую

5 156065 колебательную систему, следовательно, создается заданное с определенной частотой поле вынужденных колебаний .упругой системы посредством некоторого числа периодических вынуждающих сил. При этом частота колебаний цилиндров устанавливается равной среднему значению. Усредненная частота не больше наибольшей.и не меньше наи- 1О меньшей из частот каждого из цилиндров. Одновременно данная упругая сис тема синхронизации, кроме усреднения частот, обеспечивает устойчивую фазировку, т.е. синфазность колебаний за счет своей принудительности. Изменением параметров дополнительного привода как системы принудительной синхронизации путем подбора жесткостей упругих элементов можно добиться вы- 20 полнения условий существования и устойчивости требуемого синхронного движения даже для цилиндров со значительной разницей в частоте колебаний.

Вб время работы вытяжного прибора 25 диски не отходят от валиков, что обеспечено жесткостью пружин и тем, что вызывающие колебания цилиндров силы и вынуждающие усилия, действующие на дополнительную передачу со стороны цилиндров, направлены тангенциально.

Дальнейшее снижение амплитуды колебаний возможно без нарушения целостности линий цилиндров, так как дополнительная передача установлена

35 под цилиндрами и может располагаться в любых зонах по длине линий цилиндров и в любом количестве. Так, могут быть установлены две дополнительные передачи в конце линий цилиндров и

1 в средней их части.

1. Вытяжной прибор ровничных и прядильных машин, содержащий приводные цилиндры с прижатыми к ним нажимными валиками, установленные вдоль сторонки машины в несколько линий, подсоединенные к электродвигателю привода посредством размещенной на одном из их концов зубчатой передачи и кинематически связанные один с другим дополнительной передачей, расположенной на расстоянии по длине цилиндров от зубчатой передачи, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения неровноты волокнистого продукта при его вытягивании за счет синхронизации крутильных колебаний линий цилиндров и снижения их амплитуд, дополнительная передача содержит диски разного диаметра, попарно соединенные один с другим посредством оси и расположенные парами в зоне между каждыми двумя соседними линиями цилиндров параллельно им, при этом диски каждой пары связаны с двумя соседними приводными цилиндрами посредством расположенных параллельно им двух валиков с эластичным покрытием, один из которых прижат без проскальзывания к одному цилиндру и ободу одного из дисков, а другой — к соседнему цилиндру и другому диску пары, причем валики установлены с возможностью вертикального перемещения, а оси дисков подпружинены.

2. Прибор по п.j о т л и ч à w —шийся тем, что диски с валиками размещены под приводными цилиндрами.

3. Прибор по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что валики установлены с возможностью вертикального перемещения посредством осей, жестко связанных с валиками.

Предлагаемая конструкция вытяжного прибора способствует стационарному режиму его работы, снижению влияния крутильных колебаний на ровноту волокнистого продукта и его обрывность

1 6 и повьш ению сортности пряжи и тканей, особенно гладкокрашенных.

Формула изобретения

1560651

Составитель Н.Тимофеева

Редактор А.Лежнина ТехредА,Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 956 Тираж 386 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101