Способ очистки масляных фракций нефти
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается нефтепереработки, в частности очистки масляных фракций нефти. Цель изобретения - повышение степени очистки. Последнюю ведут жидкостной экстракцией с помощью растворителя - тетрагидрофурфурилового спирта, содержащего 5 - 10 мас.% диола, выбранного их группы: этандиол, пропандиол-1,2 бутандиол-1,4. В этом случае повышается выход рафинатных фракций, а используемый при этом экстрагент малотоксичен, не коррозирует металлические поверхности экстракторов и обладает высокой термоокислительной стабильностью. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И>
7599 A 1 (1) С 1О (: 21/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l (21) 4389168/31-04 (22) 18.12.87 (46) 30.05.90. Бюл. N 20 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Т,В. Башун, А.Э. Щербина, Е.И. Грушова и Л.Л. Белышева (53) 665.662.37(088.8) (56) Альдерс Л. Жидкостная экстракция. M. ИЛ, 1962i с. 54, Авторское свидетельство СССР
М 883150, кл. С 10 G 21/16, 1980.
Авторское свидетельство СССР
1159943, кл. С 10 G 21/l6, 1983.
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и касается способа очистки масляных фракций нефти от компонентов, ухудшающих эксплуатационные характеристики масел - полициклических ароматических углеводородов гетероциклических соединений, смолистых веществ экстракцией селективным растворителем.
Цель йзобретения - улучшение качества очищенных масляных фракций нефти .
Согласно изобретению для очистки масляных фракций используют селективный растворитель, содержащий 90
95 мас.3 тетрагидрофурфурилового спирта и 5-10 мас./ диола, выбранного из
2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ
НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтепереработки, в частности очистки масляных фракций нефти. Цель изобретения - повышение степени очистки. Последнюю ведут жидкостной экстракцией с помощью растворителя - тетрагидрофурфурилового спирта, содержащего 5-10 мас . диола, выбранного из группы: этандиол, пропандиол-1,2; бутандиол-1,4, В этом случае повышается выход рафинатных фракций, а используемый при этом экстрагент малотоксичен, не коррозирует металлические поверхности экстракторов и обладает высокой термоокислительной стабильностью. 2 табл.
Ф группы этандиол, пропандиол-1,2, byтандиол-1,4.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, (! р и м е р 1. Одноступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим 93 мас.(тетрагидрофурфурилового спирта (ТГФС) и 7Ф этандиола (ЭД), подвергают промышленную дистиллятную масляную фракцию, выкипающую в пределах 380-500 С и
3 имеющую плотность при 20 C 916 кгlм вязкость при 50 С 45, 05 МПА1с и при
100 С 8, 21 МПэ с, содержащую серу в количестве 1,66 мас. i, Экстракцию осуществляют в одну стус . пень при 70 С и крат ности растворителя к сырью, равной 2,4:! в термостати1567599 рова ннь,х смесителях-отстойниках. Время перемешивания экстракционной смеси 20 мин, отстой - до полной прозрачности слоев. Растворитель из рафинат- <> ных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстракционного раствора проводят под вакуумом, 1О
Пример 2. Экстра кцию проводят селе кти в ным растворителем > содержащим
95 мас,3 ТГФС и 50 мас.3 пропандиола1,3 (ПД), аналогично примеру 1.
Пример 3. Экстракцию проводят селект ивным растворителем, содержащим
90 ма с./ ТГФС и 1 0 мас. 1 бута ндиола1,4, аналогично примерам 1 и 2.
Пример 4 (сравнительный) .
Экстракцию проводят селективным раст- 20 ворителем, содержащим 95 мас,< фурфурола и 5 мас; этандиола, аналогично примерам 1 — 3, Пример 5 (сравнительный), Процесс проводят аналогично примеру 1, 25 но используя в качестве селективного растворителя ТГФС.
