Способ сушки круглых лесоматериалов
Патент 1562637
Авторы
- БОРНЯК ДМИТРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
- ГАНЦЮК ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
- ЛЕЛЮК ДМИТРИЙ ИВАНОВИЧ
- ЛИНИНСКИЙ РОМАН ДМИТРИЕВИЧ
- ПЕТРОВСКИЙ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
Классы МПК
Способ сушки круглых лесоматериалов
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к области сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества. Круглые лесоматериалы 7 подают в пропарочный барабан 1 и обрабатывают в течение 5 - 7 ч паром при т-ре 110 - 115°С. Затем лесоматериалы 7 подают в сушильную камеру 4 и обдувают газообразным агентом с т-рой 60 - 65°С. 1 ил. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (И) (51)5 F 26 В Э 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4311266/24-06 (22) 28.09.87 (46) 07.05.90. Бюл. М 17 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение .(72) P.Ä. Лининский, В.M. Ганцюк, Д.И. Лелюк, Д.Н. Борняк и A.M. Петровский (53) 66.047.764.51(088.8) (56) Лур ье М.Ю. Сушильное дело. - М.:
Госэнергоиздат, 1948, с. 477-479.
2 (54) СПОСОБ СУШКИ КРУГЛИХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества.
Круглые лесоматериалы 7 подают в про" парочный барабан 1 и обрабатывают в течение 5-7 ч паром при 110-115 С.
Затем лесоматериалы 7 подают в сушильную. камеру 4 и обдувают газообразным агентом с т-рой 60-65 С. 1 ил., 2 табл.
156263 7
Изобретение относится к технике сушки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, преимущественно при сушке лесоматериалов, предназначенных для изготовления точеных деталей мебели.
1(елью изобретения является улучшение качества путем увеличения радиальной составляющей. 1О
На чертеже представлена схема уст.ройства для реализации способа .
Устройство содержит пропарочный
,барабан 1, вентиль 2, сушильную ка меру 3, вентилятор 4, калорифер 5 и вентиль 6 для регулирования подвода пара.
Способ осущест вля ется следующим обра зом.
Штабель круглых лесоматериалов 7 загружают в пропарочный барабан 1 и через вентиль 2 подают пар. Обработку лесоматериалов 7 паром осуществляют в течение 5-7 ч при 110-115 С.
После этого штабель загружают в 25 сушильную камеру 3, включают вентилятор 4, через вентиль 6 подают пар в калорифер 5, доводят температуру в камере до 60-65 С по "сухому" термометру и осуществляют сушку до заданной конечной влажности.
Пример 1. Грабовые круглые лесоматериалы 7 диаметром 50 мм, длиной 800 мм, средней начальной влажност ью 594 загружают в пропа роч ный барабан t. Проводят обработку паром при 110 С продолжительностью 5 ч. Вы-! гружают круглые лесоматериалы 7 из пропарочного барабана 1 и загружают в сушильную камеру 3 ° Включают вентиля- 40 тор 4, задают температуру обдува
= 60 C. Температура по "мокрому" термометруу 55 С. Обдув производят до достижения влажности лесоматериалов
83. Выключают камеру 3, лесоматериалы 7 выгружают. Известным методом замеряют усадку материала в радиальном направлении и количество качественнойй дре веси ны в процентах от общего объема лесоматериалов.
Пример 2. Буковые круглые лесоматериалы 7 диаметром 60 мм, длиной 800 мм, средней начальной влажно" стью 573 загружают в пропарочный барабан 1. Проводят обработку паром при 115 С продолжительностью 7 ч. Выгружают круглые лесоматериалы 7 из пропарочного барабана 1 и загружают в сушильную камеру 3. Включают вентилятор 4, задают температуру обдува t =
= 59 С. Температура по "мокрому" термометру 55 С. Обдув производят до достижения лесоматериалами влажности
8/. Отключают камеру 4, лесоматериал
7 выгружают. Известным методом замеряют усадку .материала в радиальном направлении и количество качественной древесины в процентах от общего объема лес ома т ериалов 7.
Пример 3. Грабовые круглые лесоматериалы 7 диаметром 80 мм, средней начальной влажностью 574 загружают в пропарочный барабан 1. Проводят обработку паром при 115 С продолжительностью 5 ч. Выгружают круглые лесоматериалы 7 из пропарочного барабана 1 и загружают в сушильную камеру 3 ° В ключа ют вентилятор 4, задают температуру обдува t =. 64 С. Температура по "мокрому" термометру 55 С °
Обдув производят до достижения лесоматериалами 7 влажности 83. Отключают камеру 3, лесоматериалы 7 выгружают. Известным методом замеряют усадку материала в радиал ьном напра влении и количество качественной древе" сины в процентах от объема лесоматериалов 7.
Пример 4. Осиновые круглые лесоматериалы 7 диаметром 60 мм, средней начальной влажностью 633 загружают в пропарочный барабан 1. Проводят обработку паром при 110 С продолжительностью 6 ч. Выгружают круглые лесоматериалы 7 из пропарочного барабана 1 и загружают в сушильную камеру 3. Включают вентилятор 4, задают температуру обдува t = 65 С. Темс о пература по "мокрому" термометру 59 С.
Обдув производят до достижения лесоматериалами 7 влажности 81. Отключают камеру 3, лесоматериалы 7 выгружают.
Известными методами замеряют усадку материала в радиальном направлении и количество качественной древесины в процентах от общего объема лесоматериалов 7.
Аналогичным образом проводится сушка лесоматериалов 7 с другими па" раметрами. Данные даны в табл. 1 (граб. ф 50 мм, 1 = 800 мм) и 2 бук, ф 60 мм, 1 = 800 мм).
