Способ получения противоприлипающего покрытия

Способ получения противоприлипающего покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению противоприлипающих покрытий и может найти применение в химической промышленности, машиностроении и др. отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет в 10 раз повысить теплопроводность покрытия и в 2 раза его износостойкость. Это достигается получением покрытия путем нанесения эпоксиднофторолоновой композиции состава мас.ч.: эпоксидная смола, модифицированная полиорганосилоксаном (смола Т-Ш) 15,0-40,0

порошкообразный фторолон 8,0-20,0

полиамидный отвердитель 4,0 - 12,0

органический растворитель 10,0-50,0

полиарилендиоксихинон мол.м. 1000-1500 0,01-0,05

последующего отверждения в течение 10-20 мин при 300±90°С и закаливания в 0,1-10,0%-ном водном растворе полисульфоарилендиоксихинона мол.м.1000-1800. 2 табл.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

= !

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4278763/23-05 (22) 06.07,87 (46) 15,05.90. Бюл. N - 18 (71) Научно-производственное объединение "Полимерклей (72) Ф.С.Григорян, Л.Д.Елецкая, P.3.Алексанян, Э.А.Мелконян, A.R.фарамазов и Р,Д.Аветисян (53) 667. 637.4 (088.8) (56) Эаявка Японии Р 60-211 933, кл. С 09 D 3/58, опублик. 1985, Алексанян P.3. и др. Иэв. АН СССР, Сер. хим, 1979, 11 - 12, с. 2696-2701.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1060658, кл. С 09 D 3/58, 1 981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИЛИПА10ШЕГО ПОКРНТИЯ (57) Изобретение относится к получению противоприлипающих покрытий и моИзобретение относится к получению покрытий, в частности к эпоксифторлоновым составам для получения противоналипающих покрытий, и может найти применение в ряде отраслей народного хозяйства (химической промышленности,, машиностроении и др.), где требуется придать поверхности металла антиадгезионные свойства, например для придания антиадгезионных свойств поверхности алюминиевых нагревателей, применяемых при сварке полиэтиленовых трубопроводов, Белью изобретения является повышение теплопроводности и иэносостойкости покрытия.

„.SU, 15641 1 А3 (Я)з С 9 Э 163/00 В 05 D 3/1О жет найти применение в химической промьш»ленности, машиностроении и др. отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет в 10 раз повысить теплопроводность покрытия и в 2 раза его износостойкость. Это достигается получением покрьггия путем нанесения эпоксидно-фторлоновой композиции состава: эпоксидная смола, модифицированная полиорганосилоксаном (смола

Т-11»} 1 5, 0-40,0; порошкообразный фторлон 8,0-20,0; полиамндный отвердитель 4,0-12,0.;.органический растворитель 10,0-50,0; полиарилендиоксихинон с мол, м, 1000-1500 0,01-0,05, последующего отверждения в течение

10-20 мин при 300+90 С и закаливания в 0,1-10,0Х-ном водном растворе полисульфоарилендиоксихинона мол,м. 10001800. 2 табл.

В качестве эпоксидной смолы используют смолу Т-111 (ТУ 6-,02-61670) — эпоксидиановую смолу, модифицированную полиорганосилоксаном, в качестве порогкообразного фторлона фторлоны A-4 (ГОСТ 10007-80), @-4Д, Ф-40Д, Ф-40ВЭ, в качестве отверд»»теля - низкомолекулярные полиамиды Л 18, Л-19, Л-20 (ТУ 6-05-1123-74), смола ПО-300 (ТУ 6-10-1108-76), в качестве растворителей — этиловый» спирт и ксилол, ацетон или их смеси.

Полиарилендиоксихинон формулы

ОН

15641 71 оэО,н

8,0-?0„0 получают следующим образом.

К 52-ному водному раствору (100 мл) при рН 9,0 2,5 диокси-1,4-бензохинона ( добавляют по каплям эквимолярное ко5 личество 20Х-ного водного раствора диазотированного бензидина. Реакцион- ную смесь перемешивают при 22+2 С в течение 2 ч до выпадения осадка. Образовавшийся осадок фильтруют, промы- 10 вают горячей и холодной дистиллированной водой до значения рН 7 сушат

Ф при 50 С в течение 1 ч под вакуумом

13,3 Па (10 -- мм рт.ст.) . Полимер представляет собой темно-коричневый 15 ипи черный порошок со значениями характеристической вязкости О, 05, 0,10 дл/г, молекулярной массой 1000 1500 ноно-обменной емкости 4 10 мгУ экв/г, Наряду с этим химическая струк-20 тура полимера подтверждается наличием на их ИК-спектрах полос поглощений соответствующих групп— ОИ ! ею

1 (3500-3300 см ; 11 00-1 050 см ), = О (1700-1680 см f, ерсметиееского кольца- (1500-1200 см 1. Лолиарилендиоксихинон растворим в ацетоне, диметилформамиде, диметилсульфоксиде, частично в этиловом спирте.

Сульфированный полиарилендиоксихинон формулы

35 !

