Установка для очистки изделий

Установка для очистки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и позволяет снизить материалоемкость установки. Установка для очистки изделий содержит бак 1, в котором расположены зоны обработки изделий различными рабочими агентами. Транспортировка изделий, содержащихся в люльках 4, производится конвейером, который имеет раму 2. Рама 2 выполнена в виде трубы и разделена на секции. Каждая секция связана с коллектором подачи рабочего агента на изделие и с подводом этого рабочего агента от источника рабочего агента. Изделие в процессе очистки проходит вдоль зон обработки различными рабочими агентами. Выполнение рамы конвейера трубчатой и секционированной позволяет выполнять ей функции несущей конструкции конвейера и распределителя рабочих агентов по зонам обработки изделий, что приводит к снижению материалоемкости установки. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 3 04

1»i

1 ., ° ° с

;Г Y

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц

1 1

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4364121/25-12 (22) 15.01.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро моечного оборудования (72) С. В. Тюха и И. А. Касьян (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 989850, кл. В 08 В 3/04, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (5?) Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и позволяет снизить материалоемкость установки. Установка для очистки изделий содержит бак 1, в котором расположены зоны обработки изделий

„„SU„„>563785 А 1 различными рабочими агентами. Транспортировка изделий, содержащихся в люльках 4, производится конвейером, который имеет раму 2. Рама 2 выполнена в виде трубы и разделена на секции. Каждая секция связана с коллектором подачи рабочего агента на изделие и с подводом этого рабочего агента от источника рабочего агента. Изделие в процессе очистки проходит вдоль зон обработки различными рабочими агентами. Выполнение рамы конвейера трубчатой и секционированной позволяет выполнять ей функции несущей конструкции конвейера и распределителя рабочих агентов по зонам обработки изделий, что приводит к снижению материалоемкости установки. 8 ил.

1563785

Формула изобретения

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений.

Цель изобретения — снижение материал оемкостн.

На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий с вертикально замкнутым цепным конвейером, продольное сечение; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— сечение à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — установка для очистки изделий с шаровым конвейером, продольное сечение; на фиг. 7— разрез Д вЂ” Д на фиг. 6; на фиг. 8 — сечение Š— Е на фиг. 6.

Установка для очистки изделий содержит бак 1 для моющей жидкости, неподвижную пустотелую раму 2 конвейера, встроенную в бак, тяговые цепи 3, люльки 4 с сетчатыми или перфорированными стенками для изделий, причем люльки шарнирно закреплены на подвеске тяговой цепи 3, охватывающей звездочки 5, закрепленные на перемычках рамы 2 и днища

6. Рама 2, выполненная в виде трубы разделена на секции подачи рабочего агента в зоны мойки, нагрева и сушки. Ðàма 2 разделена на секции заглушками 7.

Секции струйной мойки соединены между собой коллекторами 8 с форсунками илн соплами для подачи рабочего агента на изделия. Секции трубы, расположенные в зоне сушки, соединены между собой коллекторами 9 с форсунками или соплами для подачи воздуха и соединительными трубчатыми коллекторами 10. Секции трубы для нагрева моющей жидкости в зоне мойки изделий погружением в жидкость соединены трубчатыми коллекторами 10, с которыми связаны паронагреватели 11. Камеры мойки 12 и сушки 13 закреплены на баке 1, лотки 14 и 15 установлены по выступающими частями шагового конвейера и предназначены для улавливания стекающего с обрабатываемых изделий 16 моющего раствора и возврата его в бак 1, Установка для очистки изделий работает следующим образом.

10 I5

Вертикально замкнутый двухцепной конвейер с изделиями, размещенными в люльках 4, перемещает изделия в зону струйной мойки, затем изделия погружаются в моющий раствор. После выхода из зоны мойки погружением в жидкость изделия вновь подвергаются струйной мойке. Сушка изделий производится в момент их прохождения мимо коллекторов 9, подающих воздух. Все рабочие агенты распределяются по зонам обработки с помощью трубчатой рамы 2 конвейера. В установке с шаговым конвейером обрабатываемые изделия 16 размещают на подвижной раме 2, что позволяет производить периодическое перемещение изделий вдоль зон обработки изделий. Распределение рабочих агентов по зоне обработки производства с помощью трубчатой рамы 2, разделенной на секции, Таким образом, выполнение рамы конвейера трубчатой и секционированной для распределения рабочих агентов по зонам обработки изделий позволяет выполнять раме конвейера две функции, а именно, функцию несущей конструкции и функцию распределителя рабочих агентов, что приводит к снижению материалоемкости.

Установка для очистки изделий, содержащая камеру мойки, включающую последовательно расположенные зоны обработки изделий различными рабочими агентами, средства подачи рабочих агентов на изделия, источники рабочих агентов, связанные с соответствующими средствами подачи рабочих агентов, транспортер для перемещения изделий вдоль зон обработки, включающий опорную раму, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, рама конвейера выполнена в виде секционированной трубы, каждая секция которой расположена в соответствующей зоне обработки изделий и соединена с соответствующим источником рабочих агентов, при этом средства подачи рабочих агентов на изделия закреплены на секционированной трубе.

1563785

Фиг.5

1563785

7gdava

Фиг.б

1563785

Составитель С. Мошкин

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верее Корректор Л. Вескид

Заказ 119 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенням и огкргк гни . при I К11T СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб.. i 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Уя гоГnë. 1.: 1а": р ..i, 101