Поточная линия для газовой резки листа

Поточная линия для газовой резки листа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к газовой резке, а именно к механизированным линиям для раскроя листового проката. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик путем исключения разбрызгивания жидкости при транспортировке раскройных столов и повышение коэффициента удаления вредных газов. Емкость каждого раскройного стола 9 оснащена надувными элементами 17 с воздуховодом 18, а каждое опорно-подъемное устройство оснащено пневмоподводом 11 с системой управления и задатчиком 30 контроля уровня жидкости. При поступлении раскройного стола 9 на опорно-подъемное устройство пневмоподвод 11 взаимодействует с воздуховодом 18 и по команде системы управления подает воздух в надувные элементы 17, обеспечивая подъем воды в емкости до датчика 30. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1562081 А 1

»9> SU»» (51) 5 В 23 К 7 00, 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4446929/25-27 (22) 23.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (72) Н. А. Бакин, В. В. Чернецов, И. В. Гетьман и Г. Н. Ботвинко (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 899290, кл. В 23 К 7/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 889327, кл. В 23 К 7/02, 1980. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОЙ

РЕЗКИ ЛИСТА (57) Изобретение относится к газовой резке, а именно к механизированным линиям для раскроя листового проката. Цель изоб2 ретения — повышение эксплуатационных характеристик путем исключения разбрызгивания жидкости при транспортировке раскройных столов и повышение коэффициента удаления вредных газов. Емкость каждого раскройного стола 9 оснащена надувными элементами 17 с воздуховодом 18, а каждое опорно-подъемное устройство оснащено пневмоподводом 11 с системой управления и датчиком 30 контроля уровня жидкости. При поступлении раскройного стола 9 на опорноподъемное устройство пневмоподвод 11 взаимодействует с воздуховодом 18 и по команде системы управления подает воздух в надувные элементы 17, обеспечивая подъем воды в емкости до датчика 30. з и. ф лы, 6 ил.

1562081

Изобретение относится к газовой резке, а именно к конструкции механизированной линии для раскроя листового проката.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик путем исключения разбрызгивания жидкости при транспортировке раскройных столов и повышение коэффициента удаления вредных газов.

На фиг. 1 изображена поточная линия, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2 (раскройный стол с воздуховодом и пневмоподводом в зоне газорежущей машины); на фиг. 4 — вид

Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — схема подачи сжатого воздуха в воздуховод раскройного стола.

Поточная линия содержит смонтированные на основании газорежущие машины 1, установленные с возможностью перемещения по рельсовому пути 2, приводной рольганг 3, расположенное в начале рольганга 3 с возможностью перемещения по направляющим 4 транспортное устройство 5, ориентаторы 6, установленные по одну сторону рольганга 3.

В конце последнего на основании имеется транспортное устройство 7, установленное на рельсовом пути 8. Линия оснащена раскройным столом 9. На основании, в зоне перемещения газорежущих машин 1, по обе стороны рольганга 3 смонтированы опорно-подъемные устройства 10, а также пневмоподвод 11 с источником 12 сжатого воздуха.

Раскройный стол 9 выполнен в виде емкости, разделенной в горизонтальном сечении экраном 13. В верхней части емкости, размещены поддоны 14 с набором съемных ребер 15, образующих рабочую поверхность для листа 16. В нижней части емкости, заполненной водой, размещены надувные элементы 17, соединенные воздуховодом 18, закрепленным на торце раскройного стола 9 и выполненным в виде конусного ловителя 19 (фиг. 5 и 6) с обратным клапаном 20 и промежуточной вставкой 21, контактирующей с пружиной обратного клапана 20. Кроме того, для регулирования уровня охлаждающей воды в экране 13 и боковых стенках поддонов 14 раскройного стола 9 предусмотрены соответственно перепускные отверстия 22 и 23.

Пневмоподвод 11 выполнен в виде обоймы 24, установленной в направляющих 25 стойки 26 с возможностью возвратно-посту пательного перемещения в горизонтальной плоскости, перпендикулярно торцу раскройного стола 9, с помощью толкателя 27.

В обойме 24 пневмоподвода 11 с возможностью контакта с конусным ловителем 19 воздуховода 18 шарнирно закреплен штуцер 28 с наконечником 29, взаимодействующим посредством вставки 21 с пружиной обратного клапана 20. Наружная поверхность штуцера 28, контактирующая с конусным ловителем 19, выполнена сферической, а пневмоподвод 11 смонтирован в зоне газорежущих машин 1 таким образом, что при уста5 новке раскройного стола 9 опорно-подъемными устройствами 10 в его рабочее положение оно размещается напротив конусного ловителя 19 воздуховода 18.

Кроме того, в зоне расположения рас о кройных столов 9 на опорно-подъемных устройствах 10 установлен датчик 30 контроля уровня охлаждающей воды в рабочей зоне раскройного стола 9, связанный с золотником 31, упр(авляющим подачей сжатого воздуха к надувным элементам 17 раскрой1ь ного стола 9 (фиг. 6).

