Установка для очистки и разложения отработанных смазочно- охлаждающих жидкостей

Установка для очистки и разложения отработанных смазочно- охлаждающих жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для очистки и разложения СОЖ, а также для очистки сточных вод. Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки и разложения СОЖ, а также уменьшение габаритов установки. Установка содержит бак 1 для отработанной СОЖ, насос 2, эжекторы 3 и 4 для воздуха и раствора коагулянта, дозатор 5, осадительный бак 6, батарею гидроциклонов 7, драгу 8 с конвейером 9, флотаторы 10 предварительной обработки и 11 окончательной обработки СОЖ с карманами 12 и 13 сбора пенного продукта, электрокоагулятор 14, пористые днища 15 и 16, конвейеры 17, 18 и перфорированный цилиндр 19. Отличительной особенностью установки является то, что смеситель выполнен в виде батареи гидроциклонов, а бак для коагулянта - в виде драги со скребковым конвейером, соединенным с реверсивным приводом. Для уменьшения габаритов электрокоагулятор размещен между флотаторами и в одном с ними корпусе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

„„SU„„1562322 А 1

СО103 СОВЕТСНИХ

CQWAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51}5. С 02 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПЬ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4430822/31-26 ! (22) 25,05,88 (46) 07.05.90.Бюл. Ф )7 (71) Ульяновский политехнический ииститут и Уральский филиал Научноисследовательского института техноло гии и организации производства двигателей (72) F.,À.Карев, А.Н,Павлов, Ю.В.Псигин, И,В.Алексеев, F..H.Çêáóíèí и В.Д.Бычков (53) 66.066 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 798048, кл. С 02 F 2/24, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 839317, кл. С 02 F 1/46, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 722855, кл, С 02 C 5/12, 1979, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И РАЗЛОЖЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ММДКОСТКЙ (СОЖ) (57) Изобретение может быть использовано для очистки и разложения СОЖ, а также для очистки сточных вод.Цель изобретения — повышение качества и производительности очистки и разложения СОЖ, а также уменьшение габаритов установки. Установка содержит бак I отработанной СОЖ, насос 2,эжекторы 3 и 4 для воздуха и раствора коагулянта, дозатор 5, осадительный бак 6, батарею гидроциклонов 7, драгу Я с конвейером 9, флотаторы 10 предварительной и окончательной 11 обработки COW c карманами 1? и

13 сбора пенного продукта,электрокоагулятор 14, пористые днища

15 и 16, конвейеры 17, 18 и перфорированный цилиндр 19, Отличительной особенностью установки является то, что смеситель выполнен в виде батареи гидроциклонов, а бак для коагулянта — в виде драги со скребковым конвейером, соединенным с реверсивным приводом. Для уменьшения габаритов электрокоагулятор размещен между флотаторами и в одном с ними корпусе, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l 562322

Изобретение относится к электрохимической обработке промышленных сточных вод, а конкретные к очистке и разложению отработанных (СОЖ) соЭ

5 держащих высоксконцентрированные коллоидно-дисперсные и механические примеси, и может быть использовано дпя очистки сточных вод перед их сбросом в природные воцоемы или для повторного использования в замкну тых системах водоснабжения на пред:приятиях машиностроительной, прибо-: ростроительной, авиационной, химической и других отраслях промышпенности, ..ель изобретения — повышение кя.-чес .ва и производительности очистк," и 1. зложения СОЖ, а также уменьшен.: габаритов установки. 4Q

На чертеже представлена принципиальная гидравлическая схема устаковки для очистки и разложения отработанных СОЖ,, Установка содержит бак 1 отработанной СОЖ, насосы 2 (один рабочий, другой резервный), эжекторы для всасываняя воздуха 3 и раствора коагулянта 4, дозатор 5, осадительный бак

6, батарею гидроциклонов 7, драгу 8 со скребковым конвейером 9, флотаторы предварительной 1О и окончательной 11 обработки отработанной CAiK c карманами 12 и 13 для сбора пенного продукта, электрокоагулятор 14,причем электрокоагулятор 14 и флотатор 11 имеют промежуточные пористые дниша

15 и 16, скребковые конвей;.ры 17 и

18 перфорированный цилиндр 19,установленный в начальной секции флотатора. 1О.

Установка работает следующим образом, Отработанная загр;.зненная СОЖ из цеховых магистралей сливается в бак I откуда одним из насосов 2 нагнетается в батарею гидроциклонов

7 по разветвляющимся трубопроводам, На одной из ветвей смонтирован эжектор З,цля всасывания воздуха, а на . друг и — эжектар 4 для всасывания раствора коагулянта из драги 8,включающей скребковый конвейер 9,приводя-щийся в движение реверсивным приводоме

Всасываиие коагулянта осуществля=15 ется определенными порциями с помощью дозатора.5 . Так как коагулянт может поставляться в твердом виде (напрймер, хлорная известь ), то его предварительно необходимо размешать с водой. Поэтому в драгу 8 сначала заливают воду (можно окончательно отработанную СОЖ), засыпают коагулянт и включают конвейер, который вращается против часовой стрелки, перемешивая тем самым коагулянт с водой в течение 10-15 мин, затем конвейер останавливают, после чего осуществляется процесс седиментации твердых примесей нерастворенного коагулянта на дно драги. Ос -"гие механические примеси осле седиментации затем выносятся скребковым конвейером 9, вращающимся теперь уже по часовой стрелке,. в осадитепьный бак 6. Подготовленный таким образом раствор кс;агулянта можно пускать в батарею гидроциклонов 7, Гг батар ю гидроциклонов подается .Iåñb загрязненной отработанной СОЖ воздухом и раствором коагулянта.

Н батарее гидроциклонов эта смесь интенси нo перемешивается и очищается от механических примесей, содержащихся в загрязненной СОЖ. Нламовый пгодукт нз нижних отверстий гидроПИКЛОНОр I лЕбргЬШОй Ча твш жндКСС— ти около 1-ЗХ) сбрасывается в оса( дительный бак 6, из которого отстоявшаяся СОЖ сливается в бак I, Необходимо учесть, что скорости вращения смеси в гидро iNKJIoHBZ настолько велики,, что пузырьки воздуха не только перемешиваются с СОЖ и раствором коагулянта„, но и диспергируются весьма существенно и распределяются в очищенной СОЖ равномерно„ Кроме того, в батарею гидроцьклонов I .o p x может засасываться дополнительнс и через нижние отРерстля Гидроциклоноврпоэ тому очищенный в батарее продукт обогащается воздушной фазой в достаточной мере, Очищенный в батарее гидроциклонов 7 продукт в виде смеси коагулянта, СОЖ и воздуха поступает затем в начальную секцию флотатара

1О для предварительной обработки СОЖ н с помощью перфорированного цпг..нндра 19 равномерно распределяетс по ширине флотатора. Во фпотаторе 1О

:.-существляется предварительная обработка отработанной СОЖ, т,е,, разложение СОЖ на воду и концентрат (в виде масел, присадок, поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии и т.д.), Под действием пузырьков воз1562322

Формула изобретения

2 установка по и 1 о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена электрокоагулятором,установленным между флотаторами, при этом флотаторы предварительной и окончательной обработки СОЖ и электрокоагуля.::ор смонтированы в одном корпусе.

Составитель А.Евдокимов !

Редактор Н.Гунько Техред N.Õîäàíê÷

Корректор Н.Ренская

Заказ 1036 Тираж 803 Подписное

ВНИИП11 Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 духа концентрат всплываЕт на поверхность флотатора, откуда конвейером

17 удаляется в карман 1,2 а предварительно отработанная водная фаза перетекает в электрокоагулятор 14, в котором проходит растворение железных или алюминиевых анодов,-Продукты растворения Fe(OH) или А1(ОН)з взаимодействуют с оставшейся небольшой частью растворенного концентрата СОЯ в водной фазе и коагулируют этот концентрат, который всплывает на поверхность электрокоагулятора и удаляется конвейером 18 в карман второго флотатора 13, С целью интенсификации процесса флотации в электрокоагуляторе 14 предусмотрено промежуточное пористое днище, через которое дополнительно подается воздух.

После обработки водной фазы в электрокоагуляторе в ней нсе же остается небольшая часть взвеченных частиц концентрата, которая удаляется окончательно во флотаторе l1 окончательной,обработки воды. В этом флотаторе также имеется промежуточное мелкопористое днище, через которое подается воздух. Пенный продукт из флотатора 11 удаляется также конвейером 18 в карман 13. Следует учесть, что в отличие от существующих конструкций, в данной установке исключен напорный бак для диспергирования воздуха, Установка обесп:-:чивает высокую производительность за счет интенсификации перемешивания СОЖ с коагулянтом, диспергирования пузырьков воздуха. Повышению качества н производительности разложения отработанных

СОЖ способствует также очистка жидкостей от механических примесей и удаление их из раствора коагулянта за счет драги. Компактное выполнение установки при -помощи объединения флотаторов с коагулятором уменьшает ее габариты, 1. Уст,сновка для очистки и разложения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОИ), содержащая бак отработанной СОЖ, насос, смеситель, бак для коагулянта, эжекторы с дозатором для коагулянта в смеси20 тель, эжектор подачи воздуха в смеситель, флотатор предварительной обработки СОЖ, флотатор окончательной обработки СОЯ, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше25 ния качества и производительности очистки и разложения СОЖ и уменьшения габаритов, смеситель выполнен в виде батареи гидроциклонов, а бак для коагулянта выполнен в виде драги со с .ребковым конвейером, соединенным с реверсивным приводом,