Аппарат для получения обезвоженного хлористого кальция

Аппарат для получения обезвоженного хлористого кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратам для распылительной сушки термостойких растворов и позволяет повысить качество продукта и улучшить санитарно-гигиенические условия труда путем уменьшения уноса продукта с газом-теплоносителем, а также упростить выгрузку готового продукта. Аппарат вертикальный цилиндрический, состоит из трех секций. В верхней секции, предназначенной для очистки газа-теплоносителя от унесенного при сушке порошка, расположены распределитель жидкости 1, решетка 2 для поддержания керамической насадки и глухая по жидкости тарелка 3 с паровыми патрубками. В средней секции, сушильной, расположены форсунки 4 и газораспределительное устройство 5. В нижней секции, предназначенной для охлаждения порошка, размещены распределительная решетка для ввода псевдоожижающего агента и теплообменник 7. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 1/18, Р 26 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕЗВОЖЕННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ (57) Изобретение относится к аппаратам для распылительной сушки термостойких

Дыюдые га.и >

8 алюареру

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470622/31-26 (22) 29.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им. Д. И. Менделеева и Новомосковское производственное об.ьединение «Азот» (72) В. Н. Анохин, А. Г. Петраков, А. А. Мишанов, Б. С. Вдовец, Г. В. Гвоздков и Е. А. Богачева (53) 66.047 (088.8) (56) Лыков М. В., Леончик Б. И. Распылительные сушилки.— М.: Машиностроение, 1966, с. 167, рис. 82 е.

„„SU„„1561991 А 1 растворов и позволяет повысить качествопродукта и улучшить санитарно-гигиенические условия труда путем уменьшения уноса продукта с газом-теплоносителем, а также упростить выгрузку готового продукта. Аппарат вертикальный цилиндрический, состоит из трех секций. В верхней секции, предназначенной для очистки газа-теплоносителя от унесенного при сушке порошка, расположены распределитель жидкости 1, решетка 2 для поддержания керамической насадки и глухая по жидкости тарелка 3 с паровыми патрубками. В средней секции, сушильной, расположены форсунки 4 и газораспределительное устройство 5. В нижней секции, предназначенной для охлаждения порошка, размещены распределительная решетка для ввода псевдоожижающего агента и теплообменник 7. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1 з

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, в которых осуществляется сушка распылением раствора в потоке горячих газов, и может быть использовано при распылительной сушке термоустойчивых растворов, в частности для получения обезвоженного хлористого кальция.

Цель изобретения — повышение качества продукта и улучшение санитарно-гигиенических условий труда путем уменьшения уноеа продукта с газом-теплоносителем, а также упрощение выгрузки готового продукта.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат, общий вид.

Аппарат состоит из трех секций. В верхней секции расположены распределитель 1 исходной жидкости, опорная решетка 2 для поддержания керамической насадки и глухая по жидкости колпачковая тарелка 3 с паровыми патрубками. В средней секции расположены вверху устройство распыления раствора с форсунками 4, а внизу — газораспределительное устройство 5. В нижней секции расположены газораспределительная решетка 6, теплообменник 7 и патрубок 8 вывода продукта.

Аппарат работает следующим образом.

Раствор хлористого кальция концентрацией 32 — 34 мас. % подается в верхнюю секцию — секцию очистки газа-теплоносителя.

Через распределитель 1 исходной жидкости он поступает на орошение керамической насадки, расположенной на опорной решетке 2, и сливается на глухую по жидкости тарелку 3. Снизу через паровые патрубки на тарелку 3 поступает парогазовая смесь из секции сушки, которая содержит унесенный порошок хлористого кальция. При барботаже парогазовой смеси через слой жидкости на тарелке происходит растворение унесенного газом хлористого кальция и одновременно подогрев и концентрирование раствора. Частично обеспыленная парогазовая смесь движется снизу вверх, контактируя на поверхности насадки с раствором хлористого кальция. При этом содержание хлористого кальция в парогазовой смеси снижается до допустимой концентрации (113 K

=0,6 г/м ), парогазовая смесь охлаждается примерно до 80 С, а раствор хлористого кальция подогревается до 70 — 75 C. Раствор хлористого кальция с глухой тарелки 3 сливается в устройство распыления раствора, инжектируется сжатым воздухом в форсунки 4 и распыляется ими в средней зоне— зоне сушки.

Образовавшиеся капли раствора под действием гравитационных сил движутся сверху вниз и контактируют с движущимся противотоком топочными газами, поступаю561991

Формула изобретения

30 1. Аппарат для получения обезвоженного хлористого кальция, содержащий вертикальный корпус, размещенные в корпусе устройство распыления раствора и расположенное под ним газораспределительное устройство, натрубки для подвода и отвода газа-теплоносителя, подвода исходной жидкости и вывода готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и улучшения санитарно-гигиенических условий труда путем уменьшения уноса продукта с газом-теплоносителем, он снабжен разме40 щенными над устроиством распыления раствора распределителем исходной жидкости, 50

25 щими в секцию сушки через газораспределительное устройство 5 при температуре около

500 С. Увлажненные дымовые газы с температурой 120 — 130 С через паровые патрубки на тарелке 3 поступают в секцию очистки парогазовой смеси от пыли хлористого кальция, а высушенный порошок хлористого кальция с температурой около 200 С перемещается в секцию охлаждения порошка. Охлаждение проводится в «кипящем» слое. Псевдоожижающим агентом является частично высушенный воздух, подаваемый в секцию охлаждения через газораспределительную решетку 6.. Для охлаждения порошка можно использовать воду. Съем тепла осуществляется в теплообменнике 7. Охлажденный до 40 — 50 С порошок хлористого кальция можно затаривать из сушилки сразу в полиэтиленовые контейнеры, минуя бункеры, используемые в действующих производствах.

Использование предлагаемого аппарата позволяет получить хлористый кальция только высшего сорта, уменьшить унос порошка. с газом-теплоносителем при сушке до 10о, очистку газа от унесенного порошка хлористого кальция осуществить внутри аппарата, улучшив этим санитарно-гигиенические условия труда. опорной решеткой с керамической насадкой и сливной тарелкой с паровыми патрубками, соединенной с устройством распыления раствора.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения выгрузки готового продукта, он снабжен дополнительной секцией, расположенной между газораспределительным устройством и патрубком вывода готового продукта и содержащей патрубок подвода осушенного воздуха, газораспределительную решетку и теплообменник для охлаждения продукта, размещенный над решеткой.

Составитель В. Золотов

Редактор A. Шандор Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 1019 Ти раж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, угь Гагарина, 1О!