Способ отбелки древесной массы

Способ отбелки древесной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить белизну и светостойкость целевого продукта. Способ отбелки древесной массы осуществляют следующим образом. Готовят суспензию древесной массы концентрацией 3-4%, нагревают ее до температуры 55-65°С и создают PH среды 4,0-4,5, параллельно готовят щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натрия, PH раствора 10-11. Количество гидросульфита натрия и ронгалита берут в соотношении от 1:1 до 9:1. Щелочной отбеливающий раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливателя 1% от массы абсолютно сухого волокна, вводят в древесную массу, перемешивают и выдерживают в течение 15-30 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1)5 П 21 С 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHSIM

ПРИ ГКНТ ГССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4450540/23-12 (22) 03.06.88 (46) 30.04.90. Бюл. - 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) Е.Н.Осминин, А.А.Зуйков, В.И.Коптев, В.А.Кузнецов, В.А.Кайсина, В.В.Горошников и А.П.Саксин (53) 676.1.023.1(088.8) (56) Лебедева И.А., Кречетова С.П.

Отбелка древесной массы. М.: Изд-во

"Лесная промышленность", 1973, с. 51-63.

Авторское свидетельство СССР

Р 331140, кл. D 21 С 9/10, 1968.

Заявка Франции Ф 2394639, кл. D 21 С 9/10, 1979.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в част ности к отбелке волокнистых полуфабрикатов, и может найти применение при отбелке древесной массы, полученной дефибрерным, термомеханическим и другими способами.

Цель изобретения - повышение белизны и светостойкости целевого про дукта путем обработки древесной массы при повьппенной температуре гидросульфитом натрия в.присутствии в качестве добавки ронгалита.

При осуществлении гидросульфитной отбелки присутствие ронгалита в раст

„„ЯД„Л566 63 А1

2 (54) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промьппленности и позволяет повысить белизну и светостойкость целевого продукта. Способ отбелки древесной массы осуществляют следующим образом. Готовят суспензию древесной массы концентрацией 3-4Х, нагревают ее до 55-65 С и создают рН среды 4,0-4,5, параллельно готовят щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натрия, рН раствора 10-11. Коли чество гидросульфита натрия и рочгалита берут в соотношении 1:1 — 9:1,.

Целочной отбеливающий раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливателя i/ от массы абсолютно сухого .волокна, вводят в древесную массу, перемешивают и выдерживают в течение

15-30 мин. 1 табл.

l воре стабилизирует гидросульфит натрия не только в процессе хранения, но и в процессе отбелки, поскольку эффективность отбелки не снижается при уменьшении рН массы до 4,2. Одновременно продуктом распада гидрасульфита натрия при реакции отбелки является бисульфит-нон, который в момент образования служит активатором для ронгалита. Бисульфитный ион, взаимодействуя с молекулой ронгалита, переводит ее в активную форму, обеспечивая условия эффективной отбелки древесной массы ронгалитом при более высоком значении рН среды или при более низкой температуре.

1560663

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят суспензию древесной массы концентрацией 3-4Х, нагревают ее до

55-65 С и создают рН среды 4,0-5,5. б .Параллельно готовят щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натрия, рН раствора 10-11. Количество гидросульфита натрия и ронгалита берут в соотношении 1:1-9:1. Целочной отбеливающий раствор вводят в древесную массу, тщательно перемешивают и выдерживают

t5-30 мин, По истечении указанного времени из отбеленной массы изготавливают отливки и анализируют на изменение степени белизны.

Пример 1. Древесную массу, полученную дефибрерным способом, коне центрацией ЗЕ нагревают до 60 С и подкисляют до рН 4,2 ° . Готовят раствор отбеливателя путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронга- 25 лита и гидросульфита. Соотношение гидросульфита и ронгалита 1:1, рН раствора 10,5. Раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливателя

1,07. от массы абсолютно сухого волок- 30 на, смешивают с волокнистой суспензней и выдерживают 15 мин при рН массы

4,9 и 60 С. По истечении указанного времени.из массы изготавливают отливки,и анализируют на изменение степени белизны, Отливки хранят при естественном солнечном освещении в течение

4 дней, после чего измеряют их белиэнт..

Пример 2. Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1.

Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 4:1.

Пример 3. Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1, Отличие состоит в том, что соотношение .гидросульфита натрия и ронгалита

9;1.

Пример 4 (контрольный). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 0,78: t 0.

П р и и е р 5 (контрольный) . Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 11:1, Пример 6 (контрольный) ° Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1; Отличие состоит в том, что в качестве отбеливателя используIoT только гидросс.льфит натрия в количестве 1,01 от массы абсолютно сухого волокна.

Пример 7 (контрольный). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что в качестве отбеливателя используют только ронгалит в количестве 1,07. от массы абсолютно сухого волокна, L

Пример 8 (прототип). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1, только в качестве отбеливателя используют гидросульфит натрия с добавкой борола (товарный продукт>представляющий собой 12/-ный раствор боргидрнда натрия в 40Х-ной гидроокиси натрия, 1 r гидросульфита натрия эквивалентен 0,53 г борола), Соотношение гидросульфита натрия и борола 3:1.

Данные экспериментов приведены в таблице.

Анализ приведенных в таблице данных показывает, что при отбелке древесной массы гидросульфитом натрия с добавкой ронгалита в предлагаемых пределах их соотношения обеспечиваются условия для достижения высокой белизны и одновременно достигается стабильность белизны (примеры 1-3).

При выходе за пределы указанных значений параметров имеет место снижение одного из контролируемых показателейбелизны или ее стабильности (светостойкости) (примеры 4 и 5). Г1асса, отбеленная гидросул -Витом, обладает низкой светостойкостью по белизне (пример б), а масса, отбеленная ронгалитом, имеет невысокую степень белизны.

Выполнение эксперимента в условиях прототипа свидетельствует о том, что достигаемая степень белизны массы находится на уровне отбелки гидросульфитом натрия, .но при этом и стабиль5 1560663 б ность белизны также соответствует гид-,сутствии добавки, о т л и ч а ю ta и йросульфитной. с я тем, что, с целью повышения беФ о р м у л а и э о б р е т е н и я лизны и светостойкости целевого проСпособ отбелки древесной массы пу- дукта, в качестве добавки используют тем обработки ее при повышеннои тем5 ронгалит при соотношении его к гидропературе гидросульфитом натрия в при- сульфиту натрия 1:1-1:9.

Расход отбеливателя, 7.

Пример

Белизна, Ж

Прирост белизны Ж

Потеря белизны при старении (через 4 с) Гидросул фит натр

Ронгалит Борол

0,13

Составитель О.Маслаченко

Редактор А.Лежнина Техред Л.Сердюкова. Корректор С.Иекмар

Заказ 957

Подписное

Тираж 330

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàãîðîä, ул. Гагарина, 101

1

3

5

7

0 50

0,80

0,90

0,40

0,92

1,00

0,75

0,50

0,20

0,10

0,60

0,08

1,00

58,0

67,4

67,8

67,5

66,7

66,9

65,0

64,2

66,3

9,4

9,8

9,5

8,7

8,9

7,0

6,2

8,8

2,8

2,3

2,5

2,6

2,4

3,0

3,8

2,0

3,9