Способ изготовления наполненной резиновой смеси

Способ изготовления наполненной резиновой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам изготовления наполненной резиновой смеси. Изобретение позволяет предотвратить локальные разогревы смеси при сохранении физико-механических показателей резин из нее за счет того, что перед введением в маточную смесь предварительно смешивают ускоритель сульфенамидного типа, альтакс, N-фенил-N<SP POS="POST">1</SP>-изопропил-п-фенилендиамин и резотропин. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19I 0 (Ill (51)5 С 08 3 3 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНЕННОИ

РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к спо». собам изготовления наполненной резиновой смеси. Изобретение позволяет предотвратить локальные разогревы смеси при сохранении физико-механических показателей резин иэ нее за счет того, что перед введением в маточную смесь предварительно смешивают ускоритель сульфенамидного типа, альтакс, N-фенил-И -изопропил-п-фе/ нилендиамин и резотропин. 3 табл. (21) 4226900/23-05 (22) 17.03.87 (46) 15.05.90. Бюл. Р 18 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) А,В.Стеблев, Л.Д.Еремина, 3.К.Никитина и А.Н.Радаев (53) 678.02(088.8) (56) Производство пневматических шин размера 260-508 Р, модели И-Н1425 на заводе грузовых шин. Технологический регламент Р 405 ш - 86, M. ИНХП

СССР, ВПО "Союзшина", ПО "Нижнекамскшина", 1986.

Изобретение относится к технологии изготовления резиновых смесей и может быть использовано в процессах производства шин.

Цель изобретения — предотвращение локальных разогревов резиновой смеси при сохранении физико-механических показателей резин из нее.

Гранулированную маточную смесь, N-нитрозодифениламин и серу через систему автоматического дозирования и питательные транспортеры последовательно подают в резиносмеситель. Сульфенамидный ускоритель, альтакс, N-фенил-N -изопропил-п-фенилендиамин и

1 резотропин из расходных бункеров че рез автоматические весы поступают в промежуточную емкость, где перемешь ваются и далее транспортером подают в резиносмеситель, где смешиваются с маточной смесью.

Составы резиновых смесей представлены в табл. 1.

Преимущества предлагаемого crtocoба иллюстрируются примерами, представленными в табл. 2.

В табл. 3 представлены физико-ме ханические свойства резин, полученные по известному и предлагаемому способам. формула изобретения.

Способ изготовления наполненной резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука, включающий смешение гранулированной маточной смеси из каучука с техническим углеродом и целевыми добавками с ускорителем сульфенамидного типа, альтаксом, N-фенил-N -изопропил-и-фенилендиамином, реэотропином и серой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью предотвращения локальных разогревов смеси при сохранении физико-механиОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1564158

Та блица 1

Компоненты

100,0

55,0

50 0

20,0

30,0

0 5

2,0

5,0

45,0

5 0

2 0

2,0

5 0

2,0

2,0

4,0

2,5

1,36

3,0

2,0

10,0

1,09

5,43

2,0

15,0

15,0

30,0

2,2

0,7

1,2

0,3

2,0

55 0

1,1

0,8

0,9

0,9

1,1

55 0

199

0,7

1,3

0,4

3,0

1,0

1,0

0,5

Т а б л и ц а 2 редиенты,по е без предв ьного смеше

240

Смесь 1 (прототип) Сульфенамид+

+N-нитрозодифениламин

223

Сульфенамид+

+резотропин ческих показателей резин из нее, перед введением в маточную смесь предварительно смешивают ускоритель сульСКИ-3

СКМСЗО

СКД

БС-20

Ацетонанил Р

Стеарин технический

Оксид цинка

Стирольно""инденовая смола

Микрокристаллический воск

Масло ПН-6ш

Технический углерод

П234

П514

Сера

N-Нитрозодифениламин

Сульфенамид

Альтакс

Резотропин

N-Фенил-N -изопропилп-фенилендиамин

Пример Перечень и пор в резиносмесит

Сульфенамид, аль-.. такс, N-нитрозодифениламин, резотропин, сера, N-фенилN --изопропил-и-фени лендиамин

Альтакс, резотропин сера N-фенил! 9

У

N --изопропил-п--фенилендиамин

Альтакс, М-нитрозо-. дифениламин, сера, N-фенил-N -изопро- . пил-п-фенилендиамин фенамидного типа, альтакс, Х-фенилN -изопропил-ц-фенилендиамин и резотропин, 1

1564158

Продолжение табл.2

210

Сульфенамид+нитрозодифениламин+И-феI нил-N -изопропилп-фениленамин

Сульфенамид+альтакс+

+резотропин+сера и

139

N-Нитрозодифенил-! амин, М-фенил-М— изопропил-п-фенилендиамин

N-Нитрозодифениламин, сера

Предлагаемый

N-Нитрозодифениламин, сера

Смесь 2

N-Нитрозодифениламин, сера

Смесь 3

Та блица 3.

Физико-механические свойства резиновой смеси

Способ изгоСостав резиновой товления ре зиновой смеси смеси Смесь

2

Смесь

Прототип 0 35

0,38

0,33

ПредлагаеMbIH

0,36

0,39

0,37

4 Альтакс, резотропин, сера

7 Сульфенамид, Я-нитрозодифениламин

8 . Сульфенамид, N-нитрозодифениламин

Сульфенамид+альтакс+ 110

+резотропин+М-фенпл. N -изопропил-и-фениленамин

Альтакс+резотропин+ 240

+сера+И-фенил-м -изопропил-п-фениленамин

Альтакс+резотропин+ 240 !

+N-фенил-N -изопропилп-фенилендиамин

Сульфенамид+альтакс+ 110

+резотропин+И-фенилN --изопропил-п-фени-! лендиамин

Сульфенамид+альтакс+ 110

+резотропин-N-фенилN -изопропил-и-фени

f лендиамин

12,7 (130,0) 22,6 (230,0) 550,0

12,6 (129) 23 (235) 548

12,8 (131,8) 22 (226) 551

1218 (131,2) 22,9 (233,6) 550,0

13,1 (133 4) 23 2 (237) 561

12, 9 (131, 8) 22, 7 (232,0) 533