Устройство для обжатия и вытяжки витых изделий

Устройство для обжатия и вытяжки витых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обжимных устройствам и может быть использовано при разработке волокнистых сердечников стальных каналов, а также для отработки технологии изготовления канатов с предварительно уплотненным волокнистым сердечником. Цель изобретения - предварительное уплотнение сердечника, что обеспечивает повышение его качества. Устройство состоит из последовательно расположенных натяжного механизма, измерителя натяжения, обжимного механизма и механизма вытяжки. В обжимном механизме установлены ролики, размещенные вокруг его продольной оси с возможностью регулирования радиального расстояния и угла наклона их плоскостей относительно этой оси. Ролики снабжены измерителями усилий давления их на сердечник и имеют возможность свободного вращения вокруг оси. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Л0„„15 (Si)S П 07 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ госудА стаенный номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4438241/31-27 (22) 10.06.88 (46) 30.05.90. Бюл. Ь 20 (71) Институт геотехнической механики

АН УССР (72) В.В.Нечаев, О.Г.Мостовой, Н.А.Панов и В.M.Èâàíoâcêèé (53) 677.71.059 (083.8) (56) Авторское 1идетельство СССР

Р 614143, кл. 0 07 В 7/02, 03.05.76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ И ВЬГ1ЯЖКИ

ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обжимным устройствам и может быть использовано при разработке волокнистых сердечников стальных канатов, а также для

Изобретение относится к ооласти изготовления длинномерных витых изделий и может быть использовано при разработке волокнистых сердечников стальных канатов, а также для отработки технопогии изготовления стальных канатов с предварительно уплотненным волокнис тым сердечником.

Целью изобретения является повышение качества сердечника эа счет его предварительного уплс гнения.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — конструкция обжимного механизма; на фпг.3 - натяжной механизм.

Устройство содержи с, расположенные на oc HnBRHHH 1 натяж .,й механизм отработки технологии изготовления канатов с предварительно уплотненным волокнистым сердечником. Цель изобретения — предварительное уплотнение сердечника, что обеспечивает повышение его качества. Устройство состоит из последовательно расположенных натяжного механизма, измерителя натяжения, обжимного механизма и механизма вытяжки. В обжимном механизме уста" нозлены ролики, размещенные вокруг его продольной оси с возможностью регулирования радиального расстояния и угла наклона их плоскостей относительно этой оси. Ролики снабжены измерителями усилий давления их на с сердечник и имеют возможность свобод- ® лого вращ=ния вокруг оси. 4 з.п. ф:IbI 3 ил а

С:

2, измерители 3 усилия натяжений, обжимной механизм 4, механизм 5 вытяжки с приемной катушкой 6 и измерители 7 диаметра уплотняемого сердечника 8, Обжимной механизм 4 выполнен в виде расположенных вокруг продольной оси корпуса 9 уплотняющих элементов в виде деформирующих роликов 10.

Последние размещены в кронштейнах 11, одним концом шарнирно закрепленных в диске 12, жестко связанном с корпусом 9, а вторым концом соединенных с измерителями 13 усилий давления роликов 10 на сердечник 8, шарнирно установленных в диске 14. На этом диске жестко закреплена шестерня 15, 1567696

H 1 я«м 1дейстнующая с шестерней 16, привод«мой во вращение рукояткой 17, которая фиксируется стопором 18.

Ila кронштейнах 11 установлены меха5 н«змы регулирования расстояния роликов 10 относительно оси корпуса, Phlполненные в виде винтовых пар 19, перемещающих ролики по направляющим.

Натяжной механизм 2 выполнен в виде 1ð многоступенчатого шкива 20 н промежуточного ролика 21. Крутящий момент на мехаш1зм 5 вытяжки передается от двигателя 22 через муфту 23 и редуктор 24. Измерители 3 усилия натяжеш;я сердечника снабжены роликами 25, Устройство работает следующим образом.

Сердечник 8 с отдающего механизма (не показан) подается на натяжной 2р механизм 2, и пройдя через измеритель

3 натяжения и измеритель 7 диаметра, поступает в обжимной механизм 4, где подвергается сжатию роликами 10. Поскольку ролики 10 расположены под уг- 25 чом, а обжимной механизм имеет возможность свободного вращения вокруг оси, то при прохождении сердечника, вытягигаемого механизмом 5 вытяжки, рс.в ки обкатываются вокруг него по спирали, формируя заданную форму.

