Способ очистки внутренней поверхности нефтепровода от парафиносмолистых отложений

Способ очистки внутренней поверхности нефтепровода от парафиносмолистых отложений

Реферат

 

Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности нефтепровода от парафиносмолистых отложений водными растворами сшитого полиакриламида (ПАА) и может быть использовано в технологии нефтепроводного транспорта. Изобретение позволяет увеличить эффективность очистки (общая продолжительность действия растворов ПАА увеличивается, до 450 сут, среднечасовой производительности - на 50-60 т/ч, уменьшается средняя скорость потока нефти на 0,4-0,5 м/с). Эффект достигается за счет того, что 1,0-2,5%-ный раствор ПАА смешивают с 0,7-2,0 мас.% формальдегида в расчете на ПАА при 25-50°С в кислой среде, выдерживают 2-10 сут и вводят в начальный участок нефтепровода по всему его сечению при линейной скорости нефтяного потока 0,01-1,80 м/с. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

41 5 А1 (19) (1!) ъпм! 0

1Nw

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4283927/31-05 (22) 18.06.87 (46) 15.05.90. Бюл. !"- 18 (71) Институт геологии и геохимии горючих ископаемых АН УССР, Управление магистральных нефтепроводов Центральной Сибири, Всесоюзный научноисследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и Нефтегазодобывающее управление "Бори-. славнефтегаз" (72) И.Н.Порайко, И.В.Штин, И.А.Огородников, А.Г.Гумеров, Е.И.Данилец и Д.Н.Порайко (53) 678.746.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 749849, кл. С 08 F 8/28, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 712435, кл. С 09 К 3/02, 1977. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НЕФТЕПРОВОДА 0Т ПАРАФИНО . СИО)ЫСТЫХ ОТДО)КЕНИЙ

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений и техноло-. гии нефтепроводного транспорта и может быть применено для полного удаления парафиносмолистых и иных отложений из нефтепроводов любого диаметра.

Цель изобретения — увеличение эффективности очистки внутренней поверхности нефтепровода.

Пример !. Водный 1,0-1,5Х-ный раствор полиакриламида (ПАА) подкисляют до рН 3-4 и нагревают до 50 С, зао тем вводят при перемешивании 0,70,8 мас.% формальдегида (2,3-2,4Х технического формалина) в расчете на (51)5 С 08 F 8/28, С 08 F 20/56//

//F 17 D 1/17

2 (57) Изобретение относится k спосо бам очистки внутренней поверхности, нефтепровода от парафиносмолистых

1 отложений водными растворами сшитого полиакриламида (ПАА) и может быть использовано в технологии нефтепроводного транспорта. Изобретение позволяет увеличить эффективность очистки (обцая продолжительность действия растворов IIAA увеличивается до

450 сут, среднечасовой производительности — на 50-60 т/ч, уменьшается средняя скорость потока нефти на 0,40,5 м/с) ° Эффект достигается за счет того, что 1,0-2,5%-ный раствор IIAA смешивают с 0,7-2,0 мас.% формальдегида в расчете на IIAA при 25-50 .С о

5 в кислой среде, выдерживают 2-10. сут рр и вводят в начальный участок нефтепровода по всему его сечению при лн- ( нейной скорости нефтяного потока 0,011,80 м/с. 2 табл. массу раствора ПАА. Раствор сшитогб

ПАА выдерживают в течение 2 сут и подают на прием подпорного и магистрального насосов в начальный участок нефтепровода при линейной скорости нефтяного потока 0,01-0,6 м/с.

1I р и м е р 2. Опыт осуцествляют аналогично описанному в примере 1, но с использованием 1,4-1,67.-ного раствора ПАА, рН 3-6, 0,9-1,0 hopмальдегида, температуры перемешивания

28 С. Сшитый IIAA вводят в нефтепровод при линейной скорости потока 0,11,8 м/с.

1564155

Т а б л и ц а 1

Сравнительные данные об эксплуатационных свойствах водных растворов ПАА при очистке нефтепровода (смолопарафиновая Доменская нефть) Пример Содержание, мас величеие прозводипротельдейельноси» Х раст

ПАА, . 48 60-90 6-9

48 180-200 11-14

72 360-450 18-20

240 360-450 18-20

0,01-0,6, 0,1-1,8 .0,1-1,8

0 01-0 6

28

0,7-0,8

0,9" 1,0

1, Л-1 ° 5

1,6" 2,0

1,0-1,5

1,4-1,6

2 0-2,5

2,0-2,5

2

4

S (контр) б (контр.)

