Способ термохимической обработки полых стеклоизделий

Способ термохимической обработки полых стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству стеклянной тары с улучшенными эксплуатационными характеристиками. С целью повышения химической устойчивости и упрощения процесса способ термохимической обработки полых стеклоизделий включает подачу жидкого химического реагента в количестве 1/5000-1/250 объема полости стеклоизделия и нагрев до 500-1000°С. Способ не требует сложного оборудования и обеспечивает повышение химической устойчивости в 5 раз. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й)5 С 03 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАГ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4446975/23"33 (22) 25.04.88 (46) 5.05.90. Бюл. !! - 1 8 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола, Всесоюзный научно-исследовательский институт реактивов и особо чистых веществ и Можгинский завод Свет"

° (72) И.Н. Ящишин, Т.B.Æåïëèíñêèé, Я.И. Вахула, Е.С. Кутукова, А.С. Рябов, P.È. АгаФонова и Н.Н. Ажимов (53) 666.1.05(088.8) (56) Патент США К - 3281225,кл.65-30, 1966.

Авторское свидетельство СССР

М 1293134, кл. С 03 С 23/00, 1984.

Изобретение относится к производству полых стеклоизделий, в частности к обработке поверхности стекла с целью улучшения эксплуатационных свойств .

Цель изобретения — повышение химической устойчивости и упрощение процесса путем подачи в полость стеклоизделия жидкого реагента.и нагрева;

В качестве активного жидкого соединения применяют воду, водные растворы неорганических соединений и органические жидкие соединения.

Пример. Проводят термохимическую обработку стеклянных Флаконов емкостью 250 и 1000 мл путем подачи внутрь стеклоизделий 0,04-5,0 мл диметилсульфоксида, 0,16-5,0 мл воды, 0,04-1,25 мл 20%-ного раствора хлорида аммония и 20%-ного раствора суль Фата аммония. Температура поверхно„„Я0„„1564132 А 1

2 (54) СПОСОБ ТЕРМОХИ1ЯЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству стеклянной тары с улучшенными эксплуатационными характеристиками. С целью повышения химической устойчивости и упрощения процесса способ термохимической обработки полых стеклоизделий включает подачу жидкого химического реагента в количестве 1/5000-1/250 объема полости стеклоизделия и нагрев до 500-1 000 С.

Способ не требует сложного оборудова-, ния и обеспечивает повышение химической устойчивости в 5 раз. 1 табл. сти стекла в зоне обработки изменяется для диметилсульфоксида 500-1000 С, для воды и 20%-ных растворов хлорида аммония и сульфата аммония от 800 до

1000 С.

Определение химической устойчивости производят согласно ГОСТ 13905-78.

Варианты обработки и полученные при этом результаты приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, наиболее хорошие результаты (высокая химическая устойчивость) получены при обработке стеклянной тары жидкими веществами при 800-1000 С.

При внесении реагента ниже

V/5000 мл его количество оказалось недостаточным для полной активной обработки всей внутренней поверхности тары и химическая стойкость рез- ко снижалась . Внесение количества

1564132 роко использован в отечественной и з а руб ежи ой и ромьш1ле ни о с ти.

Формула изобретения

Способ термохимической обработки полых стеклоизделий путем подачи в полость изделия химического реагента и нагрева до 500-1000 С, о т л ич а â шийся тем, что, с целью повышения химической устойчивости и упрощения процесса, жидкий химический реагент подают в количестве

1/5000-1/250 объема полости стеклоизделия .

Реагент

Емкость тары, мл

1/5000=0, 20

Диметилсуль- 1 000 фоксид

I/1OOO=I,OO

1/250=4, О

1/5000=0,05

Диметилсуль- 250 фок сид

1/1000=0,25

1 /250=1,00

1/5000=0,20

100

Вода

1/1000-=1,00

1/250=4,00 жидкого реагента выше V/250 мл не, приводит к дополнительному повышению химической устойчивости. Поэтому дальнейшее повышение расхода реагентов является экономически и практически нецелесообраэньм .

Применение изобретения позволяет по сравнению с прототипом повысить

| в 5 раз химическую устойчивость внут- 1О, :ренней поверхности стеклянной тары или других стеклянных иэделий.

Способ отличается простотой технологического решения, может быть ши500

800:

I 000

900 .

1000

500

800

900

1000

500

800

900

1000

500 800

900

1000

800

900

1000

800

900

1000

8ОО

900

1000

0,19

0,1 2

0,11

0,12

0,19

0,07

0,07

0,08

0,18

0,04

0,04

0,05

0,22

0,15

0,13

0,14

0,21

0,10

0,10

0,1 I

0,20

0,06

0,05

0,06

0,1?

0,16

0,16.

0,16

0,15

0,16

0,15

0,14

0,16

1 5641 32

Продолжение таблицы

1/5000=0,05 ю

20Х-ный раст- 250 вор NH С1

1/1000=0,25

I/250=1,00

207-ный раствор (1Ш q) АБО+

1/5000=0,05

1/1000=0,25

1/250=1,00

Составитель О. Самохина

Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 1 931 Тираж 396 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

I 000

1 000

0,16

0,15

0,15

0,08

0,07

0,09

0,05

0,03

0,06

0,16

0,14

0,15

0,08

0,06

0,08

0,04

0,03

0,06