Способ складирования отходов обогатительных фабрик

Способ складирования отходов обогатительных фабрик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение эффективности складирования за счет увеличения емкости хвостохранилища и снижение затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откоса намываемых хвостов путем уменьшения кинетической энергии пульпы в процессе намыва. При намыве внутри контура 1 будущей чаши создают дренажную систему 2 с установкой вертикальных фильтров 3 и связывают ее коллектором 4 с прудком-отстойником 5. Намыв хвостов осуществляют в конусы с размещением крупных фракций хвостов в центральной части конусов. Производят отвод свободной воды за пределы намываемой части хвостохранилища дренажной системой 2 и поверхностными каналами, образующимися между поверхностью конусов и верховым откосом дамбы и между пересекающимися поверхностями конусов. Для раздельного размещения крупной фракции хвостов в центре конусов используют распределительное устройство, включающее пульпоприемник, расположенный на вершине конусообразной рабочей поверхности. В нижней части рабочей поверхности устройства устраивают щели с выступающими ребрами. 8 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111 (1) Е 02 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4367764/23-15 (22) 18.01.88

:(46) 23.05.90, Бюл. N - 19 (71) Всесоюзный научно †исследовательский и проектно-конструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому делу (72) Я.М.Адигамов, С.Г.Аксенов, Н.Н.Кумченко, Б.В.Парий, Е.П.Писанец и Kl.Â.Ïîíoìàðåíêo (53) 627.8 (088.8) (56) Федоров И.С. и др. Складирование отходов рудообогащения. — Yi. Кедра, 1985, с. 9 и 10.

Там же, с. 23 и 24.

? (54) СПОСОБ СКЛАДИРОБАПИЯ ОТХОДОВ ОБО."

ГАТИТБЛЬН1нХ ФАБРИК (57) Изобретение относится к гидротехническому строите п.ству. 11ель изобретения — повышение эффективности складирования за счет увеличения емкости хвостохранилиша и снижение затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откоса намываемнх хвостов путем уменьшения кинетической энергии пульпы в процессе намыва. При намыве внутри контура 1 будущей чаши создают дренажную систему 2 с установкой вертикальных фильтров 3 и связывают ее коллектором 4 с прудком-отстойником 5. Намыв

1565945

10 хвостов осуществляют в конусы с . размещением крупных фракций хвостов в центральной части конусов. Производят отвод свободной воды за пределы намываемой части хвостохранилища дренажной системой 2 и поверхностными каналами, образующимися между поверхностью конусов и верховым откосом дамбы и между пересекаюцимися поверхИзобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к складированию отходов (хвостов) обогатительных фабрик, преимущественно рудообогацения.

Цель изобретения — повышение зф-: 2О фективности складирования эа счет увеличения емкости хвостохранилища и снижение затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откосов намываемь»х.хвостов путем умень- 25 шения кинетической энергии пульпы в процессе намыва.

На фиг.1 приведена конечная фаза сооружения дренажной системы хвостое хранилища, план„ на фиг.2 — конечная 3О фаза создания дамбы обвалования, план; на фиг.3 — - конечная фаза намыва периферийного ряда конусов иэ хвостов . обогащения, план; на фиг.4 — сечение

А-А на фиг.3 на фиг.5 — конечная фаза полного заполнения хвостохранилища хвостами обгацения, план," на фиг.б — разрез Б-Б на фиг.5;на фиг.7— конусообразный зонт, распределяюций пульпу, вид сбоку, совмеценньп» с вер- щ0 тикальным разрезом; на фиг.8 " узел

I на фиг.б.

Способ осуцествляют следующим образом.

Вначале внутри контура. 1 буцущей или существуюцей чаши хвостохранилиЩа создают дренажную систему 2 с установкой вертикальных фильтров 3

° (фиг. 1) и связывают ее коллектором

4 с прудком-отстойником 5, размещенным за пределами хвостохранилища.

