Газовая горелка

Газовая горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива, применяемым в промышленных тепловых агрегатах, и может быть использовано в сушильных барабанах при производстве различных видов строительных материалов. Цель изобретения - повышение экономичности путем сокращения расхода топлива. Газовая горелка содержит воздушный короб 1 с установленной по оси камерой 2 сгорания в виде диффузора с отверстиями 3 в боковых стенках и газоподводящий кольцевой коллектор 4, охватывающий смеситель. Смеситель снабжен торцовой стенкой с отверстиями 6, присоединенной к внутренней части камеры 2 сгорания и регулятором газовоздушной смеси в виде цилиндра 10 с прорезями, установленного на валу 9, размещенном по оси смесителя и проходящим через крышку 12 воздушного короба 1. Дополнительные отверстия 8 в боковых стенках смесителя расположены между торцовой стенкой смесителя и большим основанием коллектора 4, выполненного в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону камеры 2 сгорания, наружный диаметр которого составляет 0,8 - 0,95 диаметра воздушного короба 1. 2 ил.

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (g1)5 Г 23 D 14/00

z з

Фиг!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ!ЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467554/24-06 (?2) 29.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. N - 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова . (72) В.Е.Гиндина и В.В.Титов (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 493595, гл. F 23 0 14/02, 1975. (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕПКА (57) Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива, применяемым в промышленных тепловых агрегатах, и может быть использовано в сушильных барабанах при производстве различных видов строительных материалов. Цель изобретения— повышение экономичности путем сокращения расхода топлива. Газовая горелка содержит воздушный короб 1 с уста2 новл иной по оси камерой 2 сгорания в виде диффузсра с отверстиями 3 в боковых стенках и газоподводящий кольцевой коллектор, охватываюший смеситель. Смеситель снабжен торцовой стенкой с отверстиями 6, присоединенной к внутренней части камеры 2 сгорания, и регулятором гаэовоэдушной смеси в виде цилиндра 10 с прорезями, установленного на валу 9, размещенном по оси смесителя н проходящем .через крышку 12 воздушного короба 1. Дополнительные отверстия 8 в боковых стенках смесителя расположены между торцовой стенкой смесителя и большим основанием коллектора 4, выполненного в виде усеченного конуса„ обращенного большим основанием в сторону камеры 2 сгорания, наружный диаметр которого составляет 0,8-0,95, диаметра воздушного короба 1. 2 ил.

1562600

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива, применяемым в промышленных тепловых агрегатах, и может быть использовано в сушильных барабанах при производстве различных видов строительных материалов.

Цель изобретения — повышение экономичности путем сокращения расхода ! топлива.

На фиг.1 изображена газовая горелка, продольный разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Горелка (фиг.1) содержит цилиндри- 15

Ческий воздушный короб 1, с установленной по его оси камерой 2 сгорания в виде диффузора с отверстиями 3 на ооковых còåíêàõ, газоподводящий кольЦевой коллектор 4. 20, Кольцевой коллектор 4 установлен ( вокруг смесителя, выполненного в виДе цилиндра 5 с отверстиями 6 на торцовой стенке и отверстиями 7 на боковых стенках и дополнительными отверстиями 8 ниже кольцевого коллектора 4, выполненного в виде усеченного конуса, большее основание которого имеет наружный диаметр, равный 0,8О,95 диаметра воздушного короба 1 30

Внутри смесителя на уровне кольцево1 о коллектора 4 расположен поворачивающийся на валу 9 регулировочный цилиндр 10 с прорезями 11 проходящий через крышку 12 воздушного короба 1.

Последний имеет патрубок 13, для пода и воздуха, а газовый коллектор 4 снабжен трубой 14 для подвода rasa.

Ф центральной части горелки расположен воспламенитель 15. 40

Горелка работает следующим образом.

Газ, подаваемый по трубе 14 в кольцевой коллектор 4, проходит через 45 отверстия 7 внутрь смесителя, где смешивается с воздухом, поступающим в смеситель через патрубок 13 в стенке цилиндрического воздушного короба 1. Газовоздушная смесь через отверстия 6 на торцовой стенке смесителя поступает в камеру 2 сгорания.

Часть газовоздушной смеси через отверстия 8 в боковых стенках смесителя ниже кольцевого коллектора 4 поступает в воздушный короб 1. За счет nepeS5 жима сечения воздушного короба I кольцевым коллектором 4 создается зона пониженного давления, способствующая подсосу газовоздушной смеси через отверстия 8.

Если пережим больше 0 95 дпя прохождения требуемого количества воздуха потребуются большие напоры, что нежелательно. При пережиме менее 0,8 потери давления в пережиме малы,и зона " пониженного давления ниже кольцевого коллектора 4 практически не образуется. C целью создания аэродинамического напора между внутренней стенкой воздушного короба 1 и наружной стенкой кольцевого коллектора 4 последний выполнен в виде усеченного конуса.

Конусность определяется из аэродинамического расчета в зависимости от производительности горелки и параметров газа и воздуха. Через отверстия 3 в стенках диффузора камеры 2 сгорания поступает газовоэдушная смесь, обогащенная воздухом, и смешивается с .газовоздушной Смесью, проходящей через отверстия 6 торцовой стенки смесите; ля, где расположен воспламенитель 15.

Регулировочный цилиндр 10 имеет прорези 11, что позволяет при повороте вала 9, проходящего через крыш-: ку 12 воздушного короба 1, перекрывать поочередно отверстия 7 для подачи газа в смеситель. Наличие регулировочного цилиндра 10 с прорезями 11 позволяет регулировать соотношение газ -воздух в широких пределах тепловой мощности горелки, которая изменяется за счет регулировки . давлення газа на входе в горелку. Для обеспечения нормальной работы горелки одновременно изменяется давление воздуха.

Регулировочный цилиндр 10 позволяет поддерживать в смесителе избыток воздуха, близкий к стехиометрическому, и выходящая через отверстия 6 на торцовой стенке смесителя газовоздушная смесь сгорает с минимальным избытком воздуха, что позволяет поддерживать стабильность факела в широком диапазоне тепловой мощности горелки.

Газовоздушная смесь, проходящая ,через отверстия 8 в боковых стенках смесителя, смешивается с воздухом, и через отверстия 3 в боковых стенках диффузора поступает в камеру 2 сгорания, обеспечивая необходимый избыток воздуха на выходе из горелки.

Составитель А. Костарев

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципле

Редактор Н.Рогулич

Заказ 1050

Тираж 453

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

1562600 б

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я кой камеры сгорания, в полости смесителя размещен регулировочный циГазовая горелка, содержащая воз- линдр с прорезями, установленный на душный короб с установленной по оси . поворотном валу, размещенном по оси камерой сгорания в виде диффузора с горелки, а коллектор выполнен в виотверстиями в боковых стенках и га- де усеченного конуса, обращенного зоподводящий кольцевой коллектор, ус- большим основанием в сторону камеры тановленчый вокруг смесителя с отвер- сгорания, наружный диаметр которого стиями, отличающаяся 10 равен 0,8-0,95 диаметра воздушного тем, что, с целью повышения экономич- короба, причем в боковых стенках смености путем сокращения расхода топли- сителя выполнены дополнительные ва, смеситель на выходе перекрыт отверстия, расположенные между его торцовой стенкой с отверстиями, выпол- торцовой стенкой и большим основаниненной за одной целое с торцовой стен-15 ем-;коллектора.