Штамп для вытяжки полых изделий

Штамп для вытяжки полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых изделий из листовых заготовок. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых изделий путем предотвращения потери устойчивости периферийной части заготовки. На верхней плите 13 установлен прижим 14 и расположенный между плитой 13 и прижимом 14 эластичный блок. На нижней плите 1 жестко закреплены опорная втулка 2, установленная в контакте с сегментами 6, и кожух 3, охватывающий направляющую обойму 7. Сегменты 6 шарнирно связаны с подвижной втулкой 5 и установлены в контакте с нерабочим торцом матрицы 10. Направляющая обойма 7 установлена с возможностью перемещения в осевом направлении. Прижим 14 и матрица 10 выполнены в виде телескопически установленных цилиндрических оболочек 18. Выполнение прижима 14 и матрицы 10 в виде телескопически установленных оболочек 18 обеспечивает прижим фланцевой части заготовки 24 в течение всего процесса вытяжки, благодаря чему предотвращается потеря устойчивости заготовки 24. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 22 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4441966/25-27 (22) 17.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Новгородский политехнический институт (72) Б. А. Дикалов и И. Г. Арендателев (53) 62 . 383.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 721176, кл. В 21 D 22/20, 04.07.78.

22

Д

Й

13

g7

24

„„SU„„1562044 A 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых изделий из листовых заготовок. Цель изобретения — повышение качества вытягиваемых изделий путем предотвращения потери устойчивости периферийной части заготовки. На верхней плите 13 установлен

1562044

S5 прижим 14 и расположенный между плитой

13 и прижимом 14 эластичный блок. На нижней плите 1 жестко закреплены опорная втулка 2, установленная в контакте с сегментами 6, и кожух 3, охватывающий направляющую обойму 7. Сегменты 6 шарнирно связаны с подвижной втулкой 5 и установлены в контакте с нерабочим торцом матрицы 10. направляющая обойма 7 установлена с возможностью перемещения в осеИзобретение касается обработки металлов и относится к штампам для вытяжки полых изделий.

Цель изобретения — повышение качества вытягиваемых изделий путем предотвращения потери устойчивости периферийной части заготовки.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез, Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплены опорная втулка

2 и кожух 3 с внутренним бортом 4. Внутри втулки 2 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 5, с которой шарнирно связаны сегменты 6, установленные с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось симметрии штампа.

Между опорной втулкой 2 и кожухом 3 размещена направляющая обойма 7, подпружиненная в осевом направлении к нижней плите 1 пружиной 8 и имеющая сферическую внутреннюю поверхность 9. В контакте с сегментами 6 находится матрица 10, внутри которой находится выталкиватель 11, подпружиненный в осевом направлении пружиной 12.

В верхней -.асги штамп содержит верхнюю плиту 13, установленный на ней прижим 14 и расположенный между ними эластичный блок 15, установленный в контакте с нерабочим торцом прижима 14 по поверхности 16. Внутри осевых отверстий плиты 13, блока 15 и прижима 14 размещен пуансон 17.

Прижим 14 и матрица 10 выполнены в виде телескопически установленных цилиндрических оболочек 18, которые выполнены с кольцевыми канавками 19 на внутренней боковой поверхности, в которых размещены фиксирующие элементы 20, и кольцевыми выемками 21 на наружной боковой поверхности. Прижим 14 подвешен к верхней плите 13 посредством держателя 22 и болтов 23.

Штамп работает следующим образом.

Плоскую за готовку 24 укл адыва ют на м атрицу 10 и прижимают прижимом 14. Одновременно осуществляют рабочий ход пуансона 17. При этом под воздействием направляющей обоймы 7, которая совершает вом направлении. Прижим 14 и матрица

10 выполнены в виде телескопически установленных цилиндрических оболочек 18.

Выполнение прижима 14 и матрицы 10 в виде телескопически установленных оболочек

18 обеспечивает прижим фланцевой части заготовки 24 в течение всего процесса вытяжки, благодаря чему предотвращается потеря устойчивости заготовки 24. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. перемещение совместно с пуансоном 17 при соприкосновении с держателем 22, происходит поворот сегментов 6 и смещение оболочек 18 матрицы 10 и прижима 14 относительно друг друга так, что наружные оболочки 18 смещаются вверх относительно соседних внутренних оболочек 18. Таким образом происходит вытяжка полого изделия

25 в условиях изменяющегося за период вытяжки угла заходного участка матрицы 10 без гофрообразования. Съем готового изделия 25 производится выталкивателем 11 при обратном ходе пресса (не показан) .

По сравнению с известным предлагаемый штамп позволяет повысить качество штампуемого изделия за счет предотвращения образования гофров в процессе свертки заготовки при глубокой вытяжке, поскольку в течение всего процесса вытяжки периферийная часть заготовки находится в прижатом положении посредством телескопически установленных колец.

Формула изобретения

1. Штамп для вытяжки полых изделий, содержащий нижнюю плиту с расположенными на ней коаксиально между собой матрицей, подвижной в осевом направлении втулкой и направляющей обоймой со сферической внутренней поверхностью, сегменты, кинематически связанные с подвижной втулкой и сферической поверхностью направляющей обоймы и установленные с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось симметрии штампа, а также верхнюю плиту с пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемых изделий путем предотвращения потери устойчивости периферийной части заготовки, он снабжен установленным на верхней плите прижимом, расположенным между прижимом и верхней плитой в контакте с ними эластичным блоком, жестко закрепленным на нижней плите опорной втулкой и кожухом, охватывающим направляющую обойму, при этом сегменты шарнирно связаны с подвижной втулкой и расположены между опорной втулкой и нерабочим торцом матрицы в контакте с ними, направляю1562044

Составитель В. Муслимов

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор Н. Ре века я

Заказ 1022 Тираж 623 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 щая обойма установлена с возможностью перемещения в осевом направлении, а прижим и матрица выполнены в виде телескопически установленных цилиндрических оболочек.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен расположенным в матрице подпружиненным в осевом направлении выталкивателем и размещенными на внутренней боковой поверхности оболочек фиксирующими элементами, при этом оболочки

В выполнены с выемками на наружной боковой поверхности для вхождения упомянутых фиксирующих элементов.