Затем возводят на заданную отметку дамбу 6 по всему контуру 1 хвостохранилища (фиг.2). На гребне дамбы б укладывают распределительный пульпопровод 7 и соединяют его с магистраль-55 ным пульпопроводом 8. От распределительного пульпопровода 7 отводят пульповыпуски 9 (фиг.3) длиной, диа ностями конусов. Для раздельного размещения крупной фракции хвостов в центре конусов используют распределительное устройство, включающее пульпоприемник, ра.сположенный на вершине конусообразной рабочей поверхности.

В нижней части рабочей поверхности устройства устраивают цели с выступающими ребрами. 8 ил. метрами и расстояниями между. ними, определяемыми в зависимости от длины, периметра дамбы, расхода пульпы, подаваемого в хвостохранилище, и необход»»мого угла заложения образующей конуса намыва. Пульповыпуски 9 укладывают на вертикальные опоры (не показано). С целью равномерного распределения твердой части пульпы по пульповыпускам 9 последние вреэают на распределительном пульпопроводе

7 на разных уровнях по вертикали (не показано). Около дамбы 6 сооружают водосборные колодцы 10, соединяя их гидравлически с дренажной системой

2. Вдоль дамбы 6 намывают периферийный ряд 11 конусов 12 иэ хвостов 13, выделяемых из пульпы 14, образуя между поверхностью 15 конусов 12 и верховым откосом 16 дамбы 6 канал 17 (фиг.3 и 4) для отвода поверхностной воды 18 с мелкодисперсными хвостами.

При этом в центральной части конусов

12 укладьгвавт хвосты крупной фракции 19 с целью отделения части воды иэ сбрасываемой пульпы 14 и отвода ее в дренажную систему 2, а более мелкие фракции 20 хвостов откладываются в периферийной части конусов.

Отвод дренирувцей воды в центре каждого конуса осуцествляют также через вертикальный фильтр 3, представляющий собой перфорированную металлическую трубу, нижняя часть которой соединена с дренажной системой

1 2.. Этот фильтр наращивают вверх по мере роста высоты намываемого кону-, са. Поток 21, включающий поверхностную воду 18 с мелкодисперсными хвостами и инфильтрационную (просочившуюся через конус намытых хвостов и фильтр) воду 22, по коллектору 4, отводят в прудок-отстойник 5 (фиг.3).

После намыва первого (периферийного) ряда 11 конусов 12 намывают внутрен5 156 ние ряды 23 и 24 конусов 25 (фиг.5 и

6), для чего наращивают пульповыпуски 9. Причем внутренние ряды 23 и 24 конусов 25 намывают выше периферийного ряда 11 с образованием каналов

26-28 между пересекающимися соответственно поверхностями 15 и 29 конусов

12 и 25, служащих для отвода поверхностной воды с мелкодисперсными хвостами. Инфильтрационную воду 22 отводят по фильтру 3 и через тело конуса в дренажную систему 2, дрены 30 которой заложены под основанием каждого конуса 12 и 25.

Для раздельного размещения крупной фракции хвостов в центральной части конуса используют распределительное устройство — зонт 31 (фиг,7), который включает пульпоприемник 32, расположенный на вершине конусообразной рабочей поверхности 33 зонта и жестко связанный с поверхностью 33 зонта металлическими пластинами 34. В боковой поверхности пульпоприемника имеется отверстие 35 для ввода пульповыпуска

9, а сверху он закрыт крышкой 36. С помощью направляющего кольца 37, скрепленного с пульпоприемником 32 пластинами 38, пульпоприемник фиксируется на фильтре 3. В центре зонта 31 имеется полая труба 39, жестко соединенная с внутренней стороной рабочей поверхности 33 зонта металлическими пластинами 40. С помощью трубы 39 зонт 31 надевают на фильтр 3, а хомутом 41 закрепляют нижнюю часть трубы

39 на фильтре 3. Между пульпоприемником 32 и рабочей поверхностью 33 зонта имеется регулируемая щель 42, служащая для равномерной подачи пульпы 14 из пульповыпуска 9 на рабочую поверхность 33 зонта 31. На нижней части рабочей поверхности 33 зонта

31 расположены щели 43 с выступающими ребрами 44 над и под рабочей поверхностью 33 зонта (фиг.8), ориентированными поперек потока пульпы 45, стекающей по рабочей поверхности 33..

