Электромагнитная мельница

Электромагнитная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измельчению материалов и может быть использовано в перерабатывающей промышленности, в частности для измельчения солей и минеральных удобрений, известняков. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения. Электромагнитная мельница содержит корпус 1 в виде усеченного конуса с основанием 2, внутри которого размещен центральный вал 3. На центральном валу 3 закреплен полый ротор 4. Относительно оси вращения центрального вала 3 расположена в цилиндрической обечайке 5 электромагнитная система статора 6. На наружной поверхности цилиндрической обечайки 5 и внутренней поверхности конического корпуса 1 размещены ударно-истирающие элементы 7 и 8. Торцы ударно-истирающих элементов образуют зазоры 9. Центральный вал закреплен неподвижно на торцовой крышке 10 и разгрузочном патрубке 11. Обечайка 5 электромагнитной системы статора 6 сочленена с центральным валом 3 с помощью подшипниковых узлов 12. Конусообразный корпус 1 и разгрузочный патрубок 11 закреплены на станине 13. На торцовой крышке 10 закреплены распределительный конус 14, верхняя крышка 15 мельницы и загрузочная горловина 16. В пазы электромагнитной системы статора уложены катушки. В пазу полого ротора 4 помещены короткозамкнутые шины. В нижней части центрального вала 3 установлен трехфазный токосъемный узел 21, обеспечивающий подвод напряжения. Центральный вал 3 крепится к торцовой крышке 10 и разгрузочному патрубку 11 гайками 22. Верхняя торцовая крышка 10 имеет загрузочные окна. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 02 С 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР и ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4448 272/3 1-33 (22) 27. 06.88 (46) 15.05,90. -Вюп. М 18 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.В.Щербак, В.И,Ковалев, А.С.Ленович и И.В.Бородин (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 629973, кл, В 02 С 19/18, 1977„

Авторское свидетельства СССР

N - 835491, кл. В 02 С 19/18, 1987, (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к измель— чению материалов и может быть использована в перерабатывающей промышленности, в частности для измельчения сален и минеральных удобрений, известняков. Целью изобретения являет ся повьпяение эфАективности процесса измельчения. Электромагнитное устройство содерю!т корпус 1 в виде усеченного конуса с основанием " внутри которого размещен центральный вал 3.

На центральном валу 3 закреплен полый ротор 4, Относительно оси вращения

1 563756 нтрального вала 3 расположена в. линдрической обечайке 5 электрогнитная система статора 6. На нар жной поверхности цилиндрической обечайки 5 и внутренней поверхности конического конуса 1 размещены ударно-истирающие элементы 7 и 8. Торцы ударно-истирающих элементов образуют зазоры 9. Центральный вал закреплен 10 н еподвивно не торцовой крышке 1О и р згрузочном патрубке 11, Обечайка

5 электромагнитной системы статора 6 сочленена с центральным валом 3 с помощью подшипниковых узлов 12. Кон сообразный корпус 1 и разгрузочный (Изобретение относится к технике змельчения материалов и может быть 20 спользовано в перерабатывающей проьппленности. !

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг, 1 представлено электромагнитное устройство, вертикальный разрез по оси вала; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Электромагнитное устройство соp,åðæèò,.êoðïóñ в виде усеченного конуса с основанием,2, внутри которого размещен центральный вал 3. На центральном валу 3 закреплен полый ротор 4. Относительно оси вращения центрального вала 3 расположена в пилиндрической обечайке 5 электромагнитная система статора 6. На наружной,,поверхности цилиндрической обечайки

5 и на внутренней поверхности конического корпуса 1 размещены ударно- 40 истирающие элементы 7 и 8. Торцы ударно-истирающихся элементов 7 и 8 образуют зазоры 9. Центральный вал

3 закреплен неподвижно на торцовой крышке 10 и разгрузочном патрубке

11. Обечайка 5 статора электромагнитной системы 6 сочленена с центральным валом 3 с помощью подшиппиьовых узлов,12. Конусообразный корпус 1 и разгрузочный патрубок 11 закреплены на станине 13о На тчэрцовой крышке 10 закреплены распределительный конус

14, верхняя крьш1ка мельницы 15 и за грузочная горловина 16.

В пазы 17 электромагнитной системы

5S статора 6 уложены катушки 18, создающие вращающееся магнитное поле (фиг. 2). В пазы 19 полого ротора 4 помещены короткозамкнутые шины 20, патрубок 11 закреплены на станине 13.