Поточная линия работает следующим образом.

На свободный раскройный стол 9 с помощью транспортного устройства 5, установленного на направляющих 4, и ориентаторов 6 укладывается лист 16, после чего расKpoHHbIH стол 9 вместе с листом 16 по команде оператора с пульта управления (не показан) перемещается при помощи рольганга 3 на позицию раскроя под одну из сво25 бодных газорежущих машин 1, установленных на рельсовом пути 2, где с помощью опорно-подъемных устройств 10 устанавливаются в рабочее положение. По команде оператора обойма 24 пневмоподвода 11 со штуцером 28 толкателем 27 перемещается к воздуховоду 18 раскройного стола 9 до контакта сферической поверхности штуцера 28 с конусным ловителем 19. При этом наконечник 29 штуцера 28 посредством вставки 21 отжимает пружину обратного клапана 20, обеспечивая при открытом золотнике 31 свободный проход сжатого воздуха по воздуховоду 18, к надувным элементам 17.

Далее оператор, включив подачу сжатого воздуха посредством золотника 31 к воздуховоду 18, осуществляет заполнение воздухом надувных элементов 17, которые, увеличиваясь в объеме, вытесняют охлаждающую воду из нижней части емкости раскройного стола. 9 через перепускные отверстия 22 и 23 в зону его рабочей поверхности до смачивания нижней поверхности разрезаемого листа 16.

Контроль заданного уровня охлаждающей воды в рабочей зоне раскройного стола осуществляется датчиком 30, который посредством золотника 31 автоматически перекрывает подачу сжатого воздуха от его источника 12 к надувным элементам 17 раскройного стола 9. После чего пневмоподвод 11, размещенный в направляющих 25 стойки 26, возвращается в исходное положение, пружина обратного клапана 20 освобождается, перекрывая выход сжатого воздуха в атмосферу, поддерживая таким образом заданный уровень охлаждающей воды в рабочей зоне раскройного стола.

1562081

Формула изобретения

1О

По окончании резки листа пневмоподвод 11 по команде оператора снова подсоединяется к воздуховоду 18 раскройного стола 9 и с помощью золотника 31 сжатый воздух из надувных элементов 17 сбрасывается в атмосферу, а охлаждающая вода через перепускные отверстия 22 и 23 снова заполняет емкость раскройного стола 9 под экраном 13. Далее, по команде оператора, раскройный стол 9 с разрезанным листом опускается опорно-подъемными устройствами 10 на рольганги 3 и перемещается на позицию разгрузки в зону действия транспортного устройства 7, установленного на рельсовом пути 8. По окончании разгрузки свободный раскройный стол 9 перемещается на позицию загрузки. Рабочий цикл повторяется.

В транспортном положении, а также на позициях загрузки и разгрузки линии охлаждающей водой заполнена только нижняя часть раскройного стола 9 до экрана 13, в которой размещены надувные элементы 17, при этом воздух в надувных элементах сброшен. Заполнение рабочей поверхности стола охлаждающей водой осуществляется только на позиции раскроя в зоне газорежущих машин в его рабочем положении путем вытеснения охлаждающей воды из нижней емкости стола с помощью сжатого воздуха, подаваемого в надувные элеменTbI 17.

Преимущество линии определяется более эффективным удалением вредных газов и аэрозолей из зоны резки, позволяет осуществлять транспортирование раскройных столов с водой и упрощает вентиляционную систему каждого участка резки.

1. Поточная линия для газовой резки листа, содержащая смонтированные на основании с возможностью перемещения по направляющим газорежущие машины, опорноподъемные устройства, установленные в зоне

10 расположения газорежущих машин, рольганг с транспортными устройствами по концам, раскройные столы, выполненные в виде емкости с опорными планками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуа15 тационных характеристик путем исключения разбрызгивания жидкости при транспортировке раскройных столов и повышения коэффициента удаления вредных газов, емкость каждого раскройного стола оснащена надувными элементами с воздуховодом, закрепленным на емкости, а каждое опорно-подьемное устройство оснащено пневмоподводом с системой управления, установленным с возможностью взаимодействия с воздуховодом раскройного стола, и датчиком контро25 ля уровня жидкости, установленным в зоне расположения раскройного стола на опорноподъемном устройстве и связанным с системой управления пневмоподвода.

2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что воздуховод выполнен в виде конусного ловителя с обратным клапаном, а пневмоподвод выполнен в виде обоймы, смонтированной с возможностью возвратнопоступательного перемещения и установленного шарнирно в обойме штуцера.

156208) 1562081

1562081

71 70

78

29

18 Z0 9

Юпг. Е

Составитель Е. Крюкова

Редактор Н. Бобкова Техред И: Вере с Корректор Т. Палий

Заказ 1024 Тираж 639 Подписное

III IkIHI III Государственного комитета пс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 ! 1рои волствснно-издатечьский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101