Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов

Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при обработке алюминиевых сплавов. Цель изобретения - повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава. В состав флюса вводят полистирол, который исключает насыщение флюса влагой. Флюс содержит, мас.%: K<SB POS="POST">2</SB>ZRF<SB POS="POST">6</SB> 30 - 60

MNCL<SB POS="POST">2</SB> 10 - 40

полистирол 3 - 25

KBF<SB POS="POST">4</SB> остальное. При обработке сплава АЛ9 флюсом достигается повышение плотности на 0,15%, предела прочности на 11% и относительного удлинения в 2,5 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3: 1".ОЮЗН0

Е;"... . й1х 1гМН с .-, ll;jQ A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4480875/23-02 (22) 12.09.88 (46) 07.05.90. Бюл . N 17 (72) Г,С. Лукьянов, В.В. Павлов, B.В. Переведенцев, В.Н. Пурлушкин и Т.И. Дуюнова (53) 669.715.411(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 971904, кл. С 22 С 1/06, 1981„ (54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть

Изобретение относится к металлур гии цветных металлов и может быть использовано при обработке алюминиевых сплавов.

Цель изобретения - повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава.

Изобретение состоит в том, что флюс для рафинирования и модифицирования содержит, мас.4:

Гексафторцирконат калия 30"60

Хлористый марганец 10-40

Полистирол 3"25

Тетрафторборат калия Остальное

Добавки полистирола обволакивают поверхность частиц наполнителя, создают на их поверхности барьерное покрытие, исключающее возможность насыщения компонентов Флюса при хранении атмосферной влагой. При введении флюса в расплав происходит деструкция полимера с образованием газообразных продуктов и до 50% углерода ° Образующиеся продукты, проходя через расплав, повышают эффективность очист„„SU„, 1562358 А 1 (51)5 C 22 С 1/06 С 22 В 9/10

2 использовано при обработке алюминиевых сплавов. Цель изобретения — повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава, В состав флюса вводят полистирол, который исключает насыщение флюса влагой. Флюс содержит, мас. i: K ZrFe

30-60; МпС1< l0-40; полистирол 3-25;

KBF остальное. При обработке сплава АЛ9 флюсом достигается повышение плотности на О, 154, предела прочности на 11 и относительного удлинения в 2,5 раза. 2 табл. ки сплава Флюсом за счет усиления адсорбционно-флота ционного воздейст вия на газовые и неметаллические включения. В свою очередь газовые пузырьки служат носителями - распределителями частиц бора и циркония, переходящих в расплав, чем обеспечивают высокую равномерность их распределения в обьеме расплава, способствуя повышеwe физико-механических свойств сплава.

Пример . Изготовлены флюсы .для рафинирования и модифицирования: известный флюс и флюс с добавками полистирола в количестве 3-25, Порошки компонентов подвергают сушке в термостате при температуре 150-200 С в течение 12 ч. Для приготовления предлагаемого флюса порошки солей, охлажденные до 100-110 С, загружают в смеситель и перемешивают для получения однородной смеси в течение

10 мин. Затем в смеситель заливают раствор полистирола марки ПСВ-Б в бензоле, взятых в соотношении 1:1.

1562358

Формула изобретения

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.3

Флюс

К тЬ К 1.1 KaF МпС1 Полистирол.

2 6 и

Известный

Предлагаемый

2

4

20

29

12

3

5

Таблица 2

Изменение веса Ьрикетоа при хранении ОР Р1 - Ра, г, иереэ, неделя

Гглотнос та

Иехвничесиие свойства отливов, «усм а. 1-I ба ИВа 4 2

0,55?

0,982 и»

2,6592 й»

226,2

0,196

1 3И

Предлагаемый

0,0/9

0,013

0>ol4

0,013 о,а»

Известный

2,6608

2,6637

2,66Ь7

2,ббя2

2,6612

o,032

0,012

0)015

0,013

0,015

0,055

0,012

0,013

0,012

0,015 о,015

0,0!1 .o,ой

0,012 0,012

О, 101

О,О12 о,о12

0,01%

0,013

239 ° 1

2 8.3

252,0

2а9,<

2а1,1

3 5

М,З б,о

5,2

3,2

Составитель В. Бадовский

Редактор А. Мотыль Техред Л.сердюкова Корректор Э. Лончакова

Заказ 1038 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смесь перемешивают в течение 5-15 мин.

При испарении бензола происходит отверждение (стеклова ние) полистирола. Сухую смесь загружают в штамп и прессуют при температуре 185 С (температура плавлейия полистирола) .

В табл. 1 приведены составы приготовленных Флюсов.

Склонность флюсов к насыщению вла- 10

1 .ой в процессе хранения проверяют йутем периодического взвешивания контрольных образцов еженедельно в

1ечение 5 недель.

f5

Приготовленными флюсами обработан

Сплав AJ19. На образцах, залитых в песчаные формы, проведены испытания механических свойств и плотности методом гидростатического взвешивания.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Данные табл. 2 показывают, что флюсы с добавками полистирола характеризуются высокой весовой стабильностью, y.e. практически не взаимодействуют с атмосферной влагой и за счет этого оказывают более высокий эффект при.обработке алюминиевого сплава АЛ9. По сравнению с известным в среднем достигается повышение плотности на 0,151, повышение предела прочности на 11б и увеличение относительного удлинения в 2„5 раза.

Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов, содержащий хлорид марганца, гексафторцирконат калия и тетрафторборат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава, флюс дополнительно содержит полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Гексафторцирконат калия 30-60

Хлорид марганца l 0 "40

Полистирол 3-25

Тетрафторборат калия Остальное