Способ определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя почвы

Способ определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя почвы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Силовое воздействие обрабатываемого материала осуществляют на рабочую поверхность рыхлителя, выполненную из гибкого материала, с одновременным созданием избыточного давления со стороны, противоположной силовому воздействию обрабатываемого материала на рабочую поверхность. При этом осуществляют регистрацию изменения профиля рабочей поверхности под силовым воздействием обрабатываемого материала путем проекции профиля на вертикальную плоскость, например, фотографирования. Изобретение позволяет в течение одного опыта определить форму бокового профиля рабочей поверхности, обладающей минимальным тяговым сопротивлением в зависимости от силового воздействия. Кроме того, непосредственно рабочая поверхность рыхлителя является самоподстраивающимся средством под силовое воздействие на нее обрабатываемого материала, что повышает точность процесса определения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1563601 А 1 (19) (11) (51)5 А 01 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4461615/30-15; 4462345/30-15 (22) 15.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению (72) В. И. Ветохин и Е. В. Ветохина (53) 631.312 (088.8) (56) Сб. «Повышение рабочих скоростей тракторов и сельскохозяйственных машин».

М.: ЦИНТИАМ, 1963, с. 210 — 218. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ

ПРОФИЛЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

РЫХЛИТЕЛЯ ПОЧВЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Силовое воздействие обрабатываемого материала осуИзобретение относится к сельскохозяйственному ма и: и пос гроению, в частности к способам определения профи.;ей, . :- .дочи.; „:.»,.-пхностей почвообрабатывающих орудии.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя в зависимости от свойств обрабатываемого материала и повышение точности процесса.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Устройство для определения формы профиля рабочей поверхности содержит рабочий орган, включающий стойку 1, на переднем конце которой установлен L-образный удлинитель 2. На передней кромке 3 удлинителя 2 закреплена рабочая поверхность 4, выполненная из гибкого материала. К тыльной стороне 5 рабочей поверхности 4 при2 ществляют на рабочую поверхность рыхлителя, выполненную из гибкого материала, с одновременным созданием избыточного давления со стороны противоположной силовому воздействию обрабатываемого материала на рабочую поверхность. При этом осуществляют регистрацию изменения профиля рабочей поверхности под силовым воздействием обрабатываемого материала путем проекции профиля на вертикальную плоскость, например, фотографирования. Изобретение позволяет в течение одного опыта определить форму бокового профиля рабочей поверхности, обладающей минимальным тяговым сопротивлением в зависимости от силового воздействия. Кроме того, непосредственно рабочая поверхность рыхлителя является самоподстраивающимся средством под силовое воздействие на нее обрабатываемого материала, что повышает точность процесса определения. 3 ил. легает гибкая камера 6, заполненная жидкостью или газом под избыточным давлением P. Давление P подводится от емкости 7 по трубопроводу 8, указывается манометром 9 и регулируется вентилем 10.

Рабочая поверхность 4 расположена между продольными стенками 11 и 12. Стенка 12 выполнена из прозрачного материала, например стекла. Рабочая поверхность 4 в своей передней части может быть закреплена с возможностью поворота посредством шарнира 13. Зазор между боковыми стенками ll и 12 перекрыт уплотняющими прокладками

14, выполненными из гибкого, труднорастяжимого, антифрикционного материала, что не позволяет легкорастяжимой гибкой камере 6 «вытекать» в зазор между стенками 11 и 12 и поверхностью 4.

Рабочий орган установлен с возможностью передвижения в почве или вдоль кю1563601 веты с обрабатываемым (моделирующим) материалом в непосредственной близости к прозрачной стенке 15.

Устройство для определения формы бокового профиля рабочей поверхности рыхлителя почвы работает следующим образом.

При движении рабочего органа в обрабатываемом (моделирующем) материале рабочая поверхность 4 занимает равновесное положение под действием силового воздействия F — реакции почвы с одной стороны и давления Р в камере 6 — с другой стороны. Благодаря свойству жидкостей и газов равномерно передавать давление во все точки объема, давление Р, а следовательно, и сила F равномерно распределяются но рабочей поверхности 4.

В соответствии с законом механики, по которому замкнутая система стремится к минимуму действующих в ней сил, рабочая поверхность 4 принимает форму, соответствующую минимальной энергоемкости рыхления почвы при данном давлении P (силе F) . Величина силы F отражает величину энергии, передаваемой в почву при ее обработке. Последняя, в свою очередь, определяет степень крошения пласта. Таким образом, для заданной степени крошения пласта предлагаемое устройство позволяет определить форму бокового профиля рабочей поверхности, обладающей минимальной энергоемкостью. Ряд форм (Ф|, Ф2, Фз, ...) бокового профиля, соответствующий ряду различных давлений (P i)Pq) Pa)

)Р;), фиксируется на вертикальной плоскости, например фотографируется, что возможно благодаря прозрачности стенок 12 и !5.

Форма профиля регистрируется одновременно с регистрацией величины избыточного давления Р, так как от величины давления

P зависит степень крошения почвы и общее тяговое сопротивление рыхлителя почвы.

Полученная таким способом форма бокового профиля используется при конструировании рабочих поверхностей рыхлителей почвы.

Способ позволяет в течение одного опыта определить форму бокового профиля рабочей поверхности, обладающей минимальным тяговым сопротивлением в данных условиях, в зависимости от силового взаимодействия рабочей поверхности и обрабатываемого материала. Этот способ является более точным, так как непосредственно рабочая поверхность служит самоподстраивающимся средством, отражающим силовое воздействие

15 на нее обрабатываемого материала.

Формула изобретения

Способ определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя почвы, заключающийся в том, что форму профиля рабочей поверхности рыхлителя определяют с учетом силового воздействия обрабатываемого материала на рабочую поверхность рыхлителя, отличающийся тем, что, с целью

25 снижения трудоемкости процесса определения формы профиля рабочей поверхности рыхлителя в зависимости от свойств обрабатываемого материала и повышения точности процесса, силовое воздействие обрабатываемого материала осуществляют на рабоЗО чую поверхность рыхлителя, выполненную из гибкого материала, с одновременным созданием избыточного давления со стороны, противоположной силовому воздействию обрабатываемого материала на рабочую поверхность, с последующей регистрацией

З изменения профиля рабочей поверхности под силовым воздействием путем проекции его на вертикальную плоскость.

15б3601

Составитель Т. Молочникова

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Be pec Корр е кто р Т. П алий

Заказ 1110 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!