На торцовой крьш ке 10 закреплены распределительный конус 14, верхняя . крьш ка мельницы 15 и загрузочная горловина 16. В пазы электромагнитной системы статора уложены катушки. В пазу полого ротора 4 помещены короткозамкнутые шины. В нижней части центрального вала 3 установлен трехфазный токосъемный узел 21, обеспечивающий подвод напряжения. Центральный вал 3 крепится к торцовой крышке 10 и разгрузочному патрубку 11 гайками

22. Верхняя торцовая крышка 10 имеет загрузочные окна. 2 ил.

В нижней части центрального вала 3 установлен трехфазный токосъемный узел 21, обеспечивающий подвод напряжения к вращающейся электромагнитной системе статора 6.

Центральный вал 3 крепится к торцовой крышке 10 и разгрузочному патрубку 11 гайками 22. Верхняя торцовая крышка 10 имеет загрузочные окна 23.

Устройство работает следующим образом.

В электромагнитной системе статора 6, на катушки 18 которой через токосъемный узел 21 из сети подается напряжение, создается вращающееся магнитное поле, приводящее в движение электромагнитную систему 6 относительно неподвижного цолого ротора 4 и вертикального конусообразного корпуса 1.

Ударно-истирающие элементы 7, расположенные на внешней поверхности обечайки 5 статора электромагнитной системы 6, проходят в промежутках между ударно-истирающими элементами 8 корпуса 1.

Перерабатывающий материал поступает непрерывным потоком через загрузочную горловину 16 й, равномерно распределяясь по образующей распределительного конуса 14, попадает в загрузочные окна 23 торцовой крышки

10, Размеры окон 23 набираются таким образом, чтобы в окно могло войти одновременно два-три куска исходного материала максимальных размеров.

Пройдя сквозь. окна 23, материал попадает в пространство между конусообразным корпусом 1 и обечайкой

5 вращающейся электромагнитной системы статора 6. Торцовые зазоры всех

5 15637 ударно-ис тир ающих элементов 8 об ечайки электромагнитной системы статора

6 для с охра н ения выс окой т они ны п смола выполнены одинаковыми.

Попадая между неподвижными и дви5 жущимися ударно-истирающимися элементами 7 и 8, компоненты материала измельчаются, перемешиваются и нагреваются за счет тепла, создаваемого трением.

При высоких скорости и маховом моменте (Г П .„) электромагнитной системы статора 6 в камере измельчеФ ния возникают большие инерционные силы, обеспечивающие достаточные для интенсивного помола частиц ударные и истирающие усилия. Размещение зоны измельчения материала на периферии относительно оси центрального вала gp позволяет использовать значительные центробежные силы Р,„= пса R<, (R„—

Я радиус камеры; с.г — угловая скорость вращения статора; m — масса материала) для отбрасывания материала к по- 25 верхности корпуса и его удерживания от просыпания вниз под действием уравновешенных сил трения и тяжести. .Это позволяет дополнительно интенсифицировать измельчение материала и проводить помол за один цикл.

По мере измельчения и перемещения материала вниз увеличивается его контактная поверхность, что компенсируется пропорциональным увеличением количества ударно-истирающих элементов и поперечного сечения зоны измельчения за счет ее конусности.

56 6

Предлагаемое устройство имеет более высокие технико-экономические показатели в сравнении с известными, так как для основного узла электромагнитной системы статора может быть использована выпускаемая электрическая машина, например асинхронный двигатель с контактными кольцами, или его детали, не требующая дополнительной центровки и балансировки подвижных частей, устройств охлаждения, смазки и т.д.

При применении предлагаемого устройства повышается производительность, эффективность помола материала и надежность .

Формула изобретения

Электромагнитная мельница, содержащая корпус, электромагнитные системы статора и полого ротора, расположенный внутри последнего неподвижный центральный вал, ударно-истирающие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, корпус выполнен в виде усеченного конуса, на центральном валу которого неподвижно закреплен ротор, а статор расположен в цилиндрической обечайке относительно вращения центрального вала, на наружной поверхности которой и на внутренней поверхности усеченного конуса в чередующемся порядке друг над другом расположены ударно-истирающие элементы с одинаковыми зазорами между ними.

1 563756

Составитель О.Князев

Техред И. Дидык Корректор О, Кравцова

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1117 Тираж 509 Подписное

PfMHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, !01