Способ защиты металлических конструкций от почвенной коррозии

Способ защиты металлических конструкций от почвенной коррозии

Реферат

 

Изобретение относится к антикоррозионной защите металлических конструкций, в частности к защите подземных трубопроводов от почвенной коррозии, и может найти применение при строительстве магистральных газонефтепроводов, а так же трубопроводов городского водо- и теплоснабжения. Целью изобретения является повышение срока действия антикоррозионных свойств композиции в водонасыщенных грунтах и снижение коэффициента трения конструкции со слоем сыпучего материала. Способ включает размещение предварительно обработанной фосфорной кислотой металлической конструкции в слое сыпучего материала, содержащего, мас.%: силикатный пылевидный материал 5-20; отработанная формовочная жидкостекольная смесь - остальное. Повышение срока действия антикоррозионных свойств композиции в водонасыщенных грунтах и снижение коэффициента трения конструкции со слоем сыпучего материала достигается предварительной ее обработкой в фосфорной кислоте и ее размещением в слое сыпучего материала, дополнительно содержащего в качестве силикатного пылевидного материала отходы механической регенерации литейных песков, буроугольной золы ГРЭС, самораспадающегося шлака. 3 табл.

Изобретение относится к антикоррозионной защите металлических конструкций, в частности к защите подземных трубопроводов от почвенной коррозии, и может найти применение при строительстве магистральных газонефтепроводов, а также трубопроводов городского водо- и теплоснабжения в водонасыщенных грунтах. Цель изобретения повышение срока действия антикоррозионных свойств в водонасыщенных грунтах и снижение коэффициента трения конструкции со слоем сыпучего материала. Пример. В качестве силикатного материала используют пылевидный кварц (маршалит), состоящий из SiO₂ 198% плотностью 2,7 г/см³ марки ПК-3. Отработанная жидкостекольная смесь имела до заливки следующий состав, мас. жидкое стекло 5,5; пенообразователь ДС-РАС 0,1; феррохромовый шлак 1,2; кварцевый песок остальное. Опыты проводят следующим образом. Отработанную формовочную смесь и пылевидный материал, взятые в соответствующей пропорции, в количестве 1 кг перемешивают в мешок из синтетической ткани. В центр изоляционного материала помещают стальную пластинку (5 х 5 см), предварительно обезжиренную, а затем обработанную 85%-ной фосфорной кислотой. Мешок помещают в пластмассовый сосуд с отверстием в дне, засыпают грунтом и утрамбовывают. Коррозионные испытания проводят при комнатной температуре. Ежедневно в грунт вливают 1,0 л воды. Через месяц определяют скорость коррозии, а также pH изоляционного материала. В табл. 1 приведены результаты коррозионных испытаний в течение 6 мес. С целью замены маршалита использовались некоторые пылевидные отходы производства, состав которых приводится в табл. 2. Результаты коррозионных испытаний с использованием некоторых пылевидных материалов приведены в табл. 3. Величина коэффициента трения стальной пластины на поверхности жидкостекольного материала, содержащего жидкостекольную формовочную смесь (СЖФС) и силикатный пылевидный материал, следующим образом зависит от соотношения СПМ в ОЖФС, мас. Содержание СПМ в ОЖФС, 0; 5; 15; 20; 25 Коэффициент трения стальной конструкции 0,33; 0,30; 0,23; 0,23; 0,20 Технико-экономическим преимуществом способа является повышение срока действия антикоррозионных свойств композиции в водонасыщенных грунтах и снижение коэффициента трения конструкции со слоем сыпучего материала.

Формула изобретения

1. Способ защиты металлических конструкций от почвенной коррозии, включающий размещение конструкции в слое сыпучего материала, преимущественно отработанной формовочной жидкостекольной смеси литейного производства, отличающийся тем, что, с целью повышения срока действия антикоррозионных свойств композиции в водонасыщенных грунтах и снижения коэффициента трения конструкции со слоем сыпучего материала, металлическую конструкцию предварительно обрабатывают фосфорной кислотой и размещают в отработанную формовочную жидкостекольную смесь, дополнительно содержащую пылевидный силикатный материал при следующем соотношении компонентов, мас. Силикатный пылевидный материал 5 20 Отработанная формовочная жидкостекольная смесь Остальное 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве силикатного пылевидного материала используют отходы механической регенерации литейных песков, буроугольную золу ГРЭС, самораспадающийся шлак.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000