Центробежный насос

Центробежный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для уменьшения осевых усилий на упорный подшипник. Цель изобретения состоит в снижении металлоемкости и повышении общего КПД за счет осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой силы торцовым уплотнением. Центробежный насос содержит опорный подшипник (ОП) 8 и упорный подшипник (УП) 12, размещенные в кольцевой полости 5 между корпусом 1 и рабочим колесом 3. Полость 5 сообщена дросселирующими каналами 14 с напорной зоной 6 насоса. При работе часть жидкости, проходя из напорной зоны 6 по дросселирующим каналам 14, кольцевой полости 5, ОП 8, УП 12 и по осевому зазору 7 с тыльной стороны рабочего колеса 3, возвращается в напорную зону 6. Выход вала 2 имеет торцовое уплотнение 9, вращающееся кольцо 10 которого установлено на диск 13 УП 12. Внешний диаметр торцового уплотнения 9 определяет значение осевой силы, действующей на вал 2, и может выбран таким, чтобы уменьшить нагрузку УП 12. Осевое перемещение вала 2 в неустановившихся режимах ограничено специальными винтовыми упорами 15 с толкателями 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 04 Р 29 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460698/25-29 (22) 14.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. N 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного и энергетического насосостроения (72) Н.Н.Ьоярко, К.В.Лисицын

И.С.Скуба, В.А.Демченко, М.В.Храпова и В.В.Москаленко (53) 621.671(088.8) (56) Михайлов А.К., Малюшеноко В.В.

Лопастные насосы. — М.: Машиностроение, 1977, с.250, рис. 136.

Марцинковский В.А., Ворона П.Н.

Насосы атомных электростанций. — M.:

Энергоатомиздат, !987, с.96, рис.47. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

„„SU„„3 562535 А 1

2 (57) Изобретение может быть исполь зовано дл::. уменьшения осевых усилий на упорный подшипник. Цель изобретения состоит в снижении металлоемкости и повышении общего КЛД за счет осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой силы торцовым уплотнением. Центробежный насос содержит опорный подшипник (ОП)

8 и упорный подшипник (УП) 12, размещенные в кольцевой полости 5 между корпусом 1 и рабочим колесом 3.

Полость 5 сообщена дросселирующими каналами 14 с напорной зоной 6 насоса, При работе часть жидкости, проИ ходя из напорной зоны 6 по дросселирующим каналам 14, кольцевой полости

1562535

9 определяет эначепие осевой силы, действующей на вал 2, и может быть выбран таким, чтобы уменьшить нагруз,5 ку УП 12. Осевое перемещение вала 2 в неустановившихся режимах ограничено специальными винтовыми упорами 15 с толкателями 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использо a»c в центробежных насосах. f5

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение общего КПД путем осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой си- 20 лы торцовым уплотнением.

На чертеже изображен на ос, про,цольный разрез.

Центробежный насос содержит кор)пус 1, вал 2 с рабочим колесом 3,, 25 крышку 4 корпуса 1, образующую с корпусом 1 и рабочим колесом 3 кольцевую полость 5, сообщенную с напорной зоной 6 насоса осевым зазором 7 между рабочим колесом 3 и корпусом 30

1, опорный подшипник 8, расположенный в кольцевой полости 5 торцовое уплотнение 9 вала 2, включающее вращающееся 10 и невращающееся 11 коль.— ца, упорныи подшипнжс 12 с диском

13 и системой смазки. Упорный подшипник 12 размещен в KQJIi цевой полости 5 между крышкой 4 и опорным подшипником 8. В корпусе 1 выполнены дросселирующие каналы 14, посредством р0 которых кольцевая полость 5 сообщена с напорной зоной 6 насо".а, а вращающееся кольцо 10 торцового уплотнения

9 у тановлено на диске 13 упорного подшипника 12. 45

Насос снабжен винтовыми упорами

1 H толкателями 1о, ры 15 установлены в крышке 4 корпуса 1. В крышке 4 выполнены также оТверстия 17, в которых с осевым зазором 18 относительно упоров 15 свободно установлены толкатели 16, а невращающееся кольцо 11 уплотнения 9 установлено с возможностью аксиаль5, ОП 8, УП 12 и по осевому зазору 7 с тыльной стороны рабочего колеса

3, возвращается в напорную зону 6.

Выход вала 2 имеет торцовое уплотнение 9, вращающееся кольцо 10 которого установлено на диск 13 УП 12.

Внешний диаметр торцового уплотнения ного перемещения и контакта с толкателями 16 и уплотнеHo относительно крышки 4 корпуса 1 по внешней цилиндрической поверхности 19.

Насос работает следуюшим образом.

При вращении рабочего колеса 3 жидкость поступает в напорную зону

6, откуда часть жидкости по дрссселирующим каналам 14 поступает в кольцевую полость 5 и, проходя через упорный 12 и опорный 8 подшипники и осевой зазор ?, возвращается в напорную зону 6, Сила давления, действующая на диск 13 со стороны жидкости в полости 5, определяется внешним диаметром торцового уплотнения 9 и может быть заранее отрегулирована так, чтобы уменьшить нагрузку упорного подшипника 12, В неустановившихся режимах возможно возникновение неуравновешенной гидравлической силы, действующей на рабочее колесо 3 в направлении к торцовому уплотнению 9. Восприятие этой силы осуществляется торцовыми поверхностями вращающегося 10 и невращающегося 11 колец. Эти поверхности выполняются из материалов с высокими износостойкими и антифрикционными свойствами. Опирание невращающегося кольца 11 осуществляется в винтовые упоры 15 через сво-, бодно установленные толкатели 16.

Между толкателями 16 и винтовыми упорами 15 предусмотрен зазор 18, в пределах которого происходит смещение вала 2 в леу режимах.

Формула и э обретения

1. Центробежный насос, одержащий корпус, вал с рабочим колесом, крышку корпуса, образующую с корпусом и рабочим колесом кольцевую полость,,сообщенную с напорной зоной насоса через осевой зазор между рабочим колесом и корпусом, опорный подшипник, расположенный в кольцевой полости, торцовое уплотнение вала,, включающее вращающееся и невращающееся кольца, упорный подшипник с диском и системой смазки, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью снижения металлоСоставитель В.Петров

Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Редактор N.Áëàíàð

Тираж 501

Подписное

Заказ 1046

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

123035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15625 емкости и повьппения общего КПД путем осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой силы, 5 торцовым уплотнением, упорный подшипник размещен в кольцевой полости между крышкой и опорным подшипником„ в корпусе выполнены дросселирующие каналы, посредством которых кольцевая полосгь сообщена с напорной зоной насоса, а вращающееся кольцо торцового уплотнения установлено на диске упорного подшипника.

2. Насос по п.1, о т л и ч а ю --:, шийся тем, что он снабжен винтовыми упорами и толкателями, при этом упоры установлены в крышке корпуса, в последней выполнены отверстия, в которых с осевым зазором относительно упоров свободно установлены толкатели, и невращающееся кольцо уплотнения установлено с возможностью аксиального перемещения и контакта с толкателями и уплотнено относительно крь:шки корпуса по внешней цилиндрической поверхности.