Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и сокращение длительности автоклавной обработки. Сырьевая смесь содержит, мас.%: известково-кремнеземистое вяжущее 9 - 14 кварцевый песок 52 - 66 вулканический туф фракции 0 - 5 мм 10 - 25 и декарбонизированная пыль-унос цементных печей 9 - 15. Сырьевая смесь обеспечивает прочность при изгибе силикатного кирпича 6,5 - 7,9 МПа при сокращении длительности автоклавирования на 1,5 ч. 1 табл.
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ц5 С 04 В 28/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4421747/23-33 (22) 06.05.88 (46) 30.05.90. Бюл. l! 20 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) О.А.Волгина, И.Б.Удачкин, l0.H.Червяков и Г.M.Богатырен (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидете.|ьство СССР
В 348323, кл. С 04 В 28/!8, 1972.
Троцко T.Т. и др. Снижение объемной массы и улучшение теплофизических свойств силикатного кирпича.
В кн. Строител ные материалы, зделия и санитарная техника. Киев, нып.2, 1979, с.30.
Изобретение о гносится к промышленности автоклавпых строительных мате— риалов и может быть исспользовано при произ во, цс тв с . с и. . Ик а Гн(! о кири 1."I а .
Целью изобр Tc. пин являетсн повышение прочности при изгибе и сокращение длител»ности автокланной обработки.
Пример осуществления изобретения.
Используют следующие материалы: известь с содержанием активных СаО и MgO 737: кварцевый песок, вулканический туф фракции 0-5 мм, декарбониэированная при температурах 9001000 С в течение 5-10 с пыль-унос цементных печеи. Пыль-унос, отобранную из элехтрофильтров и имеющую следующий химический состан, мас.7: SiO
„„SU„„1567547 А 1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН!!Я СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при произнодстне силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и сокращение длительности автоклавной обработки. Сырьевая смесь содержит, мас.7.: известксно-кремнеземистое вяжущее 9-14; кварцевый пегок 52-66; вулканический туф фракции 0-5 MM
10-25 и декарбонизирс>ванная пыльунос цементных печей 9-15. Сырьевая смесь обеспечивает прочность при изгибе силикатного кирпича 6,5-7,9 !Д1а при сокращении длительности антокл»вЂ” вирс нания на 1, 5 ч. табл.
1l,2-21,6; Ре 0 1,0-5,0; А1,0э1,77,2; СаО 30,5-51,0; "!gO 1,0-3,5;
Na O 0,5-2,О; К О 2,0-7,0; SO 1,79,0; п.п,п. — остальное, нагревают в циклонах до 750-820 С и подают в декарбониэатор, где она подвергает ся обжигу при 900-!000 С в течепис
5-!О c. .Декарбонизированная пыльунос имеет следующий химический сос— тав, мас.7: SiO> 13,4-29,1; Fez03
l,2-6,7; А1 0 2,0 -9,7; СаО 36,7—
68,0; MgO 1,2-4,7; Na О 0,6-2,7;
К О 2,4-9,4; SO> 2,0-11,9; п.п.п.— остальное. Удельная поверхность 400700 м /кг.
Образцы готовят следующим образом.
Готовят известково-кремчеземисто вяжущее путем сонместнсго помола и —
1567547
l0-25
Предел прочности запаренных образцов НПа,при изгибе
Состав смеси, мас.Е
СосДлительность автоклавирования, ч
Плотность кг/м
3 одопоглотав
Песо квар цевы
Вулканический туф фракции
0-5 мм
Декарбоыизированная
Известково-кремнеземистое вявуение
Е скатим щее унос цементных печей
I0
l8
28
I 7
2 9
3 12
4 14
5 16
Прото-28 тип 28
78
66
59
52
52
2+4,5+2
2+4,5+2
2+4,5+2
2+4,5+2
2+4,5+2
2+6+2
2+4,5+2
4,7
6,5
7,9
6,8
5,3
5,5 ,5,1
l5
11
l6
5,3
6,0
7,9
8,5
9,5
6,8
6,8
30,5
38,5
37,1
36,0
29,7
32,9
29,5
1.570
1640
l3,0
15,1
16,5
18,7
19,5
l8,5
l9 0
Составитель Т.бельченкова
Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций
Редак то р Т. Лаэ о ренко
Заказ 1298
Подписное
Тираж 564
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгорол, ул. Гагарина,101 вести и песка в шаровой меЛьнице при соотношении 1:1,5. Затем вяжущее смешивают с немолотым кварцевым песком, вулканическим туфом фракции
0-5 мм и предварительно декарбониэированной пылью-уносом цементных печей в смесителе и увлажняют водой.
Из гашеной смеси влажностью 6-6,5Х формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 5 см и балочки размером
4х4х16 см при удельном давлении прессования 15 ИПа и эапаривают в автоклаве по режиму 2+4,5+2 ч и
2+6+2 ч при давлении 0,8 ИПа.
Составы сырьевых сь)есей и прочностные характеристики приведены в таблице.
Формула и э обретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известково"кремнеэемистое вяжущее, кварцевый песок и вулкайический туф фракции 0-5 мм, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и сокращении длительности автоклавной обработки, она дополнительно содержит декарбонизированную пыпь-унос цементных печей при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Известково-кремнеземистое вяжущее 9-14
Кварцевый 52-66
Вулканический туф фракции 0-5 мм
Декарбонизированная пыль-унос цементных
9-15.