Конструкция паяного телескопического соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, в частности к конструкции телескопического соединения тонкостенных труб, работающих при высоких внутренних давлениях. Цель изобретения - повышение несущей способности паяного соединения труб, работающих под высоким давлением, путем исключения дефектов в паяном шве. На внутренней поверхности наружной трубы выполнен скос с углом α до 35° относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы. На наружной поверхности внутренней трубы выполнен скос с углом относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы, определяемый из выражения TGβ=TGΑ+δ/A, где δ - величина паяльного зазора на цилиндрическом участке

A-величина утонения внутренней трубы. Качество соединения повышается за счет того, что разрушение происходит вне паяного шва. 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ труГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406064/25-27 (22) 11.04.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (72) В. А. Горновой, Б. М. Голубев, С. П. Дровосеков, С. А. Нецветаев и А. Н. Сорокин (53) 621.791.3 (088.8) (56) Патент Франции № 2222596, кл. В 23 К 1/12, 1974. (54) КОНСТРУКЦИЯ ПАЯНОГО ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к конструкции телескопического соединения тонкостенных труб, работающих при высоких внутренних давлениях. Цель изобретения — повышение несущей споИзобретение относится к области пайки, в частности к конструкции телескопического соединения тонкостенных труб, работающих при высоких внутренних давлениях.

Цель изобретения — повышение несущей способности соединения труб, работающих под высоким давлением, путем исключения дефектов в паяном шве.

На фиг. I и 2 приведены варианты конструкции паяного соединения; на фиг. 3— углы наклона.

Конструкция паяного телескопического соединения содержит наружную 1 и внутреннюю 2 трубы, собранные в телескопическое соединение. На внутренней поверхности трубы 1, подле жа щей соединению с трубой 2, выполнены последовательно расположенные цилиндрическая 3, наклонная 4 и центрирующая 5 поверхности. На наружной поверхности трубы 2 выполнены цилиндрическая 6, наклонная 7 и центрирующая 8 поверхности. Между поверхностями образован паяный зазор, состоящий из кольцевой части 9 и сужающейся полости 10.

„„Я0„„1562080 А 1 (51)5 В 23 К 1/00

2 собности паяного соединения труб, работающих под высоким давлением, путем исключения дефектов в паяном шве. На внутренней поверхности наружной трубы выполнен скос с углом а до 35 относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы. На наружной поверхности внутренней трубы выполнен скос с углом относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы, определяемый из выражения tgP=

=tgn+6/а; где 6 — величина паяльного зазора на цилиндрическом участке; а — величина утонения внутренней трубы. Качество соединения повышается за счет того, что разрушение происходит вне паяного шва. 3 ил., 1 табл, Величина зазора 6 кольцевой части 9 выбирается в зависимости от способа пайки и применяемых припоев и материалов.

Угол а наклона поверхности 4 относительно плоскости, перпендикулярной к оси соединения, выбирается до 35 . При угле а)35 срезающие напряжения, возникающие в паяном шве вследствие различия модулей упругости паяного шва и паяемого металла, растут быстрее, чем площадь спая, что приводит к снижению прочности паяного соединения и не обеспечивает надежной работы в условиях высокого давления. При угле а, равном 0, образуется. незначительное расширение паяного зазора, что не приводит к снижению прочности шва.

Угол р наклона наружной поверхности внутренней трубы к плоскоси, перпендикулярной оси соединения, определяется из выражения

1д =tga+— где о — величина паяльного зазора; а.— величина утонения внутренней бы.

1562080

Вр .„/В, Давление Результаты разр ушения, испытаний

MIIa

200

Разрушение по паяному шву

Разрушение вне зоны паяного

0,3 0,1 0

0,3 0,15 22

42/42

500 шва

Чепропай конической части

Разрушение вне зоны паяного шва

Непропай

0,3 0,05 25

03 01 40

32/43

250

500

46/46

200

49/49

3

Выполнение угла а в диапазоне от 0 до

35 приводит также к незначительному увеличению протяженности паяного шва, что не снижает его прочности.

При разработке паяной конструкции осуществляют соединение двух трубчатых деталей из стали 12Х18Н10Т при наружном диаметре охватывающей детали 3 мм и внутреннем диаметре 1 мм. Наружный диаметр охватываемой детали равен 2 мм.

Пайку осуществляют припоем ВПР-1, нагрев индукционный, пайка в вакууме при 1180 С, зазор в месте соединения обеспечивается в пределах от 0,05 до 0,15 мм.

Данные по испытаниям различных образцов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, использование предлагаемой конструкции соединения труб позволяет получить высокое качество соединения (разрушение происходит вне паяного шва).

Формула изобретения

Конструкция паяного телескопического соединения, содержащая внутреннюю и наружную трубы, на внутренней поверхности наружной трубы выполнен скос, образующий сужающийся зазор, состоящий из цилиндрического и конического последовательно расположенных участков, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности паяного соединения труб, работающих под высоким давлением, путем исключения дефектов в паяном шве, угол скоса а на внутренней поверхности наруж10 ной трубы относительно плоскости, перпендикулярной к оси трубы, составляет

0(а(35, на наружной поверхности внутренней трубы выполнен скос с углом наклона g к плоскости, перпендикулярной к оси

15 трубы, определяемый из формулы:

1ф=tgu+ —, 8 а где 6 — величина паяного зазора на цилиндрическом участке; а. — величина утонения внутренней трубы, при этом вершины углов л и P совпада ют.

1562080

Составитель Л. Абросимова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор 13. Кабаний

3aказ !024 . Тираж 647 . Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород. ул. Гагарина, 101