Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов

Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков магнитно-твердых материалов. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования магнитов скобообразной формы. В рабочие полости 2, образованные в матрице 1 пересечением цилиндрических поверхностей втулки 3 и выемок 8 стержня 7, загружается порошок магнитотвердого материала, например сплава самарий-кобальт, который выстраивается вдоль магнитных силовых линий поля, создаваемого встроенными двухполюсными магнитами 6. Включением внешнего источника 5 текстурующего магнитного поля усиливается напряженность его в рабочих полостях 2. В последние вводят пуансоны, к которым прикладывается необходимое усилие прессования, затем отключают магнитное поле источника и выпрессовывают изделие из матрицы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1565581

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

408. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ П(НТ СССР (61) 540697 (21) 4397580/27-02 (22) 28.03,88 (46) 23.05.90, Бюл. N9 19 (71) Научно-производственное объединение "Магнетон" (72) Е,Д,Шаляев, В.С.Растегаев и И.И.Федяшин

° ° °

53) 621.762.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 540697, кл, В 22 F 3/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ МАГНИТНО-ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков магнитно-твердых материалов.

Цель — расширение технологических возможностей за счет обеспечения

451)5 В 22 Г 3/02, В 30 В 15/02

2 прессования магнитов скобообразной формы, В рабочие полости 2, образованные в матрице 1 пересечением цилиндрических поверхностей втулки 3 и выемок 8 стержня 7, загружается порошок магнитно-твердого материала, например сплава самарий — кобальт, который выстраивается вдоль магнитных силовых линий поля, создаваемого встроенными двухполюсными магнитами

6. Включением внешнего источника 5 текстурующего магнитного поля усиливается напряженность его в рабочих полостях 2. В последние вводят пуансоны, к которым прикладывается необходимое усилие прессования, затем отключают магнитное поле источника и

Ю

Мю выпрессовывают изделие из матрицы.

3 ил.

1565581 мйэ -аЗ а>

Изобретение относится к порошкоой металлургии, в частности к устройтвам для изготовления радиально-анизотропных постоянных магнитов, и явЛяется усовершенствованием изобретения по авт.св, У 540697 °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования магии-10 тов скобообразной формы.

На фиг.l представлена схема предагаемого устройства, продольный разез; на фиг.2 — сечение концентратоов в зависимости от профиля изготав- t5 вбиваемых магнитов; на фиг.3 — образы изготавливаемых магнитов.

Устройство состоит из матрицы 1, выполненной из магнитомягкого материала, с рабочей полостью 2, оформляемой )Q цилиндрической втулкой 3 из немагнит иого материала, В матрице 1 выполнены 1 азы 4, число которых соответствует числу полюсов многополюсного источника 5 магнитного поля, в которые уста- 25 новлены . постоянные двухполюсные магниты 6, полярность полюсных граней которых одноименна полярности с ближайших полюсов источника 5 магнитного поля, Внутри рабочей полости 2 3О матрицы l "помещен стержень 7 из магнитомягкого материала, выполненный с цилиндрическими выемками 8, ориентированный.ими на полюса многополюсного источника 5 магнитного поля, а также установлены концентраторы 9 из . магнитомягкого материала, выполненные по профилю основания изготавливаемого магнита.

Устройство работает следующим образом.

В рабочие полости 2, образованные в матрице 1 пересечением цилиндрических йоверхностей втулки 3 и выемок

8 стержня 7, загружается порошок маг- нитно-твердого материала, например сплава самарий-кобальт, который выстраивается вдоль магнитных силовых линий поля, создаваемого встроенными двухполюсными магнитами 6, Включением внешнего источника 5 текстурующего магнитного поля усиливается напряженность его в рабочих полостях 2, В последние вводят пуансоны (не показаны), к которым прикладывается необходимое усилие прессования, затем отключают магнитное поле источника и выпрессовывают изделия из матрицы.

Концентраторы позволяют в совокупности с внутренним стержнем увеличить величину текстурующего магнитного потока источника за счет снижения величины немагнитного зазора, а также равномерности распределения потока по сечению изделия, Формула изобретения

Устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов по авт.св, 9 540697, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расшире. ния технологических возможностей за счет обеспечения прессования магнитов скобообразной формы, оно снабжено стержнем с цилиндрическими выем-., ками, установленным в рабочей полости матрицы, и концентраторами магнитного потока, размещенными в выемках стержня с образованием полостей для засыпки порошка и ориентированными к полюсам источника текстурующего магнитного поля, причем стержень и концентраторы выполнены из магнитомягкого материала.