Устройство для изготовления из ленты гофрированных деталей кольцевой формы

Устройство для изготовления из ленты гофрированных деталей кольцевой формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления заготовок торцовых заглушек теплоизоляционных кожухов. На станине 1 смонтированы подающие ролики 2 и деформирующий механизм. Деформирующий механизм состоит из узла гофрирования, узла формовки и отгибки полки и узла завивки. Узел гофрирования выполнен в виде двух профилированных валков 6, а узел завивки - в виде взаимодействующего с нижним валком 6 обкатного ролика 10. Узел формовки и отгибки полки выполнен в виде неподвижного 13 и поворотного крестообразного 14 ножей. Нож 14 имеет рабочие элементы с двумя кромками - режущей и гибочной. В процессе работы нож 14 прорезает заготовку на заданную длину, равную толщине теплоизоляции, а затем гибочной кромкой загибает вырезанный лепесток на 90°, формуя уголковый профиль заготовки. 4 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 21 D 11/20, 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЧИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4453500/23-27 (22) 04.07.88 (46) 15,05.90. Бюл. N 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопро— ект и (72) В.И.Соломаха (53) 621.987.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1-" 814353, кл. В 21 D 11/20, 03.05.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ

ЛЕНТЫ ГОФРИРОВА!!1!ЫХ ДВТАЛЕЙ КОЛЬЦЕВОЙ

ФОРИЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изготовлсния заготовок торцовых заглушек теплоизоляцион„„SU 1563808 А 3

2 ных кожухов. На станине 1 смонтированы подаюшие ролики 2 и деформирующий механизм. Лефсрмирующий механизм состоит иэ узла гофрирования, узла формовки и отгибки полки и узла завивки. Узел гофрирования выполнен в виде двух профилированных валков 6, а узел завивки — в виде взаимодействующего с нижним валком 6 обкатного ролика 10. Узел формовки и отгибки полки выполнен в виде неподвижного

13 и поворотного крестообразного 14 ножей. Нож 14 имеет рабочие элементы с двумя кромками — режущей и гибочной. В процессе работы нож 14 прорезает заготовку на заданную длину, равную толшине теплоизоляции, а затем гибочной кромкой загибает вырезанный лепесгок на 90, формуя уголковый профиль заГQT ÎÂêè ° 4 ил, 1563808

Изобретение от.»осится к обработке металлов давлением, я частi!ости к оборудованию для изготовле«ия торцо«ых заглушек теплоизоляционных корпусов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройст«о, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг, 2; на фиг. 4 — торцовая заглушка теплоизоляционного кожуха.

Устройство включает станину 1, на которой установлены подаюп!ие ролики

2, приводимые мальтийским механизмом

3 привода 4 узла подачи заготовки 5 из металлической ленты; формующие валки 6 узла профилирования стенки 7 заглушки 8 кожуха, связанные с приводом через передачу 9, обкатной ролик

10 узла навивки диафрагмы 11 торцовой заглушки 8, приводимый блоком шес терен 1?, неподвижный нож 13 и подвижный поворотный крестообразный нож 14 с торцовыми гибочными кромками 15, связанный с приводом 4 через передачу 16. Кроме подающих роликов узел подачи металлической ленты 5 снабжен направляющей Г-образной »»лапкой 17. Один из формун»щих валков 6 имеет кольцевые профилирующие «ы» тупы 18, а другой — соответствую!»!и» впадины 19. Одич иэ дисков 20 ма;и— тийского механизма 3 выполнен с рабочим пальцем 21 и впадиной 22, другой 23 — в виде мальтийского .<реста. На готовой детали позицией 24 обозначены лепестки, позицией 25 элементы жесткости °

Ролик 10 узла завивки диафрагмы

11 установлен после валков 6. Нижний формующий валок 6 может быть выполнен сменным.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 5 ленты необходимой ширины заводят в подающие ролики 2 и

Г-образную направляющую планку 17, включают привод 4, Ролики 2 подают заготовку 5 одновременно к формующим валкам б и неподвижному ножу 13, причем мальтийский механизм 3 обесг.е гивает шаговую подачу заготовки 5 от привода 4.

В деформирующем механизме пр»исходит формирование уголкояого профиля, одна полка которого мерно р;:зре.— зана на лепестки 24, а другая выпол»!е»Ië с д«умя 3v ами 2 5 жесткости сте!»Ки 7, Частл загото«ки 5, посту-!!aÿ межлу формующими «алками 6 на .п»н!»ю соприкосновения поверхностей п»кследцих, профилируется выступами

18 и впадинами 19, одновременно свободная часть заготовки мерно IIapesa-! "c« IIa лепестки 24 на линии реза подвижным 14 и неподвижным 13 ножами.

11одвижные ножи 14 находятся вне зоны неподвижного ножа 13 и яне зоны реза„ когда ролики 2 îcóùåств iëþò перемещение заготовки 5 на один шаг с помощью механизма 3. Затем подвижный нож 14 прорезает эа-. отовку 5 на необходимую длину (то:»»!.ина теплоизо.»!яции) и торцовыми кромками 15 загис бает вырезанный лепесток 24 на 90 формуя уголковый профиль заготовки

5. При этом вследствие того, что ли»ия язаил»одейстяия поверхностей фсрмуюших валков 6 с заготовкой 5 лен û coGcHa линии реза ножей 13 и 14, валками б обеспечивается надежный зажим заготовки 5 во время реза.

Далее отформированная заготовка 5 поступает под ролик 10 узла навивки диафрагм, который, обкатывая стенку на расположенном ниже валке б с кольцевыми впадинами 19, производит формсвание корпуса торцовой заглушки Б теплоиэоляционного кожуха, при ,этол! при придании кривизны стенке 7 заготовки 5 заг 8 производится

35 укладка лепестков 24 с нахлестом и сбра"-,ование торцовой поверхности диафрагмы 11.

Устройство обеспечивает яозможд .ость полученная из заготовки металлической ленты уголкового профиля с

«браэованием на одной из полок профиля элементов лепестковой диафрагмы, образующей торцовую часть заглушки теплоизоляционного кожуха, повышает надежность работы и качество изготов.ления изделий, так как обеспечиваеприжим заготовки во время изготовления лепестков диафрагмы, 50

Фсрмулa из обретения

Устройство для изготовления иэ ленты гофрированных деталей кольце«ой формы, содержащее установленные на

Г5 станине и кинематически связанные с приводом узел подачи обрабатываемой ленты„ связанный с шаговым механиз" мом, деформирующий механизм, состоящий! иэ узла гофрирования в виде верх—

1563800 него и нижнего профилированных валков и узла завивки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью r.ëñøèðå— ния технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления торцовых заглушек теплоизоляционных кожухов, деформирующий механизм снабжен узлом формовки и отгибки полки, выполненным в виде установленного на станине неподвижного ножа и смонтированного с возможностью взаимодейс r rra c Hz

5 кромками, при зтом упомянутые ножи размещены с одной иэ торцовых поверхностей профилированных валков, а узел завивки выполнен в виде обкатного ролика, смонтированного с возможностью взаимодействия с нижним профилированным валком

1563808

Составитель В.Наброва

Техоед Л Сердвкова Корректор И.Кучерявая

Редактор А.Иаковская

Заказ 1120

Тираж 595

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, T a"àpèíà, 101