Уе«лия сжатия регу.ируются винтовыми парами 19, радиально перемещающими ролики 10. При этом усилия сжатия регистрируются измерителями 13 усилий. В качестве измерителей усилий натяжения и сжатия могут быть использованы стандартные пружинные динамометрь1.

Регулирование углов наклоня плоскостей роликов 10 относительно оси осуществляется следующим образом.

Вращением рукоятки 17 достигается взаимный поворот шестерни 15 и 16.

При этом происходит поворот диска

14, который тянет за собой концы кронштейнов 11. Рядом с рукояткой 17 на корпусе нанесена шкала. При повороте на нужный угол рукоятка фиксируется стопором 18. На кронштейнах

11 также нанесена шкала, регистрирующая перемещения (винтовых пар 19).

При определении усилий сжатия учитываются расстояния до измерителя

55 усилий от шарнирного закрепления кронштейна в корпусе и от оси ролика.

Разница показаний установченных до и после корпуса измерителей 7 диаметров сердечника свидетел1 с гвует о степени его уплотнения.

В натяжном механизме 2 сердечник при помощи промежуточного ролика 21 огибает две ступени шкива 20, жестко закрепленных на одном вагу. При одинаковой угловой скорости линейные скорости шкивов будут различны, что создяе-. эфф =кт натя кения. В зависимости от вида сердечш.ка силл на гяже ия задается опред "ленным сочетанием ступеней шкива. Сила сбжатия сердечников может быть уменьшена, если последовательно в корпусе 9 уе— тановить 2-3 калибра из ргликов 10.

С помощью уетрсйства возможно отработать технологию « готовления канатов с пред. ар«тельно уп.,отненным волокн«стьм сердечником у; том вида сердечника и каната. Т к«: канаты будут иметь минимальную способность к остатачнь.м деформациям (удлинению и сужению).

Фnpмулаиэобретения

1. Устройство для обжатия ll вытяжки 11«тых иэде-1ий, содержащее расположенные по ходу технологического процесса на основании отдающий механизм, натяжной механизм, обжимной механизм с дефсрмиру1епгчля1 роликами в корпусе, сбразующ«м« к::11«бр, и меха шгзм вытяжки с приемной катушкой, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

«елью повышения качества 11зделий, .л с ен;1бжено измерителям«усилия натяжения. размещенными по обе стороны от обжимного меха H« ëlë, считая по ходу технслогического процесса, а также измерителями диаметра изделия каждый иэ которых располокен между обжимньм механизмом «соответствующим измерителем усилия натяжения, при этом обжимной механ«зм смонтирован с возможностью свободного поворота вокруг осн подачи «зделия, а его ролики установлены с возможностью yr;lnBo}f и радиальной рег улировки от индивидуальных приьс дсв .

2. Устройство по «.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обжимной механизм выполнен в вид расположенных в корпусе вокруг оси кронштейнов с направляющими, несущих ролики и приводы перемещения последних в виде винтовых пар, а также IIBух дисков, один из которых жес1кс закреплен в

5 1 корпусе, а другой установлен с возможностью вращения от индивидуального привода в виде пары шестерен, одна из которых жестко связана с диском, при этом концы каждого кронштейна шарнирно закреплены в дисках.

3. Устройство ло п.2, î 1 л и ч а ю r; е е с я тем, что обял мной механизм снабжен измерителями у".rrëèÿ давления ролика, размещенны.-г на одном из коьцов каждо "о кро>п>:1>-йна.

567696

4. устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обжимной механизм снабжен дополнительными роликами, образующими дополнительные калий>РМ, 5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что натяжной механизм püïiîërråH в виде многоступен—

10 чатс о шкига и расположенного параллельно ему ролика.

1567696

Составитель И.Хоптяная

Техред Л.OJIHAHblK Корректор Н.Еор ;ль

Редактор О.Спесивых

Заказ 1306 Тираж 305 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдатепьский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101