Устройство для изготовления пружин

Устройство для изготовления пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для навивки пружин, преимущественно для витых шпинделей хлопкоуборочных машин, и позволяет повысить качество. Устройство содержит винт 3, каретку 5, шпиндель-оправку 12, силовые цилиндры 32 и 33, двуплечий поворотный рычаг 29, копир 31, прижимные губки 34, электродвигатель 36. Вращающийся винт 3 перемещает каретку 5 и шпиндель-оправку в направлении рабочей подачи и вращает шпиндель-оправку. В результате этих движений происходит навивка пружины. Силовой цилиндр перемещает рычаг 29, одно из плеч которого связано с копиром 31, а другое воздействует на шпиндель-оправку и смещает ее относительно навитой пружины. Каретка со шпинделем-оправкой и навитой пружиной возвращается в исходное положение. Смещенный конец пружины удерживается разжимными губками 34, которые вращают пружину на оправке со скоростью, превышающей скорость вращения последней. Цикл повторяется. При этом навитая в предыдущем цикле пружина, удерживаемая и вращаемая разжимными губками, сходит со шпинделя-оправки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ЬТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) 5 В 21 F. 3/04

; .. ", @дуц

1 д j р » 1 с - д :„:,5 )HQ > - >

Ф д

1 (61) 1 359047 (21) 4457729/25-12 (22) 11.07.88 (46) 15,05.90. Бюл. В 18 (71) Научно-производственное объединение IIQ механизации и автоматизации производства машин для хлопководства . Технолог" (72) Ю.И.Хошев, А.И.Раден, В.М.Сурнин, А.Г.Беренштейн, В.Н.Тихонов, Ю.П.Просулин, В.А.Коростылев и А.Ç.Убогий . (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1359047, кл. В 21 F 3/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРУЖИН (57) Изобретение относится к устройствам для навивки пружин преимущестВенно для витых шпинделей хлопкоуборочных машин и позволяет повысить качество.

Устройство содержит винт 3, каретку 5,,.SU.„1563821 А 2

2 шпиндель-оправку 12, силовые цилиндры 32 и 33, двуплечий поворотный рычаг 29, копир 31, прижимные губки 34, электродвигатель 36. Вращающийся винт

3 перемещает .каретку 5 и шпиндельоправку в направлении рабочей подачи и вращает шпиндель-оправку. В результате этих движений происходит навивка пружины. Силовой цилиндр перемещает рычаг 29, одно из плеч которого связано с копиром 31, а другое воздействует на шпиндель-оправку и смещает ее относительно навитой пружины. Каретка со шпинделем-оправкой и навитой пружиной возвращается в исходное положение. Смещенный конец удерживает, ся разжимными губками 34, которые вращают пружину на оправке со скоростью, превышающей скорость вращения последней. Цикл повторяется. При этом навитая в предыдущем цикле пружина, удерживаемая и вращаемая разжимными губками, сходит со шпинделя-оправки. 1 ил.

156

3821

Изобретение относится к устройст: вам для навивки пружин, преимущест; вЮнно для изготовления витых шпинделей хлопкоуборочных машин из зубчатой ленты, и касается усовершенствования устройства для изготовления пружин по авт. св, h» 1359047. цель изобретения — повышение кач ства пружин.

На чертеже изображена кинематическ я схема устройства.

Устройство содержит электродвигатель 1, связанный через редуктор 2 с винтом 3. На станине закреплена направляющая 4, на которой установлена каретка 5, связанная с винтом 3

;через гайку б. С наружной стороны каретки 5 установлено зубчатое колесо 7, вращающееся на винте 3 при прмощи шпанки 8. Паралпельно оси винта 3 на каретке 5 установлена ступица 9 зубчатого колеса 10. Внутри ступицы 9 на шпанке 11 расположена шпиндель-оправка 12 с упором 13.

На шпинделе-оправке 12 установлена пружина 14. На торце ступицы закреплена полумуфта 15. Ответная полумуфта 16 жестко закреплена на станине.

11ежду полумуфтой 15 и кареткой 5 чстановлена пружина 17. На каретке жестко закреплен силовой цилиндр

18, связанный с прижимом 19, на котором установлена пружина 20. На каретке 5 закреплен механизм отрезки, в состав которого входит силовой цилиндр 21, с которым кинематически связаны копир 22, зубчатые рейки 23 и 24, зубчатое колесо 25, опора 26, ролик 27, нож 28. Механизм съема навитой пружины включает в себя двуплечий поворотный рычаг 29, на котором шарнирно закреплены опорный ролик 30, копир 31, силовой цилиндр

32 и захват, состоящий из силового цилиндра 33, на одном конце штока которого установлены разжимные губки

34, а другой соединен посредством муфты 35 с приводом 36 их вращения.

В состав устройства входит также механизм 37 подачи навивочного материала 38 иэ бухты 39.

Устройство работает следующим образом.

