Способ получения заготовок из порошка алюминия

Способ получения заготовок из порошка алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение ударной вязкости. Алюминиевый порошок с размером частиц 0,1 - 1 мм прессуют при давлении 343 - 490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму при 190 - 210°С в течение 0,25 - 0,75 ч, при 290 - 310°С в течение 0,25 - 0,75 ч, при 290 - 310°С в течение 0,25 - 0,75 ч, а окончательное спекание проводят в вакууме при остаточном давлении не более 1,33<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-2</SP> Па при 648 - 652°С в течение 0,5 - 1 ч. Ударная вязкость повышается с 360 до 450 - 500 кД/м<SP POS="POST">2</SP>.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1562063 A 1 (51)5 В 22 F 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4253141/23-02 (22) 28.05.87 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (72) Б. Ф. Ильяшенко, В. А. Белик, Е. А. Цвелов, В. Д. Анашко и Ю. В. Олейник (53) 621.762.8 (088.8) (56) Холодная объемная штамповка: Справочник.— М.: Машиностроение, 1979, с. 31.

Гапченко В. Г. и др. Опыт использования порошков алюминия и его сплавов при изготовлении деталей методами порошковой металлургии.— Л.: ДИТП, 1984, с. 24.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения заготовок из порошка алюминия.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости.

Способ осуществляют следующим образом.

Алюминиевый порошок с размером частиц 0,1 — 1 мм прессуют при давлении 343—

490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму: при 190—

210 С в течение 0,25 — 0,75 ч, при 290 — 310 С в течение 0,25 — 0,75 ч, и окончательное спекание проводят в вакууме при остаточном давлении не более 1,33 ° 10 Па при 648 — 652 С в течение 0,5 — 1 ч.

Выбо остаточного давления не более

1,33 ° 10 Па определяется тем, что при меньшем давлении при температуре спекания происходит интенсивный рост толщины оксидной пленки, которая при толщине 5 А и более препятствует качественному спеканию, что приводит к резкому снижению механических свойств готового изделия, в частности пластичности. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения — повышение ударной вязкости. Алюминиевый порошок с размером частиц 0,1 — 1 мм прессуют при давлении 343 — 490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму при 190 — 210 С в течение 0,25—

0,75 ч, при 290 — 310 С в течение 0,25 — 0,75 ч„ а окончательное спекание проводят в вакууме при остаточном давлении не более

1,33.10 Па при 648 — 652 С в течение 0,5—

1 ч. Ударная вязкость повышается с 360 до

450 — 500 кДж/м .

Ударная вязкость заготовок из алюминие- С вого порошка марки АКП составляет 450—

7500 кДж/м, в то время как ударная вяз- ф кость заготовок, полученных известным способом, равна 360 кДж/м .

Таким образом, использованием предлага- Ql емого способа обеспечивается значительное фф повышение ударной вязкости заготовок из алюминиевого порошка.

Способ получения заготовок из порошка алюминия, включающий прессование, спекание в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, используют порошок алюминия с размером частиц

0,1 — 1 мм, прессование осуществляют при давлении 343 — 490 МПа, а спекание проводят сначала на воздухе по ступенчатому режиму: при температуре 190 — 210 С и 290—

310 С с выдержкой в течение 0,25 — 0,75 ч на каждой ступени, а затем в вакууме при остаточном давлении не более 1,33 10 Па при 648 — 652 С в течение 0,5 — 1 ч.