Железобетонная напорная труба

Железобетонная напорная труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить надежность и упростить сборку железобетонной напорной трубы. Стальной цилиндр 1 заключен во внешний 6 со спиральной арматурой 4 и внутренний 5 слои бетона. Цилиндр 1 снабжен раструбным и втулочным концевыми элементами (Э) 2,3. Э 2 состоит из расширенного и цилиндрического участков. Э 3 выполнен с кольцевой канавкой (К) 8 под резиновое уплотнительное кольцо 9 и с К 7 жесткости. К 7 размещена напротив линии перехода расширенного участка в цилиндрический. К 7 выполнена с отношением ширины к высоте в пределах 3-10 для размеров по высоте 3-5 мм и по ширине 15-30 мм. Хвостовая часть Э 3 выполнена с отгибом на длине 3-5 толщин Э 3 и со стрелой прогиба 0,3-0,5 толщины Э 3. Монтажные зазоры 10 изнутри и снаружи соединения заделываются цементно-песчаным в соотношении 1:3 по массе. К 7 сообщает опорную жесткость подушке из цементно-песчаного раствора и разгружает кольцо 9. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5.1)5 F 16 1 9/08, 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ х o z иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259636/25-29 (22) 11.07.87 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Проектно-конструкторское бюро Производственного объединения «Ремстройтехника» Главриссовхозстроя и Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Н. В. Верещетин, В. И. Слисков, Э. Ф. Гребаус, А.,В. Ливенцев, Н. Н. Ворона и С. Е. Меркурьев (53) 621 643 Г088.8) (56) Минибаев А. К. и др. Железобетонные напор ные трубы в гидромелиоративном строительстве. — Бетон и железобетон, 1986, № 2, с. 6. (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НАПОРНАЯ

ТРУБА (57) Изобретение позволяет повысить надежность и упростить сборку железобетонной напорной трубы. Стальной цилиндр 1 заключен во внешний 6 со спиральной арма„„SU„„1560871 А1 турой 4 и внутренний 5 слои бетона.

Цилиндр 1 снабжен раструбным и втулочным концевыми элементами (Э) 2 и 3.

Э 2 состоит из расширенного и цилиндрического участков. Э 3 выполнен с кольцевой канавкой (К) 8 под резиновое уплотнительное кольцо 9 и с К 7 жесткости. К 7 размещена напротив линии перехода расширенного участка в цилиндрический. К 7 выполнена с отношением ширины к высоте в пределах 3 — 10 для размеров по высоте 3 — 5 мм и по ширине

15 — 30 мм. Хвостовая часть Э 3 выполнена с отгибом на длине 3 — 5 толщин

Э 3;: со стрелой прогиба 0,3 — 0,5 толщины Э 3. Монтажные зазоры 10 изнутри и снаружи соединения заделываются цементно-песчаным раствором в соотношении 1 3 по массе. К 7 сообщает опорную жесткость подушке из цементнопесчаного раствора и разгружает кольцо

9.2 з. и. ф-лы, 4 ил:

156087!

Формула изобретения

3

Изобретение относится к производству железобетонных напорных труб с металлическим цилиндром.

Целью изобретения является повышение надежности соединения.

На фиг. 1 показана предлагаемая железобетонная труба, общий вид; на фиг. 2— узел раструбного соединения; на фиг. 3— профиль втулочного элемента; на фиг. 4— узел 1 на фиг. 3.

Труба состоит из стального цилиндра 1, к которому приварены раструбный 2 и втулочный 3 концевые элементы. На поверхность цилиндра навита спиральная арматура 4, на цилиндр нанесены внутренний слой 5 бетона и внешний слой 6 бетона.

На втулочном элементе выполнена канавка 7 жесткости, а также канавка 8 под резиновое уплотнительное кольцо 9. Для упрощения сборки стального цилиндра с втулочным элементом 3 перед сваркой хвостовая часть последнего выполняется с отгибом к центру. Зазор 10 заделан внутри и снаружи цементно-песчаным раствором.

