Способ вибрационного транспортирования материалов

Способ вибрационного транспортирования материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике, в которой широко используются технологические процессы, включающие погрузочно-разгрузочные операции с сыпучими материалами, а также транспортировку пылящих, токсичных, горячих материалов и пищевых продуктов. Цель - повышение скорости транспортирования за счет стабилизации амплитуды колебаний. Грузонесущий орган (ГО) 1, днище которого является транспортирующей поверхностью, установлен на основании 2 на упругих элементах 3 и связан с основанием 2 кинематическими связями 4. На ГО 1 закреплен вибровозбудитель 5, сообщающий транспортирующей поверхности направленные под углом к горизонтали колебания, при которых происходит деформация сдвига упругого элемента. Одновременно при сдвиге каждый упругий элемент поджимают к основанию 2. При этом усилие поджатия увеличивают с увеличением сдвига. Введение поджатия позволяет сделать жесткость упругого элемента 2 нелинейной. За счет этого стабилизируется амплитуда колебаний и повышается скорость транспортирования материала. 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475680/27-03 (22) 18.08.88 (46) 30.05.90. Бюл. № 20 (71) И нститут геотех нической меха ники

АН УССР (72) В. И. Дырда, A. В. Коваль, Н. И. Лисица, В. В. Гриценко и Е. Ю. Заболотная (53) 621.867.157 (088.8) (56) Бауман В. А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа, 1977, с. 114.

Потураев В. Н., Франчук В. П., Червоненко А. Г. Вибрационные транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1964, с. 118—

1 19. (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике, которая широко использует технологические процессы, включающие погрузочно-разгрузоч„;SU„„1567464 А 1

2 ные операции с сыпучими материалами, а также транспортировку пылящих, токсичных, горячих материалов и пищевых продуктов. Цель — повышение скорости транспортирования за счет стабилизации амплитуды колебаний. Грузонесущий орган (ГО) 1, днище которого является транспортирующей поверхностью, установлен на основании 2 на упругих элементах 3 и связан с основанием 2 кинематическими связями 4. На ГО 1 закреплен вибровозбудитель 5, сообщающий транспортирующей поверхности направленные под углом к горизонтали колебания, при которых происходит деформация сдвига упругого элемента. Одновременно при сдвиге каждый упругий элемент поджимают к основанию 2.

При этом усилие поджатия увеличивают с увеличением сдвига. Введение поджатия позволяет сделать жесткость упругого элемента нелинейной. 3а счет этого стабилизируется амплитуда колебаний и повышается скорость транспортирования материала. 3 ил., 1 табл.! 567464

Формула изобретения (Г J

30 6,5 6

60 15 12

100 22 18

125 30 24

0 1 60 36

0,2 1?О 75

0,3 200 120

0,4 300 150

Изобретение относится к технике, которая широко использует технологические процессы, включающие погрузочно-разгрузочные операции с сыпучими материалами, а также транспортировку пылящих, токсичных, горячих материалов и пищевых продуктов.

Цель изобретения — повышение скорости транспортирования за счет стабилизации амплитуды колебаний.

На фиг. 1 изображена схема устройства, реализующая способ транспортирования; на фиг. 2 — схема деформации упругого элемента; на фиг. 3 — график изменения рабочих усилий в зависимости от деформации сдвига.

Грузонесущий орган 1, днище которого является тра испорти рующе и поверхностью, установлен на основании 2 на упругих элементах 3 и связан с основанием кинематическими связями 4, установленными с натягом относительно основания и составляющими в исходном положении с плоскостью сдвига упругого элемента угол 90 .

Плоскости сдвига упругих элементов расположены под углом к транспортирующей поверхности грузонесущего органа 1. На последнем закреплен также вибровозбудитель 5 направленных колебаний.

Способ вибрационного транспортирования реализуется следующим образом.

Под действием усилий, создаваемых приводом, происходит перемещение грузонесущего органа 1 в направлении сдвига упругих элементов 3. Одновременно происходит смещение концов кинематических связей 4, закрепленных на грузонесущем органе l.

Точки крепления кинематических связей 4 к грузонесущему органу 1 движутся по окружности (радиус окружности определяется длиной кинематической связи), что вызывает поджатие упругих элементов. При этом в упругих элементах возникают деформации сдвига Л .. (фиг. 2), часть которых преобразуется в деформацию сжатия элементов

Л; . В результате этого каждый из упругих элементов имеет деформацию сдвига Л; и сжатия Л; одновременно, причем интенсивность нарастания деформации сжатия увеличивается с ростом деформации сдвиг .

Вместе с тем, поскольку модуль упругости резины на сжатие в несколько раз больше модуля упругости на сдвиг и интенсивность сжатия больше, чем сдвига, то и интенсивность усилий сжатия F. будет выше, чем

З

1/Н=О,5 1/Н=О,2 усилиЙ сдвига F а зависимость рабочих усилий F определяется из выражения

F p= 6 V+6(„— у — V))

С Р

5 где — длина кинематической связи;

H — высота упругого элемента;

G — модуль сдвига материала упругого элемента;

F — площадь сечения элемента сдвига; у — относительная деформация.

Участок 0 — 1 (фиг. 3) соответствует сдвигающим усилиям, а участок 0 — 2 — результирующему усилию (усилиям сдвига и сжатия), имеющему нелинейный характер.

15 Степень нарастания сжимающих усилий при фиксированных значениях !/H и у определяется из выражения з — 1

У

Данные расчетов сведены в таблицу.

Анализ выполненных расчетов показывает, что в зависимости от соотношения длины и высоты упругого элемента 3, а также размеров кинематической связи 4 мож2 но изменять интенсивность деформации сжатия и тем самым регулировать степень нелинейности упругой характеристики. Отсутствие зазоров в упругой системе стабилизирует упругую систему подвески вибромашины и исключает ударное взаимодействие

З0 рабочего органа с упругими элементами, чем обеспечивается стабильность и тем самым повышается скорость транспортирования материала по транспортирующей поверхности рабочего органа.

Способ вибрационного транспортирования материалов, включающий сообщение транспортирующей поверхности, установлен40 ной на основании на резиновых упругих элементах, направленных под углом к горизонту колебаний, и изменение при сдвиг жесткостных характеристик упругих элемен тов, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости транспортирования за сч=45 стабилизации змплитуды колебаний, пр;: сдвиге каждый резиновый упругий элемент поджимают к основанию, при этом усилие поджатия увеличивают с увеличением сдвига.

1/Н=1 1/Н=4 1/Н=5

1567464

Fp

Асд

Составитель E. Артемьев

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1294 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101