Способ механических испытаний тугоплавких металлов и их сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам механических испытаний тугоплавких металлов и их сплавов и может быть использовано, например, для оценки их технологичности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа путем получения сравнительной оценки интенсивности трещинообразования в разных материалах при внедрении индентора. Получение при непрерывном внедрении индентора зависимостей величины твердости от нагрузки или глубины внедрения индентора при наличии на них максимума и минимума позволяет по величине разностей максимальных и минимальных значений твердости судить об интенсивности трещинообразования в момент достижения минимальных значений твердости, и большей разности соответствует большая длина или плотность трещин.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (!1) А1 (g1)g С 01 N 3/42
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4166934/25-28 (22) 25.12.88 (46) 15.05.90. Бюл. У 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) Г.Г,Травушкин, В.В.Гладилин, Т.С.Пономарева, Л.С.Косачев и А.Н.Зарахани (53) 621.921,34 (088.8) (56) Трофимов В.И., Григорьев О.Н., Шотохин А.M. О влиянии структурного состояния хрупких материалов на зависимость твердости от нагрузки.
ДАН СССР, 1981, Т.259, Р 4, с. 836839. (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к способам
Изобретение относится к способам механических испытаний материалов и может быть использовано для сравнительной оценки склонности к трещинообразованию тугоплавких металлов и .их сплавов, например при оценке их технологичности при различных видах механической обработки.
Целью изобретения-является расширение технологических возможностей путем получения сравнительной оценки трещинообразования в материалах при внедрении индентора. .Способ реализуется следующим образом. механических испытаний тугоплавких металлов и их сплавов и может быть использовано, например, для оценки их технологичности. Цель иэобретения— расширение технологических воэможностей способа путем получения сравнительной оценки интенсивности трещинообраэования в разных материалах при внедрении индентора., Получение при непрерывном внедрении индентора зависимостей величины твердости от нагрузки или глубины внедрения индентора при наличии на них максимума и минимума позволяет по. величине разностей Максимальных и минимальных значений твердости судить об интенсивности трещинообразования в момент достижения минимальных значений твердости, и большей разности соответствует большая длина или плотность трещин.
В образцы сравниваемых тугоплавких материалов или их сплавов непрерывно: внедряют индентор, измеряя при этом нагрузку на индентор и геометрические параметры его отпечатка, например глубину внедрения индентора, Определяют зависимость твердости материалов от нагрузки на нндентор или глубины внедрения индентора.
В случае наличия максимумов и минимумов на полученных зависимостях для каждого материала определяют разность между максимальными и минимальными значениями твердости. Затем производят сравнение интенсив4
1564516 формуЛа изобретения
Способ механических испытаний тугоплавких металлов и их сплавов, заключающийся в том, что в образец внедряют индентор, измеряют нагрузку на индентор и геометрические параметры его отпечатка, по которым судят о твердости материала образца, определяют зависимость твердости от нагрузки на,индентор и по наличию
Составитель С.Волобцев
Редактор Т,Парфенова Техред H.Õoäàíè÷ Корректор М.Кучерявая
Заказ 1155 Тираж 500 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ности трещннообразования в материалах при внедрении индентора, заключающегося в том, что большей разности соответствует большая длина или плотность трещин около отпечатка индентора в момент достижения минимального значения твердости. максимального и минимального значе- ний твердости судят об образовании трещин в зоне отпечатка индентора, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения сравнительной оценки интенсивности трещинообраэования, при внедрении индентора используют образцы иэ различных материалов, внедряют индентор непрерывно и для каждого материала определяют разность между максимальным и минимальным значениями его твердости и производят сравнение интенсивности трещинообразования, заключающееся в том, что большей разности соответствует большая длина или плотность трещин в момент достижения минимального значения твердости.