I1 р и м е р 6. Экстракцию осуществляют в три ступени в противотоке Э0 по методу Нэша и Хантера при 70 С и кратности растворителя к сырью, равной 2,4:1, в термостатированных смесителях-отстойниках. Селективный растворитель состоит из 95 мас./ ТГФС и
5 мас. ПД. Время перемешивания фракционной смеси 20 мин, отстой - до полной прозрачности. 0 догт HE"lèè стационарности процесса судят оп „тным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующего циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтраль- 45 ной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят >од вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются к результатам работы промышленных экстракционных колонн.
П р им е р 7 (сравнительный). Экстракцию проводят фурфуролом, содержащим 5 мас. ЭД, аналогично примеру 5.
Пример 8 (сравнительный) .
Экстракцию проводят аналогично примеру 5, но используя селективный раство- ритель, содержащий фурфурол и 10 мас.
ТГФС.
Результаты очистки по примерам 1-8 представлены в табл, 1, Пример 9 ° Испытывают термоокислительную стабильность и коррозионную активность экстрагента с составом по примеру
При этом для характеристики термоокислительной стабильности измеряли показатель преломления пт> при 30 и
50 С, вязкость при 30 и 50 С, рН среды до и после кипячения на воздухе экстрагента в течение 15С ч.
Результаты представлены в табл. 2.
Для оценки коррозионной активности при нагревании экстрагента в раствор опущены пластины из углеродистой (ст, 3) и хромовой стали.
Согласно данным табп. 2 показатель преломления, вязкость, рН "ри на ревании экстрагента практически не изменяются, что свидетельгтвует об отсутствиии продуктов разложения, окисле. ния, полимеризации.
Исследование коррозион> ой актив= ности показало, что в эксперименте биэкстрагент проявил себя как коррозионно-неа ктивное вещест во. Поверхности образцов пластин после нагревания в среде биэкстрагента остались без видимых изменений.
Фор мула из обре те н ° я
Способ.о:ис тки масляных фраки >й нефти п,тем жидкостной экстракции селектлвным растворителем, г дв чашчм тетрагидрофурфуриловый спи т„ > г ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества очищенньх масляных фракций, используют селективный растворитель, дополнительно содержащий диол, выбранный из группы: этандиол, пропандиол-1,2, бутандиол-1,4, при следующем соотношении компонентов в селективном растворителе, мас.l:
Тетрагидрофурфуриловый спирт 90-95
Указанный диол 5-1 J
1567599
Та бл и ца 1
Выход, мас.4
Состав растворителя, мас.
ПриПоказатель преломления, и
Вязкость рафината МПа с, при, С
Индекс вязкос ти, ИВ мер рафи ната э кстра кта рафината экстра к та
50 100
Одноступенчатая экстракция
82,3 17,7 1,4849 1,5500
78,0 22,0 1,4836 1,5482
76,4 23,6 1,4839 1,5363
77,6 22,4 1,4880 1,5523
51,8 48,2 1,4850 1,5218
3 ступенчатая экстракция
67,2 32,8 1,4746 1,5253
65,3 34,7 1,4765 1,5146
67 9 32 1 1 4806 1,5312
36,4
35,1
35,4
38,0
7,26 79
7,14 81
7,32 90
7,44 78
ТГФС + 7 ЭД
ТГФС + 5i ПД
ТГФС + 10 БД
Фурфурол + 5б ЭД
ТГФС
34,4
32,3
32,8
7,42 99
6,97 94
6,9 86
ТГФС + 5Ж ПД
Фурфурол + 53 ЭД
Фурфурол + 10
ТГФС
Та бли ца 2
l оказатели после испытания
Показатели до испытания
Соста в растворителя рН и, при С
D о
n, при, С
Вязкость рН мПа с, при, С
Вязкость, мПа с, при С
30 50
30 50
30 50
30 50
95< тетрагидрофурфурилового спирта + 54 пропандиола
1>4462 1,4390 4,94 2,89 5,3 1,4460 1,4388 4,94 2,88 5,1
Составитель Н. Кириллова
Техред М.Ходанич Корректор М, Иароши
Редактор М. Недолуженко
Тираж 43 7
Подписное
3а ка 3 1301
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 11