Трубная мельница

Трубная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике и технологии измельчения и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества продукта помола по гранулометрическому составу и интенсификация процесса измельчения. Цель достигается тем, что материал, находящийся в нижних слоях мелющей загрузки на высоте 0,3-0,5 высоты перпендикулярного ее сечения от корпуса мельницы, тормозят в его продольном продвижении и направляют в выше лежащие зоны этого сечения, где подвергают дополнительному измельчению с помощью энергопередающих элементов 7, жестко соединенных между собой в каждом их ряду по периметру барабана глухим подпорным кольцом 8 высотой 0,3-0,5 высоты уровня мелющей загрузки. При вращении мельницы материал из нижних слоев, где практически отсутствует измельчение, при торможении порогом подпорного кольца поднимается в вышележащие зоны интенсивного измельчения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

09) (И) (51)5 В 02 С 17 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА

Ф

° °

° °

1 Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 13?8914 (21) 4457265/23-33 (22) 13 . 06.88 (46) 15. 05.90. Бюл. Р 18 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) С.Э.Гинтер, А.Г. Ковалев, Г.Ф.Коньков, А.О.Лебедев, М.М.Йванов, P.À.Ñààêîâ и Ю.А.Белый (53) 621.926.5 (088.8) (56) Патент Великобритании У 1309654, кл. В 2 А, 1977;

Авторское свидетельство СССР

Ф 1378914, кл. В 02 С 17/06, 1986.

2 (57) Изобретение относится к технике и технологии измельчения и может быть, использовано в цементной, химической, горнообогатительной и других отраслях промьпппенности. Цель изобретения— повышение качества продукта помола .по гранулометрическому составу и интенсиФикации процесса измельчения.

Цель достигается тем, что материал, находящийся в нижних слоях мелющей загрузки на высоте 0,3-0 5 высоты перпендикулярного ее сечения от корпуса мельницы, тормозят в его продольном продвижении и направляют в вышележащие зоны этого сечения, где подвергают дополнительному измельчению а с помощью энергопередающих элементов

1563 753 жестко соединенных между собой в ажцом их ряду по периметру барабана лухим подпорным кольцом 8 высотой ,,3-0,5 высоты уровня мелющей загрузки. При вращении мельницы материал

Изобретение относится к технике и ехноЛогии измельчения, конкретнее способам и устройствам для тонкого змельчения минерального сырья и друих материалов в трубных многокамер ых мельницах, и может быть исполь зовано в цементной, химической, гор нообогатительной и других отраслях промышленности. !

Цель изобретения — повышение ка20 лества продукта помола по гранулометуическому составу и интенсификации процесса измельчения.

На фиг. 1 схематично изображена трубная мельница; на фиг. 2 — сече ние А-А на фиг. 1.

Мельница содержит барабан 1 с тор- цовыми днищами 2, загрузочной 3 и разгрузочной 4 цапфами. Барабан 1 азделен межкамерной перегородкой 5 а камеры б, загруженные.мелющиьы те30 ,лами. В последней по ходу движения фа, материала камере б, концентрично размещены ряды энергопередающих элементов 7, соединенных жестко между собой по периметру барабана 1 глухим 35 подпорным кольцом 8, высотой 0,30,5 от уровня корпуса мельницы.

Мсльйица работает следующим образом.

Во вращающуюся мельницу через загрузочную цапфу 3 непрерывно подается исходный материал и вода (при мокром помоле). В камерах без энергопередающих элементов и подпорных колец измельчение осуществляется известным способом. В камерах с энергопередающими элементами 7, соединенных жестко между собой по периметру барабана 1 подпорными кольцаиз нижних слоев, где практически отсутствует измельчение, при торможении порогом подпорного кольца поднимается в вышележащие зоны интенсивного измельчения. 2 ил. ми 8, материал,- находящийся в нижних слоях мелющей загрузки (контур сечения загрузки ДАВСЕД - фиг. 2), тормозят в своем продольном продвижении глухим подпорным кольцом 8 высотой

0,3-0,5 высоты сечения всего контура загрузки — МЕДКМ. Материал, встретив на своем пути препятствие — глухое подпорное кольцо 8, вынужден, огибая его, подняться в вышележащие зоны

АОСВА (бывшая мертвая зона) и

ДКМКСОАД интенсивного измельчения, где благодаря элементам 7 осуществляется комплексное воздействие мелющих тел на материал ударно-раздавливающими усилиями в сочетании с импульсным и вращательным. Готовый продукт выходит через цапфу 4.

Таким образом, предложенное устройство позволяет измельчать весь объем материала, находящегося в сечении всего контура мелющей загрузки, что приводит к существенному увеличению эффективности процесса измельчения, улуппению качества готового продукта и повышению производительности до 30%.

Формула изобретения

Трубная мельйица по авт. св.

У 1378914, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукта помола по гранулометрическому составу и интенсификации процесса измельчения, энергопередающие элементы жестко соединены между собой по периметру барабана посредством

Ф подпорного кольца высотой 0,3-0,5 высоты уровня мелющей загрузки от корпуса мельницы.

15б3 753

Тираж 511

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1117.

Составитель Н.Бибина

Техред М.Дидык Корректор Н. Ревская