Способ получения утепленных кож

Способ получения утепленных кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить прочностные и гигиенические свойства готовых кож, снизить их себестоимость при сохранении мягкости и тепло-и морозостойкости. Кожевой спилок предварительно шлифуют со стороны бахтармы до степени шероховатости 3,5 - 9,0 усл. ед. и обрабатывают 0,0025 - 0,05%-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона в количестве 0,01 - 0,1 л/м<SP POS="POST">2</SP>. Затем на спилок наносят клей следующего состава, мас.%: сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении 60:40:4 43 - 46

гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиза нитрильных групп 40 - 100% 0,2 - 1,0 и вода остальное, и соединяют с текстильным нетканым материалом с последующим прессованием при давлении 0,001 - 1,0 МПа и сушкой при температуре 40 - 65°С в течение 60 - 90 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1567633 д 1 (51)5 С 14 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° и

С динения утеплителя со слоем клея с последующим прессованием и сушкой .перед нанесением клея кожевенный спилок дополнительно подвергают со стороны бахтармы шлифованию до степени шероховатости 3,5-9,0 усл,ед. и обработке 0,0025-0,05Х-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона в количестве

0,01-0,1 л/м, в качестве утеплителя используют текстильный нетканый ма-. териал, а клей в качестве сополимера производных акриловой кислоты содер- Ь жит сополимер бутадиена, акрилонитри" ла и метакриловой кислоты в массном соотношении 60:40:4 при следующем соотношении компонентов клея. в мас . 7.:

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4444336/31-12 (22) 30.03.88 (46) 30.05,90. Бюл. 11 20 (71) Московский технологический институт легкой промышленности (72) Т,Э,Емельянова, Г,Ф,Есина и.Н.К,Барамбойм (53) 675.075(088.8) (56) Отделка кож. /Под ред, И,П,Страхова, М.: Легкая индустрия, 1976, с, 323.

Авторское свидетельство СССР

В 1348371, кл. С 14 В 1S/08, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТЕПЛЕННЫХ КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной промыпшенности и позволяет улучшить прочностные и гигиенические свойства готовых кож,снизить их себестоиИзобретение относится к технологии вьщелки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности для получения утепленных кож.

Цель изобретения — улучшение прочностных и гигиенических свойств готовых кож, снижение их себестоимости при сохранении мягкости и тепло- и морозостойкости.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу получения утепленных кож путем нанесения на кожевенный спилок клея, содержащего латекс сополимера производных акриловой кислоты, гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиза нитрильных групп 40-1007 и воду, сое2 мость при сохранении мягкости и теплои морозостойкости. Кожевой спилок предварительно шлифуют со стороны бахтармы до степени шероховатости 3,59,0 усл.ед. и обрабатывают 0,00250,05Х-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона в количестве 0 010,1 л/м . Затем на спилок наносят клей следующего состава, мас.X: сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении

60:40:4 43-46; гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиза нитрильных групп 40-100Х 0,2-1,0 и вода остальное, и соединяют с текстиль" ным нетканым материалом с последующим прессованием при давлении 0,001 †;.

1 О МПа и сушкой при температуре 40 о

65 С в теч ение 60-90 мин. 2 та бл.

С:

1567633

Латекс сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении

60:40:4

Гидролиэованный полиакрилонитрил со степению гидролиза нитрильных групп

40-1007.

Вода

43-46

0,2-1 0

Остальное при этом прессование осуществляют при давлении 0,001-1,0 МПа, Компонентами клеевого состава являются химические материалы, выпускаемые отечественной промышленностью по следующей нормативно-тех- 20 нической документации . латекс БНК

40/4 (сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении 60:40:4), ТУ 38403330-79; гидролизованный полиакри- 25 лонитрил марок: гипан, ТУ 6-01-16674; препарат К-4, ТУ 6-03-23-01-76.