Известный

48 40-50 5-6

0,01-0»б 50

1,0-1,5 0,5-0,6

240 Расслоение

2,1-?,5

1, 0-1,5

1-2

2-3

7-10 20«25

1-6 30-35

28-45

28-45

0,0

0,01-0,6

0,3-0, 6

1, 2-4,5

2,0.-4,0

Пример 3. Опыт осуществляют а1 алогично описанному в примере 1, но при концентрации водного раствора

ПАА 2,0-2,5Х, содержании формальдегида i 2-1,5% и температуре смешения

45 С. Смесь выдерживают в течение

3 дней, при этом вязкость увеличиваetcher с 0,1-0,3 до 5-10 Па с.

Пример 4. Опыт осуществляют а алогично описанному в примере 1, н при содержании формальдегида 1,62,,0% и продолжительности взаимодействия ПАЛ и формальдегида 10 сут.

Пример 5 (контрольный). Опыт осуществляют аналогично описанному в лрнмере 1, но используют 0,5-0,6Х

4ормальдегида.

Пример б (контрольный). Опыт осуществляют аналогично описанному и примере 1 при содержании формальдегида 2,1-2,5%. В теле сшитого полиф<риламида, спустя 10-15 сут, наблюдается расслоение, сопровождающееся 1отерей способности к адгезии на 25

Внутренней поверхности нефтепровода.

При получении водного раствора, с. ыитого ПАА с использованием избытка формальдегида {0,7-2,0Х) и введении раствора ПАА в нефтяной поток наблюдается протекание адсорбционных про ессов на парафиносмолистых отложейиях, дальнейшей конденсации ПАА и формальдегида, и как следствие, разрыхление и полный отрыв отложений от внутренней поверхности трубопровода, Данные об эксплуатационных свойствах предлагаемого и известных гелей

ПАА в процессах очистки представлены в табл. 1 и 2 ° формула изобретения

Способ очистки внутренней поверхности нефтепровода от парафиносмолистых отложений путем смешения 1,02,5%-ного водного раствора полиакриламида с сшивающим агентом - формальдегидом в кислой среде при повышенной температуре и перемешивании, последующего введения смеси в начальный участок нефтепровода и перемещения его по всей длине очищаемого участка нефтепровода, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, смешение осуществляют при содержании формальдегида 0,7-2,0% в расчете на массу исходного раствора полнакрило, амида при 28-50 С, смесь выдерживают

2-10 сут и вводят по всему сечению нефтепровода при линейной скорости нефтяного потока 0,01-1,80 м/с.

1564155

Та блица 2

Изменение давления после однократного пропуска полимеров по "горячему" потоку нефтепроводов Узень-11евченко, диаметром 529 мм

Изменение параметров, МПа, С .ЬPU (т/ч, м/с, ат) (эффект) Ме

0,05-0,07

0,01-0,02

0,00-0,02

50-60

3,75-3,80

3, 10-3, 14

О, 80-0, 82

9,1 0-930

3,82-3,85

3 01-3 05

0,80-0,84

860-870

86-112 км Давление, МПа

112-136 км

136-141 км

Конечный пункт Среднечасовая потока производительность т/ч

Средняя скорость, м/с

0,4-0,5

1, 19-1,20 1, 28-1, 25

Составитель В.Мкртычан

Техред N.Äèäbïñ Корректор А.Обручар

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 1137 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

   

 

Похожие патенты:

Способ формирования гелеобразного полимерного поршня- разделителя // 1451142Изобретение относится к созданию гелеобразных полимерных поршнейразделителей на основе полиакриламида (ПАА) и может быть использовано в трубопроводном транспорте жидкостей

Способ получения поливинилформальэтилаля // 431186

Способ модификации полиакролеина // 430118

Патент 418487 // 418487

Способ получения анионитов-d^/t^t/vi^^f г yj^^4^^1 // 398045

Способ получения физиологически активных водорастворимых полимеров // 372231

Способ получения полимерных ацетал^ ch&jihoteka // 295775

Способ модификации олигомера винилбутиниловогоэфира // 212524

Способ получения нонита // 204570

Способ получения поливинилацеталей // 187299 Магнитные полимерные частицы на основе поливинилового спирта, способ их получения // 2160154Изобретение относится к магнитным, гранулообразным носителям, которые получают суспендированием содержащей магнитные коллоиды поливинилового спирта - полимерной фазы в органической фазе, которая содержит специальную смесь эмульгаторов

Способ получения поливинилацеталей и -кеталей // 2205839Изобретение относится к способу получения поливинилацеталей и -кеталей гетерогенным катализом

