Сверлильный многошпиндельный станок-автомат

Сверлильный многошпиндельный станок-автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в сверлильных многошпиндельных станках при сверлении деревянных заготовок. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и точности обработки. Станок состоит из многошпиндельной сверлильной головки 1, установленной стационарно на станине 2 со склизом 3. На направляющих 4 установлена каретка 5, перемещаемая пневмоцилиндром 6. Спереди каретка снабжена подпружиненным рычагом 15, который входит в прорезь в передней стенке и зажимает деталь при перемещении каретки. Аналогичное устройство имеется для зажима заготовок с торцов. Для прижима заготовок сверху и извлечения их при обратном ходе каретки применены верхние поворотные рычаги 19, входящие в прорези, выполненные сверху каретки. Из магазинного питателя заготовка попадает в желоб каретки 5, которая перемещает ее в зону сверления. При этом заготовка оказывается жестко зафиксированной спереди, сбоку и сверху и прижатой к специально выставленным упорам, расположенным на дне и стенках желоба каретки. Регулировка производительности осуществляется регулятором 8. 2 ил.

А1

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 B 27 С 3/04

>о !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4338338/23-15 (22) 07. 12.87 (46) 07.05.90. Бюл. Р 17 (71) Производственное объединение

"Ленинградский завод турбинных лопаток" им.50-летия СССР (72) В.А.Иванов и Ю.В.Мокров (53) 621.95 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1119845, кл. В 27 С 3/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Р 60108, кл. В 27 С 3/00, 1940. (54) CBEPJIHJIbHLIA ЪПЮГОГПШНДЕЛЬНЫЙ

СТАНОК-ABTAHAT (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в сверлильных многошпиндельных станках при сверлении деревянных заготовок. Цель изобретения — упрощение конструкции, по2 вышение производительности и точности обработки. Станок состоит из многошпиндельной сверлильной головки 1, установленной стационарно на станине

2 со склизом 3. На направляющих 4 установлена каретка 5, перемещаемая пневмоцилиндром 6. Спереди каретка снабжена подпружиненным рычагом 15, который входит в прорезь в передней стенке и зажимает деталь при перемещении каретки. Аналогичное устройство имеется для зажима заготовок с торцов.

Для прижима заготовок сверху и извлечения их при обратном ходе каретки применены верхние поворотные рычаги

19, входящие в прорези, выполненные сверху каретки. Иэ магазинного питателя заготовка попадает в желоб каретки 5, которая перемещает ее в зону сверления. При этом заготовка оказывается жестко зафиксированной

1562138 спереди, сбоку и сверху и прижатой к специально выставленным упорам, расположенным на дне и стенках желоба!

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышпенности, в IO частности к сверлильным многошпиндельным станкам для сверления отверстий в деревянных заготовках.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение производи- 15 тельности и точности обработки.

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Станок состоит иэ многошпиндельной сверлильной головки 1, установ- 20 ленной стационарно на станине 2 со склизом 3. На направляющих 4 станины 2 установлена каретка 5 с пневмоцилиндром 6 и упорами 7 для бокового прижимного устройства и подпружиненно-25 го рычага в передней части каретки.

Внутри станины 2 установлено пневмооборудование с регулятором 8 производительности.

Над кареткой 5 на направляющих 4 30 крепят магазинный питатель 9 для заготовок 10. Каретка 5 имеет на дне два регулируемых упора 11, взаимодействующие с нижней базовой поверхностью заготовки 10, и один торцовый регулируемый упор 12, взаимодействующий с торцовой базовой поверхностью заготовки 10, в нее встроено боковое прижимное устройство в виде подпружиненного поворотного рычага 13 с пружи-40 ной 14, взаимодействующего с торцовой базовой поверхностью заготовки

10 и расположенный в передней части каретки подпружиненный рычаг 15 с пружиной 16, взаимодействующий с 45 боковой базовой поверхностью заготовки, Кроме того, каретка 5 в своей передней части имеет кондукторные втулки 17. К направляющим 4 крепят ось 18, на которой установлены верхние поворотные рычаги 19, взаимодействующие с нижней базовой поверхностью заготовки 10 и одновременно служащие для удаления обработанных заготовок

10. Верхние поворотные прижимные рычаги 19 имеют ограничительный упор

20 и пружину 21.

Станок работает следующим образом каретки. Регулировка производительности осуществляется регулятором 8.

2 ил, Заготовка 10 из магазинного питателя 9 попадает в желоб каретки 5.

Включают привод сверлильной головки

1 и пневмоцилиндр 6. Каретка перемещается в зону сверления, при этом подпружиненный рычаг 15 прижимает заготовку 10 к боковой поверхности, подпружиненный .поворотный рычаг 13 прижимает заготовку 10 к торцовому регулируемому упору 12, поворотные рычаги 19 прижимают заготовку 10 к нижним регулируемым упорам 11. Сверла входят в кондукторные втулки 17.

Происходит процесс сверления. После окончания сверления верхние поворотные прижимные рычаги 19 соскаки- вают с заготовки 10 и попадают в две продольные прорези в каретке 5, пневматика переключает ход каретки 5 в обратную сторону. При этом верхние поворотные рычаги 19 подцепляют заготовку. Заготовка 10 по наклонной плоскости верхних поворотных рычагов

19 поднимается вверх, выходит из. желоба каретки 5, падает на склиз 3 и со склиза 3 попадает в межоперационную тару.

При подходе каретки 5 к крайнему правому нерабочему положению подпружиненные рычаги 13 и 15 разводятся упорами 7, установленными на направляющих 4, и в желоб каретки 5 попадает из магазинного питателя 9 следующая заготовка 10. Верхние поворотные прижимные рычаги 19 удерживаются в нужном положении упором 20.

Пневматика переключает движение каретки 5 на подачу в зону сверления.

Цикл повторяется. При движении каретки 5 в зону сверления заготовки 10 удерживаются в магазинном питателе

9 гладкой верхней поверхностью каретки 5. Увеличение или уменьшение производительности станка устанавливается регулятором 8 производительности. При этом порядок работы остается такой же.

Формула и з о б р е т ения

Сверлильный многошпинлельный станок-автомат, включающий станину с направляющими, сверлильную головку, ЛQ t9

f7 t2

Составитель А.Балин

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Тупица

Тираж 418

Подписное

Заказ 1027

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 15 магазинный питатель и установленную

На направляющих станины каретку с боковым прижимным устройством, причем в передней части каретки по ходу подачи смонтирован по меньшей мере один подпружиненный рычаг, взаимодействующий с установленным на стани, не упором, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и точности обработки, станок снабжен расположенными над кареткой в зоне сверлильной головки верхними поворот62138 6 ными прижимными рычагами с ограничительным упором, а каретка снабжена расположенными в ее передней стенке кондукторными втулками и на дне ре5 гулируемыми упорами, причем в своей верхней части каретка имеет прорези, в которые входят верхние поворотные прижимные рычаги, а боковое прижим10 ное устройство выполкено в виде подпружиненного поворотного рычага и упора, который расположен на станине в зоне крайнего нерабочего положения каретки.