Поддерживающее устройство к профиленакатному станку

Поддерживающее устройство к профиленакатному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании крупных винтовых профилей. Цель изобретения - повышение точности накатываемых профилей. Поддерживающее устройство содержит ползун, расположенный в опорных втулках с возможностью качания и осевого перемещения. На ползуне установлены две бабки с подвижными центрами и поддерживающий нож с роликами и вырезом под накатываемый профиль. Нож имеет возможность перемещаться относительно ползуна. При накатывании винтового профиля заготовку зажимают в центрах, при этом ее цапфы опираются на ролики ножа. В процессе накатки поддерживающее устройство обеспечивает перемещение заготовки в продольном и перпендикулярном к нему направлениях, а также компенсируют удлинение заготовки, что повышает точность получаемого профиля. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1562052 А 1 (51)5 В 21 Н 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4456998/24-27 (22) 02.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Чеховский завод энергетического маши ностроения (72) А. И. Алешкин, Ю. С. Панчеха, Л. К. Киселев и Н. В. Грачев (53) 621.771.013 (088.8) (56) Лапин В. В. и др. Накатывание резьб, червяков, шлицев и зубьев. — Л.:

Машиностроение, 1986, с. 46. (54) ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ПРОФ ИЛЕНАКАТНОМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании крупных винтовых профилей. Цель изобретения — повыИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатывании крупных винтовых профилей.

Цель изобретения — повышение точности накатываемых профилей за счет более точного базирования заготовки.

На фиг. 1 изображено поддерживающее устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2.

В поддерживающем устройстве к профиленакатному станку опорный нож 1 выполнен с вырезом под накатываемый профиль заготовки 2. Нож 1 имеет пару вращающихся роликов 3 и 4, расположенных параллельно осям накатных роликов 5 и 6 напротив цапф 7 и 8 заготовки 2.

В ноже 1 выполнены наклонные пазы 9 и 10, связанные со штырем 11, который закреплен в цилиндрическом ползуне

12. Ползун 12 подпружпнен относительно шение точности накатываемых профилей

Поддерживающее устройство содержит ползун, расположенный в опорных втулках с возможностью качания и осевого перемещения. На ползуне установлены две бабки с подвижными центрами и поддерживающий нож с роликами и вырезом под накатываемый профиль. Нож имеет возможность перемещаться относительно ползуна. Прн накатывании винтового профиля заготовку зажимают в центрах, при этом ее цапфы опираются на ролики ножа. В процессе накатки поддерживающее устройство обеспечивает перемещение заготовки в продольном и перпендикулярном к нему направлениях, а также компенсирует удлинение заготовки, что повышает точность получаемого профиля. 3 ил. основания 13 пружиной 14. Штырь 11 имеет возможность перемещения по наклонным пазам 9 и 10. Ползун 12 может качаться и свободно перемещаться в опорных втулках 15 и 16, которые жестко закреплены на основании 13. На ползуне

12 расположены две бабки 17 и 18 с подвижными центрами 19 и 20. Центр 20 подпружинен в осевом направлении гарельчатыми пружинами 21, а центр 19 связан с бабкой 17 через механизм 22 регулировки его осевого перемещения, выполненный, например, в виде пары-винт. гайка. Винт приводится во вращение штурвалом 23. Нож 1 связан тросом с механизмом 24 его перемещения и подпружинен относительно штыря 11 пружиной 25 сжатия. Угол наклона пазов 9 и 10 к оси ползуна 12 составляет угол 3 — 5 и обеспечивает самоторможение при воздействии вертикальной нагрузки на нож 1 через ролики 3 и 4.

1562052

Перед установкой заготовки с помощью механизма 22 нож 1 перемещают по ползуну влево и вниз. Затем заготовку 2 устанавливают в центрах и зажимают с определенным усилием центром 19, при этом пружина 21 несколько сжимается. После установки заготовки в центрах нож перемешают вправо вверх до упора роликов 5 и 6 в цапфы 7 и 8 с усилием, которое регулируется подбором пружины 25.

К заготовке подводят накатный ролик 6, который прижимает ее к неподвижному накатному ролику 5. По мере врезания роликов 5 и 6 в заготовку 2 последняя перемещается в осевом направлении вместе с бабками 17 и 18, ножом 1, ползуном 12 в опорных втулках 15 и 16, при этом растягивается пружина 14. Кроме того, заготовка вместе с бабками, ножом и ползуном поворачивается относительно оси ползуна влево к неподвижному накатному ролику 5. В конечном положении ось заготовки находится в однои плоскости с осями накатных роликов.

В процессе накатывания заготовка удлиняется, при этом тарельчатые пружины 21 сжимаются, а центр 20 перемещается вправо. После окончания процесса накатывания отводят накатной ролик С, и ползун 12 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение. С помощью механизма 24 нож с роликами 3 и 4 перемещают влево и вниз и освобождают заготовку из центров.

Поддерживающее устройство обеспечивает перемещение заготовки в продольном и перпендикулярном к нему направлениях относительно ее исходного положения, а также компенсирует удлинение заготовки при накатывании, что существенно повышает точность формообразования профиля заготовки.

Формула изобретения

Поддерживающее устройство к профиленакатному станку, содержащее основание, нож с расположенными на нем роликами и вырезом под накатываемый про15 филь, отличающееся тем, что, с целью повышения точности накатываемых профилей за счет более точного -базирования заготовки, оно снабжено расположенными на основании механизмом перемещения ножа и опорными втулками с установленным в них ползуном с двумя бабками, центрами и закрепленным на нем штырем, причем ползун установлен с возможностью качения и осевого перемещения и подпружинен в осевом направлении, один центр размещен в бабке с возможностью регулировки его осевого перемещения, а другой подпружинен в осевом направлении, при этом нож выполнен с наклонными пазами, кинематически связан с механизмом его перемещения и подпужинен относительЗО но штыря, а штырь установлен в наклонных пазах ножа.

1562052

Фиг. 2

ВиБ Б

2Б ю л

Фиг. 5

Составитель С. Чукаева

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 1022 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101