Устройство для исследования истечения защитного газа из горелки

Устройство для исследования истечения защитного газа из горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электродуговой сварке и наплавке в среде защитных газов и может быть использовано при разработке сварочных горелок и плазмотронов. Цель изобретения - повышение производительности путем изменения формы газоподающего контура в процессе исследования. Устройство для исследования истечения защитного газа из горелки содержит газоподводящую систему, блок окрашивания газовых струй и исследуемый газоподающий контур. Газоподающий контур выполнен в виде гибких лент 1 и 2, образующих наружную и внутреннюю поверхности каналов для подачи газа и установленных между экранами с возможностью деформирования в плоскости экранов при помощи съемных тяг 5, которые выведены за границы экранов. Для подачи защитного газа служит штуцер, установленный на экране. На поверхности экрана установлен прозрачный пенал для размещения фотоматериалов. Для исследования растекания струи служит имитатор 8. Устройство позволяет снизить расходы на изготовление макетов газоподающих контуров. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455313/31-27 (22) 05.07.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Московский авиационный технологически1 институт им. К. 3. Циолковского (7 ) А. Н. Косолапов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 124380, кл. В 23 К 9/16, 1958.

Авторское свидетельство СССР

¹ 571356, кл. В 23 К 9/16, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИСТЕЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАЗАИЗ ГОРЕЛКИ (57) Изобретение относится к электродуговой сварке и наплавке в среде защитных газов и может быть использовано при разработке сварочных горелок и плазмотронов. Цель изобретения — повышение производительности путем изменения формы га„.SU 1565623 А 1 западающего контура в процессе исследования. Устройство для исследования истечения защитного газа из горелки содержит газоподводящую систему, блок окрашивания газовых струй и исследуемый газоподающий контур. Газоподающий контур выполнен в виде гибких лент 1 и 2, образующих наружную и внутреннюю поверхности каналов для подачи газа и установленных между экранами с возможностью деформирования в плоскости экранов при помощи съемных тяг 5, которые выведены за границы экранов. Для подачи защитного газа служит штуцер, установленный на экране. На поверхности экрана установлен прозрачный пенал для размещения фотоматериалов. Для исследования растекания струи служит имитатор 8. Устройство позволяет снизить расходы на изготовление макетов газоподающих контуров. 2 ил.

1565623

Формула изобретения

Составитель Г. Тготиенкова

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1185 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1ГГ СССР

113035, Москва, Ж--35, Раугцская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Изобретение относится к электродуговой сварке и наплавке в среде защитных газов и может быть использовано при разработке сварочных горелок и плазмотронов.

Цель изобретения — повышение производительности путем изменения формы газоподводящего контура в процессе исследования.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фнг. 2 — устройство, вид сбоку.

Газоподводящий контур выполнен в виде гибких лент 1 и 2, образующих наружную и внутреннюю поверхности каналов для пода ги газа и установленных между прозрачными экранами 3 и 4 с возможностью деформирования в плоскости экранов при помощи съемных тяг 5, которые выведены за заницы экранов. Ленты могут быть изготов..ены из ферромагнитного материала, в этом лучае на р. бочих концах тяг закрепляют постоянные магниты. Защитный газ подается через штуцер 6, установленный на экране 4; на поверхности экрана 3 установлен прозрачный пенал 7, служащий для размещения фотобумаги при контактной фотосъемке. Для исследований растекания струи служит имитатор 8 подложки, выполненный из эластичного материала, например резины.

Устройство работает следующим образом.

В штуцер 6 подается защитный газ, прошедший через газоподводящую систему и блок окрашивания газовой струи (не показаны). Газ поступает в полость между лентами 1 и 2. Процесс растекания струи по подложке 8 изучают визуально через прозрачные экраны 3 и 4. Изменяя профиль исследуемого контура с помощью тяг 5 (как в процессе диагностики, так и предварительно), оценивают влияние геометрии контура на защитные свойства газовой струи.

Устройство позволяет имитировать цилиндрический и конический профили, сопло Витошинского и другие, изменять угол истечения струи относительно подложки 8, изменять зазор между срезом сопла и подложкой.

Для паспортизации контура в пенал 7 укладывают лист фотобумаги и производят ее экспонирование в условиях освещения параллельными лучами света через экран 4 при одновременной подаче окрашенного защитного газа через штуцер 6. После обработки фотобумаги получают картину изменения структуры струи по радиусу контура, с которой можно непосредственно снимать геометрическое размеры.

В результате применения устройства снижаются расходы на изготовление серии

15 макетов газоподающих контуров; повышается производительность процесса оптимизации геометрии контура (в том числе за счет сокращения подготовительно-заключительного времени); повышается точность диагностики и паспортизации контуров, а также уровень качества разрабатываемых горелок.

Устройство для исследования истечения

25 защитного газа из горелки, содержащее газоподводящую систему, блок окрашивания газовой струи и исследуемый газоподаю1цнй контур, образующий каналы для подачи газа к зоне защиты, pacnoëîæåíèûå между экранами, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения производительности путем изменения формы газоподающего контура в процессе исследования, газоподающий контур выполнен в виде двух гибких лент, образующих наружную и внутреннюю поверхности каналов, при этом гибкие ленты снабжены выведенными за границы экранов съемными тягами, а оба экрана выполнены прозрачными, причем на поверхности одного из них установлен прозрачный канал для размещения фотоматериалов.