Канавка 7 жесткости (фиг. 3), выполненная на втулочном элементе 3, имеет определенное отношение размеров по ширине В к высоте Н, которое находится в пределах В/Н=З вЂ” -10 для размеров по высоте в пределах 3 — 5 мм по ширине в пределах !5 — -30 мм. Ограничение данного соотношения пределами от 3 до 10 определено экспериментально и обеспечивает прочность заделки стыка, а также снижает трудоемкость изготовления соединения.

Высота канавки Н устанавливается из условия заполняемости раствором. Ширина канавки В устанавливается из условия удельного давления с тем, чтобы не разрушалсяя бетон при де йстви и максимальной на грузки.

Хвостовая часть втулочного элемента . выполнена с отгибом, расположенным на длине 3 — 5 толщины h втулочного элемента 3 и со стрелой прогиба f, равной 0,3 — 0,5 толщины втулочного элемента„ при этом толщина h в пределах 5- — 10 мм.

Отгиб хвостовой части,втулочного элемента упрощает сборку его со стальным цилиндром и в совокупности с канавкой увеличивает радиальнуlo жесткость. При длине отгиба менее 3 толщин втулочного элемента и стреле прогиба менее 0,3 толщины соединение втулочного элемента с тонкостенным стальным цилиндром затруднено.

При длине отгиба более 5 толщин профиля и стреле прогиба более 0,5 толщин профиля неоправданно увеличивается расход металла.

Сборку стыкового соединения труб производят следующим образом.

На подготовленное грунтовое основание укладывают трубь, 1 с предварительно .«а10

4 детыми уплотнительными кольцами 9 в канавку 8 втулочного элемент 3. Стыковую поверхность раструбного элемента 2 и выступающую часть резинового уплотнительного кольца 9 смазывают мыльным раствором или графитной смазкой. Монтажным приспособлением надвигают на предварительно уложенную трубу стыкуемую трубу с обеспечением требуемого осевого зазора. При этом канавка 7 жесткости на втулочном элементе 3 располагается напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический. Затем монтажные зазоры 10 изнутри и снаружи соединения труб заделываются цементно-песчаным раствором в соотношении 1:3 по массе.

Расположение канавки 7 жесткости напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический обеспечивает при заделке стыков труб хорошее заполнение цементно-песчаным раствором радиального зазора 10 в зоне кан а вки. Канавка 7 жесткости приобретает новые свойства, т. е. сообщает опорную жесткость подушке из цементно-песчаного раствора и разгружает резиновое уплотнительное кольцо 9 при воздействии внешней нагрузки от грунта и временной нагрузки.

Такое выполнение трубы позволяет при стыковке производить качественную заделку стыка. Зазор 10 стыкового соединения, заполненный цементно-песчаным раствором, фиксирует трубы как от осевого перемещения за счет заделки осевого зазора, так и в радиальном направлении.

Предлагаемая заделка стыка обеспечивает гарантированную герметизацию соединения и долговечность резинового уплотнения сроком до 50 лет.

1. Железобетонная напорная труба, содержащая стальной цилиндр, заключенный во внешний со спиральной арматурой и внутренний слои бетона, снабженный раструбным и втулочным концевыми элементами, причем раструбный элемент состоит из расширенного и цилиндрического участков, а втулочный элемент выполнен с кольцевой канавкой под резиновое уплотнительное кольцо и канавкой жесткости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности соединения, канавка, жесткости размещена напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический.

2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что канавка жесткости выполнена с соотношением ширины к высоте В/Н=З вЂ” 10 для размеров по высоте .в пределах 3 — 5 мм и по ширине в пределах 15 — 30 мм.

6 иена с отгибом на длине 3 — 5 толщины втулочного элемента и со стрелой прогиба 0,3 — 0,5 толщины его.

1560871

3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки, хвостовая часть втулочного элемента выполСоставитель Т. Максимкина

Редактор Т. Парфенова Те хр ед И. Be рес Корректор Э. Лонч акова

Заказ 967 Ти раж 56? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Прризводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI