Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов

Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкционно-теплоизоляционных панелей, перекрытий, внутренних стен для тепловой изоляции строительных конструкций. С целью повышения водостойкости и снижения теплопроводности сырьевая смесь для изготовления строительных материалов содержит, мас.%: гипс 57,0 - 63,0

фенолрезорцинформальдегидная смола 5,70 - 6,30

отходы производства изопрена 1,14 - 1,26

отходы производства респираторов типа "Лепесток" 25,0 - 30,0

параформальдегид 0,57 - 0,63

вода 3,81 - 5,59. Коэффициент теплопроводности 0,060 - 0,065 ккал/м.ч.град, водостойкость 0,60 - 0,85. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„Я0„„3562333 (51)5 С 04 В 28/)4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386170/23-33 (22) 03.03.88 (46) 07.05.90. Бюл. - 17 (71) Казанский инженерно-строительный институт .(72) В.И.Санникова, Н.Е,Вороновский, Т. Б.! 1ахмина, Л,П. Ведихина, Ю.Н.Исаков, P,М.Кириенко, В.Л,Кравченко и О.В.Смирнова (53) 666.9.018.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 979292, .кл. С 04 В 28/14, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 730642, кл. С 04 В 28/14, 1977. (54) СЬ1РЬЕВАЯ СМЕСЬ ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к промыш-

Изобретение относится к промьипленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкционно-теплоизоляционных панелей, перекрытий, внутренних стен, для тепловой изоляции строительных конструкций.

Цель изобретения — повышение нодостойкости и снижение теплопроводности.

В качестве волокнистого наполнителя используют отходы производства респираторов типа "Лепесток",представляет собой фильтрующий материал, рыхлый, волокнистый слой белого цвета из тонкого перхлорвинилового волокна с длиной волокна 4-6 мм и диаметром около 7 мкм, нанесенный на, марлевую подложку. Марлевая подложка ленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкционно-теплоизоляционных панелей, перекрытий, внутренних стен для тепловой изоляции строительных конструкций.С целью повышения водостойкости и снижения теплопроводности сырьевая смесь для изготовления строительных материалов содержит, мас.Х: гипс 57,0 — 63,0; фенолрезорцинформальдегидная смола 5,70 — 6,30; отходы производства изопрена 1.,14

1,26; отходы производства респираторов типа "Лепесток" 25 0-30 0; параформальдегид 0,57 — 0,63; вода 3,81

5,59,Коэффициент теплопроводности

0,060-0,065 ккал/м.ч.град, водостойкость 0,60 — 0,85, 1 табл. состоит из хлопка и вискозы (1:1), пропитанная раствором ПИМА в дихлор-. этане. Соотношение между марлей,пропитанной раствором полиметилметакрилата, и перхлорвиниловым волокном

1 ° 1s

Органическое вяжущее состоит из фенолрезорцинформальдегидной смолы

ФРФ-50, водородный показатель 7,8

9,2, содержание сухого остатка 65", свободного фенола 5Х; отвердителя— параформальдегида (ПФА), массовая доля формальдегида 927., общая формула Н A(СН О)я, где и = 8-100, т.пл.=

135 — 170 С и модификатора — отхода производства изопрена.

Высококипящий побочный продукт производства изопрена через диметилдиоксан (ВПП) — флотореагент — ок1562331 саль представляет собой жидкость от желтого до коричневого цвета, В водный раствор фенолрезорцинформальдегидной смолы ФРФ-50 (сухой ос5 таток 65X) добавляют отвердйтель и перемешивают 2-3 мин, затем вводят отходы производства изопрена и рас1; считанное количество воды и всю смесь перемешивают в течение 3-4 мин.

Подученное. органическое вяжущее вводят в волокнистый наполнитель, смешанчый с гипсом, с помощью воздушного распыления через форсунки.Всю смесь перемешивают в быстроходном смесителе, при этом достигается равно арное распределение связующего и максимальная производительность пр",— цесса. Затем смесь формуют в ковер толщиной 10 мм и подвергают горячему 20 прессованию при 140-150 С удельном давлении 2-3 MIIa и выдержке 1 мин на

1 мм готового изделия, В таблице приведены составы смеси и их свойства. 25

Волокнистый наполнитель является армирующим элементом и наличие его в сырьевой смеси упрочняет и стабилизирует внутреннюю структуру изделия, Благодаря присутствию волокон малой длины армирование гипсового камня происходит как вдоль, так и поперек направления прессования,это препятствует расслоению изделия и способствует повышенным физико-меха35 ническим свойствам. Перхлорвиниловое волокно при температуре нагревао тельных плит пресса 140 С размягчается и создает на поверхности материала совместно с дробленной марлей 40 плотную армирующую структуру. Наряду с твердением армированного минерального вяжущего (гипса) происходит поликонденсация модифицированной фенолрозерцинформальдегидной смолы 45

ФРФ-50. Модификатор способствует снижению внутренних напряжений в отвержденной смоле, что способствует получению бездефектной высокопрочной армированной матрицы совместно, с минеральным вяжущим, проникает в микро- и макропоры органического заполнителя и совместно с гипсом образует плотную структуру изделия °

Таким образом происходит одновременно твердение органического и минерального вяжущего, В результате получается монолитная армированная масса, чем и обеспечивается повышение водостойкости и снижение теплопроводности.

Высокие физико-механические свойства изделий, получаемые из предлагаемой сырьевой смеси, позволяют использовать их при изготовлении облицовочных материалов, панелей, внутренних стен.

Утилизация отходов производства респираторов типа "Лепесток" и отходов производства изопрена .способствует охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов страны, Формула изобретения

0,57-0,63

3,81-5,59

Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая гипс, органическое связующее, волокнистый наполнитель и воду, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения теплопроводности, она содержит в качестве органического связующего фенолрезорцинформальдегидную смолу с модификатором — отходом производства изопрена — флотореагентом — оксаль, в качестве волокнистого наполнителя отходы производства респираторов типа "Лепесток", а дополнительно — параформальдегид при следующем соотношении компонента, мас.X:

Гипс 57,0 — 63,0

Фенолрезорцинформальдегидная смола 5,70 6,30

Отходы производства изопрена 1,14-1,26

Отходы производства. респираторов типа "Лепесток" 25,0"30,0

Параформальдегид

Вода

l 56233 I

Показатели для состава

Характеристики смеси

1 1 предлагаемого

1 2

6 J 7

530 . 51 0

57,0

49,0

63,0

61,34 62,0

30,0

16,0

0,3

25,0

11,0

4,4

7,0

7,7

26,0

26,0

5,70

0,57

6,30

0,63

6,20

0,62

6,05

0,60

l 14

5,59

1,26

3,81

1,24

3,94

1,20

4,81

30,42

0,1

31,5

0,4

32,58

0,7

0,08

Oil

2,8

1,5

0,2

3,6

2,72

0,30

3,1

3,8

Э,О

3,2

3,6

0,095

0,3

0,100

0,3

0,12

0,3

0,060

0,85

0,065

0,80

0,065

0,79

0,060

0,78

Редактор Н. Гунько

Заказ. 1036 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Содержание компонентов, мас.Х: гипс строительный волокнистый наполнитель карбамидная смола фенолрезорцинформальдегидная смола ФРФ-50 параформальдегид отход производства изопрена вада фосфатная связка поливинилацетатная эмульсия сдБ

Объемный вес,кг/м

6 нз

Коэффициент теплопроводности, ккал/м- ч ° ãðàä

Бодостойкостьр Х

Составитель Н.Багатурьянц

Техред М.Ходанич Корректор H,Ðåíñêàÿ