Отделитель жидкости

Отделитель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильной технике, точнее к отделителям жидкости в компрессионных холодильных установках, и позволяет повысить их эксплуатационную надежность при переменных режимах работы. Для этого в отделителе жидкости установлена направляющая в виде совмещенных по большому диаметру полутора 4 и усеченного конуса 5, которая концетрично расположена относительно корпуса 1 меньшим диаметром конуса 5 вниз и присоединена к патрубку 2 колесом 3. Последнее верхней частью связано с полутором 4 по меньшему диаметру, а в нижней части выполнено отверстие. Направляющая осушенного пара выполнена в виде кольцевого коллектора 6 с кольцевой щелью по верхней образующей, установлена по внутренней полости полутороидной направляющей и присоединена к патрубку 8 вывода пара. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН,.SU„„

А1 (Я)5 F 25 В 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ОТДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЭОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4438477/23-06 (22) 08.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. К - 17 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (72) Д. В.Шляховецкий (53) 621.574 (088.8) (56) Курылев Е.С., Герасимов Н.А.

Холодильные установки. — Л.: Машиностроение, 1980, с. 252.

Авторское свидетельство СССР и 901769, кл. Р 25 В 43/00, 1980. (57) Изобретение. относится к холодильной технике, точнее к отделителям. жидкости в компрессионных холодиль-. ных установках, и позволяет повысить

2 их эксплуатационную надежность при переменных режимах работы. Для этого в отделчтеле жидкости установлена направляющая в виде совмещенных по большому диаметру полутора 4 и усеченного конуса 5, которая концентрично расположена относительно корпуса 1 меньшим диаметром конуса 5 вниз и присоединена к патрубку 2 коленом 3. Последнее верхней частью связано с полутором 4 по меньшему диаметру, а в нижней части выполнено отверстие. Направляющая осушенного пара выполнена в виде кольцевого коллектора 6 с кольцевой щелью по верхней образующей, установлена по внутренней полости полутороидной направ-.ляющей и присоединена к патрубку 8 вы2

1562635

Изобретение относится к холодильной технике, к отделителям жидкости для разделения парожидкостной смеси хладагента перед поступлением пара в компрессор.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем исключения гидравлического удара при работе холодильной машины на перемен- 1р ных режимах.

На фиг. 1 схематично представлен отделитель жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Отделитель жидкости содержит корпус 1, патрубок 2 подвода парожидкос -.ной смеси, колено 3, полутор 4, усеченный конус 5, кольцевой коллектор 6, кольцевую щель 7, патрубок 8 вывода пара, патрубок 9 вывода отсепарированной жидкости и отверстие

10 в нижней части колена 3.

Отделитель жидкости работает следующим образом.

Парожидкостная смесь поступает в 25 отделитель жидкости через патрубок 2 и колено 3. Поток смеси разворачивается и направляется в кольцевой зазор, образованный корпусом 1 и внешней поверхностью полутора 4 и имеющий форму сходящегося сопла. В этом зазоре поток ускоряется, при этом одновременно ускоряются капли жидкости. Затем поток поступает в зазор между корпусом 2 и внешней поверхностью усеченного конуса 5, имеющий

35 форму расходящегося сопла. По выходе иэ зазора поток пара затормаживается из-за резкого увеличения площади проходного сечения, капли жидкости, как обладающее существенно боль= шей массой и инерцией, продолжают свое движение вниз, в нижнюю часть аппарата, определяясь от потока пара, Пар разворачивается íà 180 относительно первоначального направления в зазоре и из него отделяются мелкие капли, после чего поток пара разворачивается на 90 и поступает в щель

7 кольцевого KQJIJIpKTopa 6, через него

50 в патрубок 8 и во всасывающую магистраль компрессора. При остановке компрессбра капли жидкого хладагента, занесенные с паром в зону над полутором 4, по колену 3 сливаются вниз и через отверстие 10 сливаются в нижнюю часть корпуса 1. При резком возрастании тепловой нагрузки через патрубок 2 и колено 3 в полость корпуса. 1 над полутором 4 выбрасывается парожидкостная смесь. При увеличенном массовом расходе смеси увеличиваются значения скорости потока в сходящейся части зазора между корпусом

1 и полутором 4, что увеличивает скорость разгона капель жидкости и, тем самым, отделение жидкости от пара после прохождения конусной направляющей.

Формула изобретения

Отделитель жидкости преимущественно для компрессионной холодильной машины, содержащий корпус с патрубками подвода парожидкостной смеси.и отвода паров и отделенной жидкости и размещенными в корпусе направляющими парожидкостной смеси и осушенного пара, отличающийся тем, что,с целью повышения эксплуатационной .надежности путем исключения гидравлического удара при работе холодильной машины на.переменных режимах, направляющая парожидкостной смеси выполнена в виде совмещенных по диаметру полутора и большему основанию усеченного конуса, установлена концентрично относительно корпуса меньшим основанием кбнуса .книзу и присоединена к патрубку ввода парожидкостной смеси коленом, верхняя часть которого связана с полуторам, а в нижней части выполнено отверстие, направляющая осушенного пара выполнена в виде кольцевого коллектора с кольцевой щелью по верхней образующей, установлена внутри полутора и присоединена к патрубку отвода паров.

Qgg 2

Составитель Н.Олейник

Редактор И.Шмакова Техред М.Дидык

Корректор 3I Ïàòàé т

Заказ 1051 Тираж 446 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, %-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101