Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля на углеобогатительных фабриках. Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы в концентрат, улучшение селективности процесса при одновременном снижении расхода реагента за счет гидрофобизации поверхности угольных частиц. Предварительно пульпу кондиционируют с комплексным реагентом, обладающим собирательным и вспенивающим действием. Затем выделяют в пенный продукт горючую массу. В качестве комплексного реагента в кондиционирование вводят этиловый эфир диметилфенилсилилуксусной кислоты формулы C<SB POS="POST">6</SB>H<SB POS="POST">5</SB>-/CH<SB POS="POST">3</SB>/<SB POS="POST">2</SB>SICH<SB POS="POST">2</SB>COOC<SB POS="POST">2</SB>H<SB POS="POST">5</SB>. Применение этого реагента при флотации угля позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 1,0-1,6%, снизить зольность флотоконцентрата на 0,5-0,6% при одновременном уменьшении расхода реагента в 2-3 раза.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4452892/24-03 (22) 05.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова и Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) В. Н. Петухов, А. С. Кязимов, В. М. Козлов, А. А. Пузаков и В. И. Носова (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 476896, кл. В 03 D 1/02, 1976.

Пиккат-Ордынский Г. А. и др. Технология флотационного обогащения углей.— М.:

Недра, 1972, с. 21 — 22. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и м. б. использовано при флотации угля на углеобогатительных

Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.

Цель изобретения — повышение извлечения горюче . массы в концентрат, улучшение селективности процесса при одновременном снижении расхода флотореагента за счет усиления гидрофобизации поверхности угля.

Сущность предлагаемого способа флотации угля, включающего предварительное кондиционирование пульпы с реагентом, обладающим собирательным и вспенивающим действием с последующим выделением в пенный продукт горючей массы, заключается в том, что в качестве комплексного реагента в процесс вводят этиловый эфир диметилфенилсилилуксусной кислоты общей формулы

„„Я0„„1563764 A 1 (51)5 В 03 D 1 02

2 фабриках Цель изобретения — повышение извлечения горючей массы в концентрат, улучшение селективности процесса при одновременном снижении расхода реагента за счет гидрофобизации поверхности угольных частиц. Предварительно пульпу кондиционируют с комплексным реагентом, обладающим собирательным и вспенивающим действием. Затем выделяют в пенный продукт горючую массу. В качестве комплексного реагента в кондиционирование вводят этиловый эфир диметилфенилсилилуксусной кислоты формулы

С6Н (СН ), >1СНСООС,Н. Применение этого реагейта при флотации угля позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 1,0 — 1,6%, снизить зольность флотоконцентрата на 0,5 — 0,6% при одновременном уменьшении расхода реагента в

2 — 3 раза.

Этиловый эфир диметилсилилуксусной кислоты (ЭЭДМСУК) получают путем воздействия смеси диметилфенилхлорсилана с этиловым эфиром монохлоруксусной кислоты на металлический магний.

Физико-хим ические характер исти ки

ЭЭДМСУК: т. кип. 123 — 125 С (6 мм рт. ст.);

Пд" 1,5125; М.М 222,36.

Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, перемешивают с водой в лабораторной машине типа «Механобр», затем подают порцию комплексного реагента этилового эфира диметилфенил1563764

Формула изобретения

3 силилуксусной кислоты и проводят контактирование его с угольной пульпой. После контактирования реагентов с пульпой в флотационную машину подают воздух, а затем производят съем флотоконцентрата. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию комплексного реагента с последующим контактированием их с углем в течение 60 с. П осле контакти рова.ни я навески угля с реагентами в пульпу вновь подают воздух и производят съем второго концентрата. Общий расход реагентов и количество дозирований в пульпу определяется их флотационной активностью.

Результаты флота ции угольной мелочи, поступающей на обогащение в условиях углеобогатительной фабрики позволили установить: Использование к качестве комплексного реагента ЭЭДМСУК вместо тракторного керосина с Т вЂ” 66 позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрате с

92,7 — 94,6 до 94,3 — 95,6Я, снизить зольность концентрата с 8,4 — 8,8 до 7,9 — 8,2Я, при одновременном снижении расхода реагента с 0,685 в 1,450 до 0,50 — 1,0 кг/т.

Высокая гидрофобизационная активность и хорошие пенообразующие свойства этилового эфира диметилфенилсилилуксусной кислоты обеспечивают их высокие флотационные свойства.

Следовательно, применение этилового эфира диметилфенилсилилуксусной кислоты в качестве комплексного реагента при флотации позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на

1,0 — 1,6Я, снизить зольность флотоконцентрата на 0,5 — 0,6® при одновременном уменьшении расхода реагента в 2,0 — 3,0 раза.

10 Способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы с комплексным реагентом,обладающим собирательным и вспенивающим действием с последующим выделением в пенный про15 дукт горючей массы, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат, улучшения селективности процесса при одновременном снижении расхода реагента за счет усиления гидрофобизации поверхности угольных час20 тиц, в качестве комплексного реагента вводят этиловый эфир диметилфенилсилилуксусной кислоты формулы

СИЗ

С бн — 8 — Сн - С - О - С н

СНЗ

Составитель С. Иванков

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1118 Тира ж 467 П одписиое

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!