Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах

Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок в керамических формах методом литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - снижение брака отливок и повышение прочности литниковой воронки на всех технологических этапах, включая заливку формы металлом. Блок выплавляемых моделей содержит надетые на металлический стояк 1, изготовленные из модельной массы опорный колпачок 2, модельные звенья 3, втулку 4 и модель литниковой воронки 5, имеющую разделенные кольцевым буртом 6 цилиндрическую часть 7 и часть 8 в виде усеченного конуса с ребрами жесткости 9, на которых у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное стальное кольцо 10. 4 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) (51)5 В 22 С 9/04, 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В"Е0

ffAltHTR -1

Q,1ÁËÈ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4334902/23-02 (22) 30.11.87 (46) )5 05.90. Бюл. М 18 (75) Б.П.Трапезников, В.П.Маматов и Ю.Е,Ислентьев (53) 621.74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 467780, кл. В 22 С 9/18, 1976, Литье по выплавляемым моделям.

Инженерная монография./ Под ред.

Я.И.Шкленника, Машгиз, 1961, с.205206 °

Дошпарж И..и др, Производство точных отливок. M.: Машиностроение, . 1979, с,47, 54, 62.

2 (54) EJIOK ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МО ЕЛЕП ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В КЕРАМИЧЕСКИХ

ФОРМАХ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок в керамических формах методом литья по выплавляемым моделям, Цель изобретения - снижение брака отливок и повышение прочности литниковой воронки нэ всех технологических этапах, включая заливку формы металлом. Блок выплавляемых моделей содержит надетые на металлический стояк 1, Изготовленные из модельной массы опорный колпачок 2, модельные

1563837

Д звенья 3, втулку 4 и модель литнико- конуса с ребрами 9 жесткости, на вой воронки 5, имеющую разделенные которых у основания бурта 6 с натякольцевым буртом 6 ц ч-.индрическую гом установлено разрезное стальное часть 7 и часть 8 в виде усеченного кольцо 10 ° 4 ил, Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок в керамических формах методом литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - снижение брака отливок и повышение прочности литни- 15 ковой,воронки на всех технологических этапах, включая заливку. формы металлом, На фиг. 1 показан блок выплавляемых моделей для получения отливок 20 в керамических Формах; на фиг, 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 стальное разрезное кольцо; на фиг,4— вид Б на Фиг. 3.

Блок выплавляемых моделей для по- 25 лучения отливок в керамических Формах содержит надетые на металлический стояк 1 изготовленные из модельной массы опорный колпачок 2, модельные звенья 3, в улку 4 и модель литниковой воронки 5, имеющую разделенные кольцевым буртом 6 цилиндрическую часть 7 и обращенную к ней большим диаметром часть 8 в виде усеченного конуса с ребрами 9 жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). На ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40

5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45

Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.

Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом

10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол- 55 няет зазор между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5. После изготовления керамической формы кольцо 10 на одится внутри керамической литниковой воронки 5.

Литниковые чаши в керамических формах, изготовленные на основе кристаллического кварца,не выдерживают теплового и ударного действия потока металла и разрушаются при заливке форм или раньше при выплавке или обжиге. Это приводит к засору или недоливу отливок, расположенных в верхних рядах блока, снижает выход .годного литья, повышает брак литья и повышает себестоимость литья в целом.

Учитывая требование к высокому уровню производительности труда на автоматизированных линиях изготовления керамических форм, стальное кольцо выбрано разрезным и одевается на ребра жесткости модели литниковой чаши, позволяя в дальнейшем автоматизировать последующие операции.

Формула и з о б р е т е н и я

Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах, содержащий металлический стояк, модель литниковой воронки, выполненную в виде усеченного конуса с кольцеобразным буртом со стороны большего диаметра и ребрами жесткости, выполненными вдоль образующих конуса, комплект модельных звеньев, надетых на стояк, и опорный скрепляющий колпачок, отличающийся тем, что, с целью снижения брака отливок и повышения прочности литниковой воронки на всех технологических этапах, включая заливку формы металлом, модель литниковой воронки блока снабжена разрезным кольцом, выполненным из стальной проволоки, концы которой заходят друг за дру а ипи располагаются встык, 1563837

Составитель В. Беляев

Редактор А.Ревин Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Подписное

Тираж 629

Заказ 1121

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 1 1