Высокомолекулярные сшитые поливинилбутирали, способ их получения, а также их применение // 2301234Изобретение относится к высокомолекулярному сшитому поливинилбутиралю, получаемому путем (само)сшивки при 20-280°С поливинилбутираля, содержащего соацетализированный, кислотофункционализированный альдегид, в качестве которого использована глиоксиловая кислота, причем содержание кислотофункционализированных ацетальных звеньев находится в пределах от 0,01 мас.% до 10,0 мас.% по отношению к общему содержанию подвергаемого сшивке полимера

Сшитые поливинилацетали // 2316565Изобретение относится к термосшитому поливинилацеталю, полученному по меньшей мере из одного поливинилацеталя (I), который получен путем взаимодействия по меньшей мере одного полимера (А), содержащего, мас.% в расчете на общую сумму полимера (А): а) 1,0-99,9 структурных звеньев формулы (1), b) 0-98,9999 структурных звеньев формулы (2), с) 0,0001-30,0 структурных звеньев формулы (4), с соединением (В) формулы (5), причем по меньшей мере частично группы формулы (1) и (4) этерифицируют друг с другом

Производные полиоснования // 2051156Изобретение относится к ветеринарии и иммунологии, а именно, к биологически активным соединениям, проявляющим иммуностимулирующую активность

Способ получения серосодержащих производных полиакриламида // 2465287

Способ получения поливинилацеталей // 2505550 Настоящее изобретение относится к процессу получения поливинилацеталей. Описан способ получения поливинилацеталей, включающий взаимодействие поливинилового спирта с альдегидом или смесью альдегидов в водной среде в присутствии минеральной кислоты с последующей фильтрацией полученной дисперсии поливинилацеталя, промывкой дистиллированной водой выделенного после фильтрации поливинилацеталя, стабилизацией его водным раствором натриевой щелочи и сушкой, отличающийся тем, что взаимодействие поливинилового спирта с альдегидом или смесью альдегидов осуществляют при их мольном соотношении 1:(0,2-1,0) и температуре 0-72°C, отфильтрованный поливинилацеталь нейтрализуют 1,1-2,1 мас.% водным раствором аммиака при температуре 15-25°C в течение 0,5-1,0 часа, промывают 4-6 раз дистиллированной водой и стабилизируют при температуре 40-60°C в течение 1-4 часов 0,04-0,12 мас.% водным раствором натриевой щелочи или 0,04-0,40 мас.% водным раствором аммиака при модуле ванны на всех стадиях, равном 5-8. Технический результат - уменьшение количества промывных вод и получение поливинилацеталя с минимальной остаточной кислотностью и необходимой степенью ацеталирования. 1 табл., 30 пр. Способ получения связующего для волокон и отверждающееся связующее для волокон // 2537290 Изобретение относится к способу получения связующего, используемого для пропитки минеральных волокон, в частности стеклянных и базальтовых волокон, применяющихся в области изоляционных материалов. Способ получения полимерного связующего для пропитки волокон содержит стадии: {a} получение частично ацеталированного полигидроксиполимера, предпочтительно поливинилового спирта, предпочтительно со степенью ацеталирования 18-22%, с альдегидом, в присутствии катализатора ацеталирования, предпочтительно неорганической кислоты, {b} получение тройного сополимера из (b1) винилароматического мономера, (b2) соединения, содержащего карбоксильную группу, (b3) акрилового соединения, выбранного из группы, состоящей из изобутилакрилата, изопентилакрилата, пентилакрилата, N-изопропилакриламида и бутилакрилата, взятых в определенном мольном отношении до достижения вязкости максимум 50 сек, измеренной на чашечном вискозиметре с диаметром сопла 8 мм, согласно ISO 2431/ASTM D5125, {c} получение сополимера акриловой кислоты и акрилонитрила, {d} с последующим соединением, при перемешивании, заданных количеств ранее полученных полимеров; факультативно добавляя добавки в образованную так смесь и продолжая перемешивание 30 минут, при этом полученное в результате отверждающееся связующее является водным раствором и имеет цвет от красновато-желтоватого до красновато-коричневого и pH в диапазоне 5-7. Изобретение относится к отверждающемуся связующему, к его применению, и к связанным волокнам. Технический результат - изделия из стекловолокон, пропитанных связующим согласно изобретению, имеют после старения хорошую стабильность размеров и в продольном и в поперечном направлении, а также отличаются хорошей стабильностью прочности на растяжение. 4 н. и 3 з. п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.