В начале цикла каретка 5 находится в крайнем левом положении. Прижим 19 разомкнут относительно шпинделя-оправки 12, Механизм 37 подачи поцает навивочный материал 38 н щель между шпинделем-оправкой 1? и прижимом 19, Силовой цилиндр 18 освобождает прижим 19, и он под действием пружины

20 прижимает навивочный материал 38 к шпинделю-оправке 12. Электродвигатель 1 через редуктор 2 вращает винт

3. Гайка 6 начинает перемещаться вдоль оси винта 3, одновременно перемещая каретку 5 по направляющей 4.

Врашательное движение от винта 3 через шпанку 8 сообщается зубчатому колесу 7, которое также получает поступательное движение вдоль винта 3 под действием каретки 5. От зубчатого колеса 7 вращение передается зубчатому колесу 10-и — через ступицу 9 и шпанку 11 — шпинделю-оправке 12. В результате поступательного перемеще20 ния каретки 5 со шпинделем-оправкой

12 и вращательного движения шпинделя-оправки 12 осуществляется процесс навивки пружины. В крайнем правом положении каретки 5 полумуфта 15

25 входит в зацепление с неподвижной полумуфтой 16, и по сигналу от датчи,ка (не показан) происходит отсоединение электродвигателя 1 от редуктора 2 и поступательное движение каретки 5. Вращательное движение шпинделя-оправки 12 прекращается. При этом инерция движения каретки 5 гасится за счет сжатия пружины 17.

Крайнему правому положению каретки 5

35 соответствует такое положение связанного с ней механизма отрезки, при котором нож 29 находится над местом соединения шпинделя-оправки 12 с навивочным материалом 38, подаваемым

4р от механизма 38 подачи. При перемещении штока силового цилиндра 21 вправо ролик 28, перемещаясь по копиру

22, поджимает опару 26 к свободному концу шпинделя-оправки 12, Одновре45 менно под возедйствием реек 23, 24 и зубчатого колеса 25 нож 28 перемещается вниз и разрезает навивочный материал. Затем нож 28 и опора 26 перемещаются в исходное положение, Под действием силового цилиндра 18 прижим 19 отходит от шпинделя-оправки 12, освобождая навитое изделие.

Затем под действием силового цилиндра 32 рычаг 29 перемещается вправо

55 и одновременно — под воздействием наклонной поверхности копира 31 на опорный ролик 30 — вверх. В результате этого рычаг 29 воздействует на торец упора 13 шпинделя-оправки 12, Составитель 10.Сухов

Техред Л.Сердюкова

Редактор А.Маковская

Корректор С.йевкун

Заказ 1120 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, vll, Гагарина, 101 перемещая его вдоль ступицы 9 по шпонке 11 и сжимая пружину 14. При этом навитое изделие упирается в торец ступицы 9 и шпиндель-оправка 12, геремещаясь вдоль навитего изделия, высвобождает его левый конец, который свободно свисает со шпинделяоправки 12 и оказывается смещенным на некоторую величину относительно левого торца шпинделя-оправки 12.

Ввиду того, что величина смещения навитого изделия вдоль шпинделя-оправки 12 по сравнению с обц1ей длиной изделия очень незначительна (соотношение их длин 1;10), то свисающий .конец прогибается незначительно и это не приводит к искажению геометрической формы навитого изделия свыше допустимого значения. Затем под воздействием силового цилиндра 32 рычаг 29 возвращается в исходное положение, Под воздействием пружины 14 шпиндель-оправка 12 также возвращается в исходное положение. При этом навитое изделие перемещается со шпинделем-оправкой 12 и вепичина их взаимного смещения не меняется. Затем включается обратная ускоренная подача и каретка 5 перемещается в ис-. ходное положение. При этом свободно свисающий конец навитого изделия оказывается надетым на губки 34, Под действием силового цилиндра

33 губки 34 разжимают свободно сви/

3сающий конец навитого изделия. IIo сигналу от датчика (не показан) происходит вращение элек гродвигателя

36 и — через муфту 35 — вращение губок 34. Поскольку в результате воздействия механизма съема навитое изделие оказывается смещенным вдоль шпинделя-оправки 12 в левую сторону, I

3821 6 то часть шпинделя — оправки 12, расположенная под прижимом 19, оказывается свободной и механизм 37 подачи подает навивочный материал 38 на эту

5 часть шпинделя-оправки 12, после чего навивочный материал зажимается прижимом 19 и цикл повторяется, При этом навитое н предыдущем цикле изделие удерживается прижимными губками 34 и вращается относительно шпинделя-оправки 12 с опережением. мере перемещения каретки 5 вправо навитое изделие сходит со шпинделяоправки 12, сохраняя в процессе съема свою форму, так как один его конец расположен на шпинделе-оправке

12, а другой удерживается губками 34.

В конце рабочего хода каретки 5 про20 исходит останов электродвигателя 36, прижимные губки 34 сжимаются и освобожденное изделие под действием собственного веса падает в приемную тару.

Использование предложенного устройства для изготовления пружин поз-, воляет производить съем готовой пружины без деформации витков и изменения Размеров. !

Формула изобретения

Устройство для изготовления пружин по авт. св. - 1359047, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества, захват механизма съема навитой пружины снабжен приводом его вращения, вал которого раз40 мешен соосно с оправкой, а число оборотов превышает число оборотов оправки, при этом направления вращения привода захвата и оправки совпадают.