Стенд для испытания штоков стоек механизированных крепей

Стенд для испытания штоков стоек механизированных крепей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стендовому оборудованию для испытаний штоков механизированных крепей и может быть использовано в отраслях, изготавливающих гидроцилиндры, в частности в станкостроении, автомобильной и авиационной промышленности. Цель - повышение производительности стендовых испытаний путем обеспечения механизированной сборки приспособления в горизонтальном положении. Стенд включает раму 1 с направляющими 2, в которых расположена траверса 3, оснащенная соосно расположенными уплотнительными приспособлениями 5. Последние состоят из внутренней заглушки для герметизации полости штока и внешней заглушки для герметизации отверстия в штоке. На раме 1 установлены пробки 8 для штоков и призмы 12 с подпружиненными опорами /ПО/ 11 для размещения штоков 10. В ПО 11 закреплены плоские кулачки /ПК/, профиль которых своим понижением обращен в сторону заглушек и ориентирован вдоль оси штока 10. Величина хода ПО 11 больше расстояния между наружными поверхностями штока 10 и внешней заглушки. Испытываемый шток 10 укладывают на ПК, выполненные на ПО 11, размещенных в призмах 12. Перемещение траверсы 3 пневмоцилиндрами приводит к сборке приспособления, в котором испытываемый шток 10 запирается между пробкой 8 и траверсой 3. При сборке приспособления наружная поверхность заглушки воздействует на кулачки, утапливая опоры 11 в отверстиях призм 12. 8 ил.

соо3 сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪЬЛИН (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

Фиг 2

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ по изот-:тениям и отнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4451 344/24-03 (22) 28 ° 06.88 (46) 23.05.90. Бюл. N 19 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный инс1! титут угольного машиностроения Гипроуглемаш" (72) В.В.Иванов, В.А.Хазин и А.P.Õàéìàí (53) 622.284(088.8) . (56) Кожевников С.Н. и др. Гидравлический и пневматический приводы металлургических машин. — М.: Машиностроение, 1973, с.168, Авторское свидетельство СССР

N9 1401144, кл. Е 21 D 23/00, 1986. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШТОКОВ СТОЕК МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕИ (57) Изобретение относится к стендовому оборудованию для испытаний штощ)5 Е 21 D 23/00, G О1 М )9/00 ков механизированных крепей и м.б. использовано в отраслях, изготавливающих гидроцилиндры, в частности в станкостроении, автомобильной и авиационной промс-ти. Цель — повышение производительности стендовых испытаний путем обеспечения механизированной сборки приспособления в горизонтальном положении. Стенд включает раму 1 с направляющими 2, в которых рас. положена траверса 3, оснащенная соосно расположенными уплотнительными приспособлениями 5. Последние состоят из внутренней заглушки для герметизации полости штока и внешней заглушки для герметизации отверстия в штоке.

На раме 1 установлены пробки 8 для штоков и призмы 12 с подпружинанными опорами (ПО) 11 для размещения штоков 10. В ПО 11 закреплены плоские

1566039 кулачки (ПК), профиль которых своим понижением обращен в сторону заглушек и ориентирован вдоль оси штока 10.

Величина хода ПО ll больше расстоя5 ния между наружными поверхностями:: штока 10 и внешней заглушки. Испытываемый шток 10 укладывают на ПК выполненные на ПО 11, размещенных в призмах 12. Перемещение призмы 3 lO

Изобретение относится к стендовому оборудованию для испытаний штоков механизированных крепей и может быть использовано в других отраслях, изготавливающих в больших объемах гидро- 20 цилиндры: в станкостроении, автомобильной и авиационной промьппленности.

Целью изобретения является повышение производительности стендовых испытаний путем обеспечения механизиро- 25 ванной сборки приспособления в горизонтальном положении.

На фиг.l изображен стенд, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху;: на фиг.3 — то же, вид сбоку; íà Зр фиг.4 — шток, исходное положение; на фиг.5 — то же, рабочее положение: на фиг.б — шток на опорах; на фиг.7 конструкция подпружиненной опоры, вид сбоку; на фиг.8 — подпружиненная опора, разрез.

Стенд состоит из корпуса 1, представляющего собой раму на тумбах, в направляющих 2 которого перемещается траверса 3 с фиксаторами 4 (фиг,3),щр

Траверса 3 оснащена узлами 5 уплотнения штока, расположенными соосно.

Узел 5 уплотнения штока состоит из внутренней заглушки б для герметизации полости штока и внешней заглушки 7 для герметизации отверстия в штоке. Пробки 8 штока смонтированы соосно относительно оси О-О (фиг.4) н а противоположных внутренних сторонах рамы корпуса 1 и служат для сило- 5р вого замыкания испытываемых штоков.

В вертикальных стенках направляющих 2 выполнены глухие отверстия 9, расположенные попарно с каждой стороны, размеры отверстий соответству55 ют диаметру фиксаторов 4 траверсы 3.