Для бутадиеннитрильных сополимеров характерны низкие значения газои паропроницаемости,Однако проведен- 30 ные исследования показали, что при условии предварительного шлифования кож по бахтарме до определенного значения шероховатости, обработке

0,0025-0,057.-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона с расходом

0,01-0,1 л/и и соблюдении установлен2 ного соотношения ингредиентов состава клея и режима прессования имеет место неожиданный эффект: гигиеничес- 40 кие свойства готовых утепленных кож становятся значительно лучше, при этом показатель предела прочности при растяжении и нагрузке при разрыве также увеличиваются, 45

В качестве утеплителя используют нетканый текстильный волокнистый материал по ТУ 63-178.

Клеевую композицию готовят следующим образом, 50

Необходимое количество бутадиеннитрилкарбоксилатного латекса соединяют при постоянном перемешивании с 1115Х-ным водным раствором гидролизованного полиакрилонитрила, В табл,! приведены конкретные примеры осуществления предлагаемого способа.

В табл 2 приведены качественные показатели полученных кож, Как видно иэ данных табл,2, предлагаемый способ позволяет получить кожи более высокого качества..

Предлагаемый способ также позволяет исключить краевые отходы иэ-эа несовпадения контуров субстратов, использовать кожи и текстильные нетканые материалы различного химического состава, изменять функциональные свойства кож в зависимости от назначения обуви, Кроме того, данный способ по сравнению с известным обладает более широкими технологическими воэможностями, так как позволяет получать утепленные кожи с подложкой из полуфабриката хромового дубления и юфти.

Формула изобретения

Способ получения утепленных кож путем нанесения на кожевенный спилок клея, содержащего латекс сополимера производных акриловой кйслоты, гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиэа нитрильных групп

40-100K и воду, соединения утеплителя со слоем клея и последующего прессования и сушки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения прочностных и гигиенических свойств готовых кож, снижения их себестоимости при сохранении мягкости и теплои морозостойкости, перед нанесением клея кожевенный спилок дополнительно шлифуют со стороны бахтармы до степени шероховатости 3,5-9,0 условных единиц и обрабатывают 0,00250,057-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона в количестве

0,01-0,1 л/м, в качестве утеплителя

2 и сп ол ь з уют те к с тиль ный не тк аный материал, а клей в качестве сополимера производных акриловой кислоты содержит сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении 60:40:4 при следующем соотношении компонентов клея, мас.7:

Сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении

60:40:4 43-46

Гидролиэованный поли-. акрилопитрил со

1567633 степенью гидролиэа нитрильных групп

40-1007.

Вода Ос тальное при этом прессование осуществляют при давлении 0,001 †0 MIla, 0,2-1,0

Таблица 1

Примеры

Процессы н параметры г ) з

Шлифование кож по бахтарме: шероховатость усл, ед, Распыление водного раствора эпоксипропилпирролидона: концентрация, 7 расход, л/м

Нанесение клеевой композиции состава, мас,7.:

Латекс БНК 40/4

Гидролизованный полиакрилонитрил

Вода

Прессование (давление): давление, МПа продолжительность, с

Сушка: о температура, С продолжительность, мин

3,0

6,5

9,0

0,01

0,1

0,01

0,05

0,0025

0,01

45,4

0,2

53,8

0,6

55,0

1,0

56,0

0,01

10,0

0,05

30,0

l,0

60,0

Таблица 2

Известный способ

Показатели

Паропроницаемость, 7

Пароемкость, 7

Воздухопроницаемость, смЭ/смерч

Прочность склеивания, Н/см

Адгеэия к коже, Н/см

Предел прочности при растяжении * Н

1,12

18,1

2,25

24, 98

1,8Ь

26,43

0 95

12, 05

24,7

29,8

22,1

21,0

20,8

3,2

0,54

1Ь,0-20,6

24,81

20,7

16,7

15,3

Прочность кожи при растяжении 2 MIIa, Составитель С,Лихачева

Техред Л.Олийнык Корректор Н,Король

Редактор 16,Петрова

Заказ 1303

Тираж 336

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, у:T. Гагарина,101