Способ контроля трубчатого припоя

Способ контроля трубчатого припоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, в частности к способу контроля трубчатого припоя, и может быть использовано пр изготовлении оловянно-свинцовых припоев. Цель изобретения - предотвращение образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля. Изготавливают трубчатую заготовку, содержащую один или более каналов, заполненных флюсом, осуществляют последующую прокатку ее на необходимый диаметр. После кристаллизации трубчатой заготовки ее подвергают дополнительному волочению с той же степенью обжатия. Измеряют усилие волочения, определяют по калибровочной кривой содержание флюса, сравнивают с заданными величинами и при отклонении от них изменяют подачу флюса в каналы трубчатой заготовки до ликвидации отклонения. Способ позволяет получать припой с равномерным распределением флюса по сечению и длине, исключить брак, обусловленный отсутствием канифоли в каналах трубчатой заготовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) (!!) ! 51)5 В 23 К 35/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404215/31-27 (22) 01.03.88 (46) 15 ° 05.90. Бюл. ¹ 18 (71) Витебское отделение Института физики твердого. тела и полупроводников АН БССР и Витебский технологический институт легкой промышленности (72) В.В.Клубович, В.В.Рубаник, А.В.Княжище, В.С.Буцукин и Э.В.Кондрацкий (53) 621.791.3 (088 ° 8) (56) ГОСТ 2193 1 †(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТРУБЧАТОГО

ПРИПОЯ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к способу контроля трубчатого припоя, и может быть использовано при изготовлении оловянно-свинцовых припоев. Цель изобретения

Изобретение относится к пайке, в частности к способу изготовления трубчатого припоя в виде одно — или многоканальных трубок, заполненных флюсом и может применяться при контроле оловянно-свинцовых припоев.

Цель изобретения — предотвращение образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля.

Контроль трубчатого припоя осуществляется в процессе его изготовления. После кристаллизации припоя с содержащимся внутри его флюсом трубчатый припой подвергают волоче/ нию, определяют усилие волочения и

2 предотвращение образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля. Изготавливают трубчатую заготовку, содержащую один или более каналов, заполненных флюсом, осуществляют последующую прокатку ее на необходимый диаметр. После кристаллизации трубчатой заготовки ее подвергают дополнительному волочению с той же степенью обжатия. Измеряют усилие волочения, определяют по калибровочной кривой содержание флюса, сравнивают с заданными величинами и при отклонении от них изменяют подачу флюса в каналы трубчатой заготовки цо ликвидации отклонения. Способ позволяет получать припой,с равномерным распределением флюса по сечению и длине, исключить брак, обусловленный отсутствием канифоли в каналах трубчатой заготовки. 1 ил. по его изменению судят о степени заполнения трубки припоя флюсом.

В процессе получения трубчатой заготовки непрерывно определяют по калибровочной кривой содержание флюса сравнивают с заданными величинами и при отклонении от них изменяют подачу флюса в каналы трубчатой заготовки до ликвидации отклонения.

На чертеже представлены калибровочные кривые для единичных степеней деформацией 6 и 97.-ного пятиканального припоя ПОС-61М с канифолью в качестве флюса.

1563938

Формула изобр ет ения

Pgmax

Составитель Л.Абросимова

Техред Л.Олийнык Корректор В.Кабаций

Редактор В.Ковтун

Заказ 1126 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ был осуществлен на техно( огическом оборудовании при производстве пятиканального припоя ПОС-61 М.

После изготовления трубчатой эаготов и ее подвергали волочению через твердосплавную волоку с единичным обжатием 9Х. Усилие волочения измеряЛи с помощью тенэодатчика. Шкала изМерительного прибора была проградуиована в весовых процентах содержания анифЬли в трубке. Подача канифоли пресс поддерживалась строго в соотетствии с показаниями измерительного рибора. 15

При заданном наполнении канифолью, равном 2Х среднее его отклонение по длине трубчатой заготовки 0,37. По известной существующей технологии содержание канифоли в трубке колеба- 20 лось от 0,9 до ЗЖ. Причем на длине

10 м были обнаружены два участка (,05 м и 0,1 м, где канифоль отсутст вовала. (Данный способ контроля прост в реализации, позволяет получать припой с равномерным распределением флюса по сечению и длине, исключить брак, обусловленный отсутствием канифоли в каналах трубчатой заготовки засчет непрерывного неразрушающего контроля з аполнения трубки флюс ом.

Способ контроля трубчатого припоя, включающий определение степени заполнения трубки припоя флюсом, о т л и— ч а. ю шийся тем, что, с целью предотвращения образования брака за счет непрерывного неразрушающегося контроля, трубчатый припой после кристаллизации подвергают волочению, определяют усилие волочения и по его изменению судят о степени заполнения трубки припоя флюсом.