Изобретение позволяет значительно повысить качество. !
Формула и зобр ет ения
Способ сушки круглых лесоматериалов, преимущест ве нно пред на значенных
5 1562637 6 для изготовления деталей мебели, пу- газообразным агентом лесоматериалы тем обдува газообразным агентом до обрабатывают в течение 5-7 ч паром конечной влажности, о т л и ч а ю-: при 110-115 С, а температуру газооб" шийся тем, что, с целью улучшения разного агента поддерживают равной качества путем увеличения радиальной 60-65 С. составляющей усадки, перед обдувом
) Таблица !
Теилература обдуеа, С
Продолвительность
060))ботки,ч
Тенпера тура па ра, С
Усадка 60
> опичест66
65 оличество качетвенной
Количество качественной древесины, 2
Колич естео качественнойй
° древесины, 8
Усадка
Уч, ll
Усадка
Уч. 2
Количествот. ао качественной древесины, 8
Усадка
Уч, 2
Усадка
Уч. 8 ревесиф о качетвенной ревесиы, 6,0
5;8
109
1 10
114
5,8
62
62
73
100
115 !
109
114
116
100
100
5,8 70
5>8 100
5,9 100
5,9 100
6,0 74
6,3
6,3
6,4
6 ° 4
6,4
6,0
6,1
6,2
6,2
6,2
76
100
5,9
73
100
5,7
5,7
5,9
5,9
5.9
57
57
109
114
116
68
5.9 б,l
6,1
6,2
1 00
72!
109
74
100
6,2
6,2
114
6,5
100
6,5
116
6,6
6,5
1 09
l 14
6,3
6,3
6,2
116
6,2
Таблиц ° 2
Тенпература обдула, С
Продолии- Теиперательиость тура пасбработ- ра, С ки> ч
I 1
Количест- Усадка o ec - v 8 венной дре васины, Ф.
Количест- Усадка
so качест- Уч, \ венной древесины> \
Количест- Усадка ео качест- Уч, 2 венной дре
° воины, Ф
КоличестУсадив
Уч, \
Копичест- Усадка во качест- Уч, 8 венной древесины, Ф во качественной две° асины > t
65 5 ° 5
65 5,5
67 5>7
67 5>9
64 5>9
63
63
61
61
62
5,5
5>5
5 ° 7
59
5,9
5,5
5,5
5 ° 7
5>9
5,9
5,5
5,5
5,7
5 ° 9
5>9
63
64
5,5
5,5
5.8
5,9
5,9
109
114
62
62
116
5,6
5,6
5,7
59
5,9
5,5
5,7
5,8
59
66
67
68
67
5,6
5,5
5,7
59
5.9
69
100
100
69
100
5 ° 5
5,5
5,8
5.9
5,9
61
62
64
64
5,5
5,6
5,8
5,9
5,9
109
114
100
100
116
70
74
74
5,7
5>7
5,7
5,6
5,5
5,7
71
100
73
100
56
56
5>9
5.7
5 ° 7
5,9
62
62
100
5.7
109
114
5,7
100
100 5,9
56
58
58
58
57
56
59
59
59
59
6!
62
61
61
63
64
5,7 57
5 ° 8 57
5,8 56
6,1 58
6,1 59
5,7 68
57 100
5,8 100
6,1 100
6,1 73
6,0 65
6,0 100
6,0 100 б,! I40
6, 1 75
6,3 64
6,4 64
6,5 65
6,7 65
6,8 65
5,7
5,7
5,8
5,9
6,0
5,7
5>7
5,7
6 ° 0
6,2
6,4
G 4
6,6
6,6
6,7
6,5
6,5
6,4
6,6
6,5
57
58
57
59
59
74
64
64
63
5,9
6,0
6,0
5,9
5.9
6,0
6,1
6,2
5,9
5,9
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,1
6,1
6,1
74 6,0
100 6,2
100 6,4
100 6 4
73 6,5
66 63
64 6,2
65 6,2
66 6,3
64 6,2
61
62
62
63
62
61
6,0
6,0
6,0
6,0
6,1
6,1
6,2
6,2
6,3
6,4
6 ° 4
6,4
6,3
6,2
6 ° 4
6,4
6,5
6,6
6 ° 6
1562637
Продолжение табл.2
Тенпература обдува, С
Теипература пара, C
Продолвитепьность обработки, ч
59
60
КопичестУсадка
Уч, Усадив
Уч, Ф
КоличестУсадка
Уч, Количест- Усадив ко качест- Уч, венной древесины, 2
Количество качественной дре весины, Усадка
Уч, 8
Каличество качественной древесины, во качественной древесины, ео качественной древесины, Ф!
100
116
5,9
5,9
5,9
6,0
5,9
5,9
6,1
6,1
6,1
6,2
100
77
100
76
74
79
100
100
79
74
76
77 б,i
6,5
6,5
6,6
6,7
6,8 б б
6,7
I16
79
6,7
6.7
6.7
Составитель Н. Исаченко
Техред М. .Дидык -1 Корректор М. Кучерявая
Редактор И. Шмакова
° вь а
Заказ 1052 Тираж 596 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент"в г.ужгород, ул. Гагарина,101
109
114
116
109
114
62
62
66
67
67
67
68
68
69
5,9 100 5 9
5.О 69 5,9
6,0 72 6,0
100 6,0
6,2 100 6,!
6,2 100 6,1
6,2 74 6,2
6,5 75 6,4
6,5 85 6,4
6,6 83 6,6
6,6 82 6,5
6,6 80, 6,6
6,0
6,0
6,1
6,2
6,2
6,4
6,4
6,!
6,!
6,1
6,2
6,2
6,5
6,5
6,6
79
79
78
77
78
72
7!