Способ получения диалкилдиксантогенидов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сероорганических веществ, в частности получения диалкилдиксантогенидов, используемых при флотации в качестве собирателя сульфидов. Цель - упрощение и удешевление процесса. Последний ведут окислением соответствующих солей ксантогеновой кислоты водной смесью монобутиловых эфиров полипропиленгликолей при массовом соотношении = (75-80):(20-25) в присутствии катализатора-дисульфида молибдена. Эти условия упрощают процесс за счет использования нетоксичной смеси указанных эфиров, которые не требуют специального оборудования и позволяют достигать хороших выходов (до 81%). 4 табл.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

ЕЕСПжЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

MPH rHHT СССР (21) 4419349/23-04 (22) 25,02,88 (46) 23,05.90. Бюл. 11 - 19 (71) Научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии

Научно-производственного объединения

"Армцветмет" (72) Л.В. Азизян, A.Â. Григорян, К.Т. Тагворян и В.И, Рябой (53) 547.494.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 541842, кл. С 07 С 154/02. 10,07,74.

{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛДИКСАНТОГЕНИДОВ (57) Изобретение касается сероорганиИзобретение относится к усовершенствованному способу получения диксантогенида общей формулы (КОСЯЯ), где

R — - алкил, используемого при флотации в качестве собирателя сульфидов.

Цель изобретения — упрощение и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается тем, что окисление каантогената осуществляется путем смешения с водным раствором смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей (ОПСБ) в присутствии катализатора дисульфида молибдена при массовом соотношении ксантогената и ОПСБ, равном (75-an):(25-20).

Пример. В лабораторный стакан с магнитной мешалкой при 1820 С наливают 100 мл раствора.гексилового ксантогената (30 мг/л), 1 мг

ОПСБ и добавляют 100 мг измельченного (51)5 С 0" " 329/00, В 03 0 1/02 ческих веществ, в частности получения диалкилдиксантогенидов, используемых при флотации в качестве собирателя сульфидов. Цель — упрощение и удешевление процесса, Последний ведут окислением соответствующих солей ксантогеновой кислоты водной смесью монобутиловых эфиров полипропиленгликолей лри массовом соотношении = (75-80):(20-25) в присутствии катализатора — дисульфида молибдена. Эти условия упрощают процесс за счет использования нетоксичной смеси указанных эфиров, которые не требуют сгециального оборудования и позволяют достигать хороших выходов (до 817), 4 табл. сульфида молибдена. Проводят окисление в течение 2-3 мин. Полученный диксантогенид экстрагируют четыреххлористым углеродом, Сд

Результаты исследований по окислению ксантогената представлены

Оч в табл.!-3. Данные, полученные при флотации пробы медно-молибденовой ру- ©© ды ". применением дигексилксантогенида, пред"..тавлены в табл,4, ЯР

Как видно из табл. 4, полученный предлагаемым способом со бир атель позволяет повысить извлечение молибдена и меди соответственно до 95,5 до 9?,17 против 94,8 и 88,87 при и использовании известного собирателя,.

Предлагаемая в качестве окислителя смесь монобутиловых э Ьиров полив пропиленгликолей упрощает и удешевляет процесс окисления ксан-.огената

1565839

Процолл ение табл. 1

Выход дигексолксантогенида, 7. при расходе катализатора, мг

Пример

Массовое соотношение расходов ксантоге50 100 150 ната и

0ПСБ

ЗЗ

45 39

40 37

20 . 20

25: 75

20: 80

)О:90

Т а блица 2

ПвиМассовое соотношеВыхоц дибутилдиксаитогенида. 7., при расходе катализатора, мг мер ние расходов бутилового

50 100 150 ксанто "e— ната и

ОПСБ

71 65

80 76

89 81 б! 57

44 36

35 32

15 15

4

5 б

Т а б л и ц а 3

При- Массовое

Выход циоксилдиксантогенида, 7, при расходе катализатора, мг мер

Таблица140

50 )00 !

150

Массовое соотношение расПример ходов ксантогеГ

50 1 100

1 >0 ната и

ОПСБ

72 50

65 78

79 89

82 96

50 68

90:100

80:20

75:2>

50:50

6 Г по сравнению с известной вследствие того, что окись этилена, представляя собой токсичное легколетучее веществ во (т.кип. 10 С), треэует для работы специального аппаратурного оформле ия (оборудование закрыто. из нержавеющей стали), применения защитных масок, В отличие 0т окиси этилена смесь монобутиловых эфиров полипропилентликолей — нетоксичное, нелетучес соединение, не требующее закрытого оборудования. Процесс окисления проводится в аппаратaõ из листового железа и в силу этого отпадает необходимость п дорогостоящем (из нержавеющ;.= ста= .."и} оборудовании, улучшаются,<ловия труца в результате исключения летучей окиси этилена что все в целом упр:-- 20 щает и удешевляет процесс, формула и з о о р е т p:I;.I ÿ

Способ получения диалкилдиксан-"-- 25 генидов окислением соответствующих ,солей ксантогеновой кислоты, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, B качестве окислителя используют 30

ВОДный раствОр смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей и IIpoLl;Qcc проводят при массовом сос тношении соль ксантогеновой кислоты : смесь монобутиловых эфиров полипропиленгли- „, 3>5 колей, равном (75-80):(20-257, В присутствии в качестве катал. .>затора дисульфида молибдена, Выход диге-:солксантоген .да, 7. при расходе хат лиз вторя > мг

2

5 б

90:10

80:20

75:25

50:50

25: 7 i

20:80

10:90 соотношение расходов ок силового ксантогената и

ОПСБ

90:10

80:20

75:25

50:50

25:75

20:80

10:90

58

71

43

32

29

73

87

58

41

41

96

103

52

48

92

96

73

47

1565839

Таблица 4

Извлечение, Х

Содержание, 7

Характеристика ксантогената

Продукты

Выход, 7

Си

Мо

Си

Необработанный

Обработанный

Составитель Т. Власова

Редактор Н. Яцола Техред М.Ходанич Корректор М. Кучерявая

Заказ 1196 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,!01

Коллект.конд, Хвосты

Исходная руда

Коллект. конц, Хвосты

Исходная руда

18,6

81,4

100,0

14,6

85,4 !

00,0

0,2161

0,0027

0,040

0,278

0,0023

0,042

1,447

0,021

0,30

1,78

0,022

0,28

94,8

5,2

100,0

95,5

4,5

100,0

88,8

11,2

100,0

92,1

7,9

10П,О