0Н получают аналогично полнарилендиоксихинону, используя в качестве диазосоединения эквимолярное количество

45 бидиазотированной бекзидин-2,2-дисульфокислоты в виде 20%-ного раствора в воде и промывку полимера осуществляют сухим ацетоном или спиртом.

Сульфированный полиарилендиоксихинон представляет собой порошок корич5Q невого нли черного цвета со значекия— ми fg) = 0,05-0,18 дл/г,, 1лп = 10001.800, ионообменной емкости

4,20 мг-экв/г, полной ионообмеккой емкости 8 j10 мг-экв/г. На ИК-спектрах полимеров наряду с указанными выше полосами существуют полосы поглощения

S0pH-групп в области 1200 см . Поли-t сульфоариленхинон хорошо растворяется в воде, обладает спектром ЭПР поглощения с концентрацией свободных спинов 10 1 спин/г, Состав готовят следующим образом.

Вначале готовят. смесь из порошкообразного фторлона., полиарилендиокси" хинона ч эпоксидной смолы, перемешивая 2-3 мин при комкатной температуре, затем при непрерывном перемешивании вливают смесь растворителей, В конце приготовления состав соединяют с отвердителем и перемешивают,цо полной гомогенизации.

Состав с вязкостью 12-14 с Io В3-1 при 20 С годен к применению. В случае загушекия состав может быль разбавлен смесью растворителей. Поверхность металла обрабатывают травлением i3 течение 20 мин при 60 С в растворе следующего состава, мас.ч.: кислота серная (ГОСТ 2) 84-77 и изм, 1,"е 1) 45, натрий двухромовокислый (ГОСТ 4237—

76) 15, вода (ГОСТ 2874-72) 42 мас.ч.

ЗатеM lloBppxHocTE промывают водой и сушат при 60 0 10 мик, Допустимо очищать поверхность только обезжириванием растворителя.

Состав покрытия í" íîñÿò ка подложку пульверизатором или краскораспылителем. Толщина покрытий 60+5 мкм.

Образцы с нанесенными покрытиями помещают в сушильный шкаф и выцерживсют при 300+1ООС в течение 10-20 мин, после чего немедленно охлаждают в

О,! -10 -ком растворе сульАировакного полка рилекдиок сихино па .

Составы покрытий представлены в та бл, 1. а свойства покрытий — в табл. 2.

Ф о р м у л а и з о б» е т е к н я

Способ получения противоприлипающего покрытия путем нанесения эпоксидко — фторлокового состава и его отверждения, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопроводности и иэносостойкости покрытия, в качестве эпоксндко-фторлокового состава используют сост=.в, содержащий, мас.ч.:

Модифицированная полиоргакосилоксаком эпаксидиаковая смо ла (Т-Ifl) 15, 0-40,0

По рокко об ра э кый фторлон

Полиамицный отвердитель

Органический растворитель

Полиарилендиоксихинон с мол.м, 10001500

4, 0-12, О

10,0-50,0

0, 0I -0,05

Т аблица!

Состав по п римерам

Состав композиции

2 3 известный

20,0

5 3

8,0

15,0

12 0!

0,0

4,0

6,1

25,0

5,0

5 0

12,5

25,0

18,0

19,0

25,0

0,0!

0,05

0,03

Эпоксидные смолы Т-И

Фторлон марок:

Ф-4

Ф-40Д

Ф-40ВЭ

Отвердители марок:

Л-18

Л-20

ПО-300

Растворитель:

Этиловый спирт

Ксилол

Ацетон

Этилцеллозольв

Полиарилендиоксихинон с мол.м.

1 0QO

Растворы для закаливания по примерам:

0,17-ный полисульфоарилендиоксихинон мол.м. 1 000

5Z-ный полисульфоарилендиоксихинон мол.м. 1800

10Х-ный полисульфоарилендиоксихинон мол.м. 1200

I 564 I 7 I 6 отверящение его осуществляит в течение 10-20 мин при 300 1 О С с послев дукицим закаливанием в 0,1-10Х-ном

5 водном растворе полисульфоарилендиоксихинона с мол.м. 1 000-1800, 40,0 15,0 25, О 17,0

1564171"

Т аблица 2

Состав по примерам

Известный состав

Свойства покрытия (г з

Адгезия методом рещетчатого надреза

Стойкость к истиранню, кг/мкм

Теплопроводность,Вт/м.К нагревательного элемента с покрытием (покрытие — алюминий - покрытие) отверяденной композиции

Стойкость к воздействию агрессивных сред в те-. чение 30 сут при 20 С, потеря массы, Е

- вода

10%-ный раствор KOH или NaOH

987.-ный раствор Н РО

64,6 63,0 30, О

14,7 27,0 2,7

$8,5

13,1

I. °

029 028 073 0,2

0,02 О, 02

0,02 0,02

О, 05 0.,05

0,10 0,10

0,08 .

0,12

0,05

0,11

367.-ный раствор ИС1 ацетон этилапетат

0,18

О

0,18 0,18 0,1 8

О О О

О . 0 О

Составитель А. Кузьмин

Редактор Т. Лазоренко Техред N. Ходанич Ко екто С, И1евкун рр, р

Заказ 1138 Тираж 564 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина, 11 I\ г 101