Испытываемые штоки 10 размещены на подпружиненных опорах 11, установпневмоцилиндрами приводит к сборке приспособления, в котором испытываемый шток 10 запирается между пробкой 8 и траверсой 3, При сборке приспособления наружная поверхность заглушки воздействует на кулачки, утапливая опоры 11 в отверстиях призм 12, 8 ил. ленных с возможностью перемещения в призмах 12 (фиг.б).

Траверса 3 жестко соединена с гидросистемой стенда 13, смонтированной на тележке 14. Перемещение траверсы 3 осушествляется пневмоцилиндрами 15, от пневмопривода же работают и фиксаторы 4.

Подпружиненная опора 11 (фиг.7) состоит из корпусов 16, на которых жестко закреплен плоский кулачок 17, профиль а которого выполнен с понижением к одному из корпусов 16, где размещены пружины 18, удерживаемые пробками 19 и штифтами 20. Концы последних выступают из корпусов 16 через пазы 21 и взаимодействуют с призмой 12. Отриентация плоского кулач- ка !7 центрирующего шток 10 обеспечивается взаимным расположением отверстий 22 в призме 12.

Гидросистема стенда работает на водной эмульсии. Остатки эмульсии иэ испытанных узлов удаляют сжатым воздухом.

Стенд для испытания на прочность и герметичность штоков механизированных крепей работает в ручном либо полуавтоматическом режимах. Испытание каждого штока состоит иэ следующих операций: подача траверсы 3 на рабочую позицию, фиксация траверсы, наполнение испытываемой полости эмульсией и выдержка под давлением, удаление эмульсии сжатым воздухом, разжим

l фиксаторов 4.

С перемещением траверсы 3 на другую рабочую позицию цикл повторяется.

Испытываемый шток 10 укладывают на плоские кулачки 17 фиг ° 2) .подпружиненных опор 11, размещенных в призмах 12. Перемещение траверсы 3 при помощи пневмоцилиндров 15 приво15

Формула

Стенд для испытания штоков стоек механизированных крепей, содержащий

20 раму с направляющими, в которых расположена траверса, оснащенная соосно расположенными уплотнительными приспособлениями, включающими внутреннюю заглушку для герметизации полос25 ти штока и внешнюю заглушку для герметизации полости отверстия в штоке, установленные на раме пробки для штоков и призмы с подпружиненными опорами для размещения штоков, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности стендовых испытаний путем обеспечения механизированной сборки приспособления в горизонтальном положении, он

35 снабжен жестко закрепленными в подпружиненных опорах плоскими кулачками, профиль которых своим понижением . обращен в сторону заглушек и ориентирован вдоль оси штока, причем вели40 чина хода подпружиненных опор больше расстояния между наружными поверхностями штока и внешней заглушки.

5 15660 дит к сборке приспособления, в котором испытываемый шток запирается между пробкой 8 и траверсой 3.

Последовательность сборки приспос собления для испытания штока показана на фиг.4 и 5 ° Траверса 3 (фиг.2) удерживается фиксаторами 4, которые входят в отверстие 9 корпуса ) и предотвращают саморазборку приспособле- 10 ния при подаче давления в испытываемую полость.

Механизированная сборка приспособления происходит следующим образом.

Шток укладывают на плоские кулачки 17 призм 12. Шток 10 сцентрирован относительно продольной оси стенда. Узел

5 уплотнения штока, состоящий из заглушки внутренней 6 и внешней 7 заглушек, надвигается на шток 10 (фиг,4), Последний насаживается на внутреннюю заглушку 6 и пробку 8.

Дальнейшее перемещение заглушек 6 и 7 происходит относительно зафиксированного в осевом направлении штока 10, так как шток посажен на пробку 8 и внутреннюю заглушку 6, продольные оси которых совпадают. Внешняя заглушка 7 охватывает шток 10 снаружи и при дальнейшем перемещении вдоль оси штока !О утапливает в призмы 12 йодпружиненные опоры ll воздействуя на их плоские кулачки 17 (фиг.2,5 и 6).

Ход подпружиненных опор 11 определяется профилем кулачков 17 и превышает расстояние между наружными поверхностями штока 10 и внешней заглушки 7, которая надевается снаружи на лежащий на кулачках 17 шток 1О после предварительного центрирования штока 10 на пробке 8 и заглушке 6. При сбор39 6 ке приспособления наружная поверхность заг.",ушки 7 воздействует на кулачки 17, утапливая опоры 11 в отверстиях 22 призм 12. Задача обеспечения начального этапа механизированной сборки приспособления — предварительное центрирование свободно лежащего штока — выполнена.

Таким образом, предлагаемый стенд позволяет механизировать сборку приспособлений при испытании штоков гидроцилиндров на стендах горизонтальной компоновочной схемы. изобретения

1566039

1566039

22

1б

156б039

Составитель В.Пономарева l

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М,Шароши.Редактор H. Рогулич

Закаэ 1206

Тираж 380

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по нэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат 11атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101