Для обеспечения износостойкости зонта его поверхность покрывают стойким. покрытием. Стрелками 46 и 47 показаны направления потока пульпы соответственно с крупной и мелкой фракциями хвостов.

Фильтр 3 имеет отверстия 48, через которые проходит вода, но не проходят мелкозернистые хвосты. Нижней частью фильтр упирается в дно бе5945

l0

50 тонного лотка 49 дрены 30. На нижней части фильтра 3 имеются окна 50 для прохождения воды иэ фильтра 3 в дрену 30 (фиг.7). Сверху лоток 49 закрыт железобетонным коробом 51 так, что между вертикальными ребрами 52 и 53 соответственно лотка 49 и короба 51 образованы щели 54, через которые дренирующая вода 22 поступает в лоток 49. Ребра 53 упираются в дренирующий материал 55 на уровне половины высоты ребер 52 лотка 49. стройство, реализующее способ, работает следующим образом.

Пульпоприемник 32 с зонтом 31 устанавливают на фильтре 3 и закрепляют с помощью кольца 37 и хомута 41 соответственно в верхней и нижней частях фильтра. Затем в отверстие 35 пульпоприемника вводят конец пульповыпуска 9. Пульпу 14 по пульповыпуску 9 подают в пульпопрпемник 32 зонта 31 откуда часть воды нэ пульпы через отверстия 48 фильтра 3 проходит в дренажную систему 2, а пульпа 45 через щель 42 (фиг.7) между рабочей поверхностью 33 и пульпоприемником

32 стекает в нижнюю часть рабочей поверхности, где по мере ее продвижения происходит разделение пульпы на два потока: поток пульпы 46 с крупной фракцией хвостов и поток 47 с более высоким содержанием мелкой фракции хвостов. Попадая на ребра 44, расположенные под рабочей поверхностью

33, поток пульпы с крупной фракцией хвостов направляется по щелям 43 под рабочую поверхность 33 зонта и хвосты крупной фракции 19 оседают в центре конуса (фиг.4), образуя искусственную вертикальную дрену. Дренирующая через тело конуса вода 22 поступает в щели 54 между лотком 49 и коробом 5 1 дрены 30, попадает в лоток и удаляется за пределы хвостохранилища. По мере наращивания конуса хвостов зонт перемещают вверх по оси 56 наматываемого конуса, для чего фильтр наращивают вверх по вертикали.

При наличии только крупных фракций в складируемых хвостах установка фильтра в тело конуса не обязательна.

В этом случае к зонту прикрепляют

3-4 трубчатые ножки, которыми он опирается на хвосты.

1565945

Формула изобретения

Способ складирования отходов обогатительных фабрик, включающий воз5 ведение ограждающей дамбы по контуру хвостохранилица, сооружение в чаше хвостохранилища дренажной системы, намыв хвостов конусами в чаше хвостохранилища с размещением крупных фрак- 1О ций хвостов в центральной части каждого конуса и отвод воды из зоны намЫва, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения емкости хвостохранилища и снижения затрат на укладку отходов за счет увеличения угла заложения откосов намываемых хвостов путем уменьшения кинетической энергии пульпы в процессе намыва, в центре 2О будущих конусов устанавливают вертикальные фильтры с перемецаюцимися по ним конусообразными щелевлми зонтами, гидравлически связанными с дренажной системой, намыв конусов иэ хвостов осуцествляют рядами, при этом в начале намывают конусы, расположенные вдоль дамбы и примыкаюцие к ней, а намыв конусов каждого внутреннего ряда осуществляют выше конусов предыдущего ряда, причем поверхности всех намываемых конусов выполняют с пересечением между собой и образованием поверхностных каналов, пульпу на вершине каждого намываемого конуса распределяют равномерно по его образующей и размещают крупные фракции хвостов в центральной части каждого конуса с помощью зонта, а отвод воды из зоны намыва осуществляют через вертикальный фильтр и тело конуса в дренажную систему и через поверхностные каналы в водосборные колодцы.

1565945

1565945

1565945

Составитель В.Байдаков

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Редактор М.Дербак

Тираж 536

Заказ 1202

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101