Способ дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся электродом соединений, имеющих при сборке натяг, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение затрат на получение выступов и впадин на деталях, собираемых под сварку с натягом, и повышение качества сварки. На одной из сопрягаемых деталей выполняют ряд впадин одинаковой глубины с постоянным шагом. Длина впадин равна двум глубинам провара шва. Концы впадин соединяют поперечным пазом. Соотношение ширины выступов (расстояние между впадинами) к ширине впадин составляет от 10:1 до 2:1. Затем осуществляют дуговую сварку в защитном газе плавящимся электродом. Газы, образующиеся в процессе сварки под сварочной ванной, выходят наружу благодаря пересечению впадин с поперечным пазом. Способ позволяет снизить трудоемкость сборки, т.к. отпадает необходимость совмещения канавок двух сопрягаемых деталей. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) щ) 5 В 23 К 31/02 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СНОСОВ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

А0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4399536/25-27 (22) 29.03.88 (46) 15.05.90. Бюл. N- 18 (71) Кременчугский колесный завод

Производственного объединения

"АвтоКрАЗ" (72) А.В.Магда, А.Д.Шевеленко и 0;Л.Маклин (53) 621.791,75,(088.8)

l (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1021545, кл. В 23 К 31/06, 1982. (57) Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся электродом соединений, имеющих при сборке натяг, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобреИзобретение относится к сварке в среде защитных газов, преимущественно соединений, имеющих при сборке натяг, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение затрат на получение выступов и впадин на деталях, собираемых под сварку с натягом, и повьппение качества сварки.

На фиг.1 изображен общий вид сва. риваемых деталей в сборе; на фиг.2— вид А на фиг.1; на фиг.3 — схема расположения впадин; на фиг.4 — торец детали с впадинами и поперечным пазом; на фиг.5 — вид торца детали во время наложения шва. тения — снижение затрат на получение выступов и впадин на деталях, собираемых под сварку с натягом, и повышение качества сварки. На одной из сопрягаемых деталей выполняют ряд впадин одинаковой глубины с постоянным шагом.

Длина впадин равна двум глубинам провара шва. Концы впадин соединяют поперечным пазом. Соотношение ширины выступов (расстояние между впадинами) к ширине впадин составляет от 10:1 до

2:1. Затем осуществляют дугов ло сварку в защитном газе плавящимся электродом. Газы, образующиеся в процессе сварки под сварочной ванной, выходят наружу благодаря пересечению впадин с поперечным пазом. Способ позволяет снизить трудоемкость, сборки, т.к. отпадает необходимость совмещения канавок двух сопрягаемых деталей. 5 ил.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед сборкой деталей 1 и 2 в детали 1 выполняют ряд впадин 3 одинаковой глубины с постоянным шагом на длину, равную двум глубинам провара шва 2h. Концы впадин соединяют поперечным пазом 4. Далее детали со-, бирают с натягом и производят сварку, в процессе которой впадины заплавляются, а газы из-под сварочной ванны,,ф благодаря пересечению впадин с поперечным пазом, выходят наружу.

Пример ° Нанесение впадин производят на завивочном станке, у которого на завивочные ролики нанесена насечка клинообразной формы.

156

Клинообразные впадины и поперечный аз выполнены одинаковой формы с углом о =80-120 =0,40,5 мм, шириной S =0,8-1,2 мм. Ширина выступов b (или расстояние между впадинами) больше длины сварочной ванны 1. Соотношение ширины выступов к ширине впадин составляло 10:1.

Сборку деталей производят с натягом на прессе с усилием 60 тс.

Сварку производят в СОд плавящимся электродом марки св.08Г2С ф1,2 мм на ,величине тока 220А при напряжении на дуге 24 в.

Предложенный способ позволяет снизить затраты на получение впадин за счет их нанесения лишь на одну ,стыкуемую кромку.

3929 4

Формула изобретения

Способ дуговой сварки, при котором сначала на одной из кромок сопрягаемых деталей выполняют разделку с чередующимися выступами и впадинами, затем собирают детали с натягом и сваривают плавящимся электродом в защитном газе, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что,. с целью улучшения качества сварки и снижения затрат на получение выступов и впадин, впадины выполняют длиной, равной двум глубинам провара шва, а концы впадин соединяют поперечным пазом, причем отношение ширины выступов к ширине впадин составляет 2-10;

I биу Д

1563929

Составитель Г.Тютченкова

Редактор И.Сегляник

Техред Л. Олийнык

Корректор Т. Палий

Заказ 1126 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвоцственно-изцательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101